本技术公开了一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，包括支撑架，支撑架一端设置有加工组件，且加工组件部分位于支撑架顶部，加工组件一端设置有冷却组件，且冷却组件部分位于加工组件表面，可以对造粒成型的颗粒进行多次冷却处理，从而可以保证造粒颗粒的成型效果以及造粒冷却的均匀性，在通过设置加工组件，便于在造粒过程中，可以对保证箱包塑料废料造粒的造粒效率，并且还可以在造粒挤压过程中对输送筒内壁进行清理，从而可以保证输送筒内壁的清洁性，同时在通过设置辅助组件，便于在箱包塑料废料进入时，可以对将箱包塑料废料均匀的进行溶解，进而可以更好的确保箱包塑料废料造粒的回收效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料处理，具体来说，涉及一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机。
技术介绍
1、箱包造粒机是一种专门用于将废弃的箱包材料进行回收再利用的设备。它可以将废弃的箱包材料如纸板、塑料袋等进行破碎、研磨、混合等工艺，然后通过挤压和造粒的过程，将其制成颗粒状的再生材料，这些再生颗粒可以再次用于生产新的箱包产品，实现资源的循环利用和环境保护，而在箱包塑料废料进行加工造粒时，需要一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机。
2、经检索中国专利公告号cn206690376u公开的塑料造粒机，通过导向槽对条状塑料进行导向传输，并对每条导向槽内的条状塑料多少进行限定，以使其传输稳定性好，便于后期的切割，同时通过第一切刀机构和第二切刀机构的配合，使其生产效率显著提高，具有结构简单，可实施效果好，稳定性好的效果。
3、但是上述专利在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然生产效率显著提高，具有结构简单，但是在进行塑料废料进行造粒冷却时，只能对切割成型的塑料废料颗粒进行一次冷却即在较多的造粒颗粒进入到罩壳内时，由于冷却风机的风力有限，从而导致不能对成型的造粒颗粒进行均匀的进行冷却。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，具备保证箱包塑料废料回收造粒效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。
3、(二)技术方案
>4、为实现上述保证箱包塑料废料回收造粒效果的优点，本技术采用的具体技术方案如下：5、一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，包括支撑架，支撑架一端设置有加工组件，且加工组件部分位于支撑架顶部，加工组件一端设置有冷却组件，且冷却组件部分位于加工组件表面；
6、加工组件包括第一电机，第一电机位于支撑架一端，第一电机输出端设置有第一调节齿轮，第一调节齿轮表面套设有传动链，传动链一侧连接有第二调节齿轮，第二调节齿轮一侧设置有螺旋叶片；
7、冷却组件包括冷却筒，冷却筒设置在远离螺旋叶片一端，冷却筒表面设置有导向斗，导向斗靠近冷却筒表面设置有多个第一冷却输送管，第一冷却输送管一端连接有输入管，输入管一端设置有第一输送斗，第一输送斗一端设置有扩散风机，扩散风机一侧设置有制冷组。
8、进一步的，为了更好的保证箱包塑料废料的造粒效果，螺旋叶片表面设置有多个清理刮板，清理刮板外围设置有输送筒，输送筒一端设置有固定板，且固定板设置在支撑架一端，输送筒一端设置有造粒筒，造粒筒一侧靠近冷却筒。
9、进一步的，为了更好的保证造粒效率，造粒筒一侧设置有多个造粒刀具，造粒刀具端设置有连接杆，且冷却筒部分位于连接杆表面，连接杆一端通过联轴器设置有第三电机，第三电机一侧设置有支撑板，且支撑板一端设置在输送筒表面，输送筒表面设置有辅助组件。
10、进一步的，为了更好的保证箱包废料的溶解效果，辅助组件包括进料斗，进料斗设置在输送筒表面，进料斗一端设置有辅助筒，辅助筒一端设置有安装架，安装架一端设置有第二电机，第二电机一端通过联轴器连接有辅助杆。
11、进一步的，辅助杆表面设置有多组辅助叶片，辅助叶片内部设置有加热管。
12、进一步的，为了更好的保证造粒颗粒的多次冷却效果，扩散风机一侧设置有第二输送斗，第二输送斗一端连接有第二冷却输送管，第二冷却输送管，第二冷却输送管一端设置有冷却箱，且冷却箱设置在支撑架一侧。
13、进一步的，为了更好的保证冷却的均匀性，冷却组件还包括多组冷却叶片，多组冷却叶片设置在连接杆表面。
14、进一步的，为了更好的保证支撑架的稳定性，支撑架一端设置有多个调节座。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过设置冷却组件，便于在箱包塑料废料进行回收造粒时，可以对造粒成型的颗粒进行多次冷却处理，从而可以保证造粒颗粒的成型效果以及造粒冷却的均匀性，在通过设置加工组件，便于在造粒过程中，可以对保证箱包塑料废料造粒的造粒效率，并且还可以在造粒挤压过程中对输送筒内壁进行清理，从而可以保证输送筒内壁的清洁性，同时在通过设置辅助组件，便于在箱包塑料废料进入时，可以对将箱包塑料废料均匀的进行溶解，进而可以更好的确保箱包塑料废料造粒的回收效果。
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【技术保护点】
1.一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一端设置有加工组件(2)，且加工组件(2)部分位于支撑架(1)顶部，所述加工组件(2)一端设置有冷却组件(3)，且冷却组件(3)部分位于加工组件(2)表面；
2.根据权利要求1所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述螺旋叶片(205)表面设置有多个清理刮板(206)，所述清理刮板(206)外围设置有输送筒(207)，所述输送筒(207)一端设置有固定板(4)，且固定板(4)设置在支撑架(1)一端，所述输送筒(207)一端设置有造粒筒(208)，所述造粒筒(208)一侧靠近冷却筒(301)。
3.根据权利要求2所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述造粒筒(208)一侧设置有多个造粒刀具(209)，所述造粒刀具(209)端设置有连接杆(210)，且冷却筒(301)部分位于连接杆(210)表面，所述连接杆(210)一端通过联轴器设置有第三电机(211)，所述第三电机(211)一侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)一端设置在输送筒(207)表面，所述输送筒(207)表面设置有辅助组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述辅助组件(6)包括进料斗(601)，所述进料斗(601)设置在输送筒(207)表面，所述进料斗(601)一端设置有辅助筒(602)，所述辅助筒(602)一端设置有安装架(7)，所述安装架(7)一端设置有第二电机(603)，所述第二电机(603)一端通过联轴器连接有辅助杆(604)。
5.根据权利要求4所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述辅助杆(604)表面设置有多组辅助叶片(605)，所述辅助叶片(605)内部设置有加热管(606)。
6.根据权利要求1所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述扩散风机(306)一侧设置有第二输送斗(308)，所述第二输送斗(308)一端连接有第二冷却输送管(309)，所述第二冷却输送管(309)，所述第二冷却输送管(309)一端设置有冷却箱(310)，且冷却箱(310)设置在支撑架(1)一侧。
7.根据权利要求3所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述冷却组件(3)还包括多组冷却叶片(311)，多组所述冷却叶片(311)设置在连接杆(210)表面。
8.根据权利要求1所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述支撑架(1)一端设置有多个调节座(8)。
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【技术特征摘要】
1.一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一端设置有加工组件(2)，且加工组件(2)部分位于支撑架(1)顶部，所述加工组件(2)一端设置有冷却组件(3)，且冷却组件(3)部分位于加工组件(2)表面；
2.根据权利要求1所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述螺旋叶片(205)表面设置有多个清理刮板(206)，所述清理刮板(206)外围设置有输送筒(207)，所述输送筒(207)一端设置有固定板(4)，且固定板(4)设置在支撑架(1)一端，所述输送筒(207)一端设置有造粒筒(208)，所述造粒筒(208)一侧靠近冷却筒(301)。
3.根据权利要求2所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在于，所述造粒筒(208)一侧设置有多个造粒刀具(209)，所述造粒刀具(209)端设置有连接杆(210)，且冷却筒(301)部分位于连接杆(210)表面，所述连接杆(210)一端通过联轴器设置有第三电机(211)，所述第三电机(211)一侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)一端设置在输送筒(207)表面，所述输送筒(207)表面设置有辅助组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有塑料废料回收功能的箱包造粒机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：金德厚，罗钟平，
申请(专利权)人：亚洲箱包丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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