一种钢棒生产用倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢棒生产用倒角机，包括有工作台，双头倒角装置，自动上料装置，通过将工件倒入料斗中，料斗进行水平定位，由拨盘一个个分隔上料于工作台的夹持机构上，通过压板限制工件位置定位夹紧，由双头倒角装置进行双头倒角，极大地简化了倒角流程，提高工作效率，工件不动，刀具旋转的方式提高了倒角的效果，既高效又美观。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒生产用倒角机
：本技术涉及钢棒生产领域，尤其涉及一种钢棒生产用倒角机。
技术介绍
：PC钢棒，即预应力混凝土用钢棒，具有高强度韧性，低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料的特点，已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在生产中常对PC钢棒倒角加工以去除毛刺，便于装配，但多为人工加工，效率低下，不适应于生产，因此基于这样的问题开发一种钢棒生产用倒角机。
技术实现思路
：本技术的目的是为了提高加工效率，适应大量生产而提供的一种钢棒生产用倒角机。本技术的技术解决措施如下：一种钢棒生产用倒角机，包括有工作台，所述工作台包括有底座及垂直于底座的侧板，其特征在于：所述工作台的侧板固定安装有导轨，所述导轨的两侧均滑动连接有倒角装置，两个所述倒角装置的中间设有夹持机构，所述夹持机构固定安装于工作台底座的上表面，两个所述倒角装置的中间设有自动上料装置，所述自动上料装置固定安装于工作台的侧板上，位于所述夹持机构的上方。优选的，所述夹持机构包括有固定安装于所述工作台上的基座，所述基座两侧成型有放置槽，所述放置槽固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与放置槽相连接，所述扭力弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板铰接安装在所述基座上，所述压板的侧部固定安装有驱动件。优选的，所述倒角装置包括有固定安装于所述导轨上的倒角电机，且倒角电机的输出端朝向与导轨滑动方向一致，所述倒角电机的输出端固定安装有环状倒角刀具。优选的，所述环状倒角刀具是圆环状结构，所述环状倒角刀具圆环内壁成型有垂直于圆环切面的倒角刀头。优选的，所述自动上料装置包括第一料斗，所述第一料斗的出料口正下方设有拨盘机构，所述拨盘机构两端均固定安装有上料电机，且所述拨盘机构两端与所述上料电机的输出端相配合，两个所述上料电机固定安装于工作台的侧板上，两个所述上料电机的中间设有第二料斗，所述第二料斗位于拨盘机构的下方，所述第二料斗可拆卸安装于工作台的侧板上。优选的，所述拨盘机构由若干个叶片和单根轴组成，所述叶片绕轴圆周分布且固定连接于轴，相邻所述叶片之间留有可以容纳一根钢棒的空间，所述叶片由所述拨盘机构中心到拨盘机构边缘逐渐变薄，且倒圆角，便于插入单个分割材料。优选的，所述第一料斗的出料端的宽A及所述拨盘机构的叶片长度B与钢棒直径C相匹配，所述第二料斗的出料口尺寸应与钢棒尺寸相匹配。优选的，所述工作台对应于钢棒倒角处的下方开有排料口，所述排料口呈倒梯形。本技术的有益效果在于：1、本技术的一种钢棒生产用倒角机，所述工作台的侧板固定安装有导轨，所述导轨的两侧均滑动连接有倒角装置，两个所述倒角装置的中间设有夹持机构，所述夹持机构固定安装于工作台底座的上表面，两个所述倒角装置的中间设有自动上料装置，所述自动上料装置固定安装于工作台的侧板上，位于所述夹持机构的上方，通过自动上料装置上料，使单根钢棒落入夹持机构中夹持固定，两端的倒角装置通过导轨移动，使钢棒两端进入倒角装置中刀具的切割范围，完成倒角，双倒角装置实现双头同时倒角，提高效率。2、本技术的一种钢棒生产用倒角机，所述自动上料装置包括第一料斗，所述第一料斗的出料口正下方设有拨盘机构，所述拨盘机构两端均固定安装有上料电机，且所述拨盘机构两端与所述上料电机的输出端相配合，所述拨盘机构由若干个叶片和单根轴组成，所述叶片绕轴圆周分布且固定连接于轴，所述叶片之间留有可以容纳一根钢棒的空间，利用拨盘机构叶片间隙只能容纳一根钢棒的特性，一次传递一根第一料斗出料口的工件，方便下一叶片插入当前传递工件与下根传递工件的间隙中，实现分割单根上料，自动化效率高。3、本技术的一种钢棒生产用倒角机，所述夹持机构包括有固定安装于所述工作台上的基座，所述基座两侧成型有放置槽，所述放置槽固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与放置槽相连接，所述扭力弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板铰接安装在所述基座上，所述压板的侧部固定安装有驱动件，通过驱动件打开压板，此时夹持机构的压板截面呈倒梯形，使工件从第二料斗的出料口下落后即使位置有偏差，也能通过倒梯形口子的斜面使其滚落到夹持机构基座上，定位容错率高，双压板配合基座实现三力指向钢棒轴心，三力平衡，夹持稳定性高。4、本技术的一种钢棒生产用倒角机，所述倒角电机的输出端固定安装有环状倒角刀具，所述环状倒角刀具是圆环状结构，所述环状倒角刀具圆环内壁成型有垂直于圆环切面的倒角刀头，通过夹持机构固定工件，刀具旋转倒角的方式，不同于传统车床倒角时工件旋转的加工方式，倒角效果更好。附图说明：图1是本技术的钢棒生产用倒角机示意图；图2是本技术的钢棒生产用倒角机剖切图；图3是本技术的钢棒生产用倒角机夹持机构示意图；图4是本技术的钢棒生产用倒角机夹持机构驱动部分放大示意图；图5是本技术的钢棒生产用倒角机的环状倒角刀具示意图；图6是本技术的钢棒生产用倒角机上料装置尺寸示意图；附图中：1、工作台；2、基座；3、工作台侧板；4、工作台底座；5、导轨；6、倒角装置；7、夹持机构；8、自动上料装置；9、放置槽；10、扭力弹簧；11、压板；12、驱动件；13、倒角电机；14、环状倒角刀具；15、环形刀具座；16、倒角刀头；17、第一料斗；18、拨盘机构；19、上料电机；20、第二料斗；21、叶片；22、轴；23、排料口；24、电机曲柄。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢棒生产用倒角机，包括有工作台(1)，所述工作台包括有底座(4)及垂直于底座的侧板(3)，其特征在于：所述工作台的侧板(3)固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的两侧均滑动连接有倒角装置(6)，两个所述倒角装置(6)的之间设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)固定安装于工作台底座(4)的上表面，两个所述倒角装置(6)的中间设有自动上料装置(8)，所述自动上料装置(8)固定安装于工作台的侧板(3)上，位于所述夹持机构(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢棒生产用倒角机，包括有工作台(1)，所述工作台包括有底座(4)及垂直于底座的侧板(3)，其特征在于：所述工作台的侧板(3)固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的两侧均滑动连接有倒角装置(6)，两个所述倒角装置(6)的之间设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)固定安装于工作台底座(4)的上表面，两个所述倒角装置(6)的中间设有自动上料装置(8)，所述自动上料装置(8)固定安装于工作台的侧板(3)上，位于所述夹持机构(7)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用倒角机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括有固定安装于所述工作台底座(4)上的基座(2)，所述基座(2)两侧成型有放置槽(9)，所述放置槽(9)固定连接有扭力弹簧(10)，所述扭力弹簧(10)的一端与放置槽(9)相连接，所述扭力弹簧(10)的另一端固定连接有压板(11)，所述压板(11)铰接安装在所述基座(2)上，所述压板(11)的侧部固定安装有驱动件(12)。


3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用倒角机，其特征在于：所述倒角装置(6)包括有固定安装于所述导轨(5)上的倒角电机(13)，且倒角电机(13)的输出端朝向与导轨(5)滑动方向一致，所述倒角电机(13)的输出端固定安装有环状倒角刀具(14)。


4.根据权利要求3所述的一种钢棒生产用倒角机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方良，唐伟平，朱建华，褚冰斌，朱颐，杨晓根，程培康，邱利强，吴金泉，
申请(专利权)人：浙江飞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33