一种卧式加工中心冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件加工设备技术领域，且公开了一种卧式加工中心冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述底座内腔的左右两侧均固定安装有限位杆。该卧式加工中心冷却装置，通过设置电动推杆，当需要对底座上的工件进行冷却降温时，首先将输水管上的电磁阀打开，接着打开冷水箱上的电动推杆，将活塞下推，使冷水箱内的气压增加，其内部的冷却水通过输水管以及喷淋头喷洒至工件加工处，从而对其进行降温处理，通过设置缓冲板和缓冲弹簧，使活塞下压至缓冲板处使，缓冲板就会对缓冲弹簧冲压，从而有效保护冷凝器的安全性，使工件不易发生受热过度而产生形变的问题，从而使工件的加工精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心冷却装置
本技术涉及工件加工设备
，具体为一种卧式加工中心冷却装置。
技术介绍
卧式加工中心，是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要包括工作台和立柱，立柱上设有能够沿立柱的竖直方向和水平方向滑动的加工头，适用于加工箱体类零件。目前现有的卧式加工中心一般存在着加工精度较低的缺点，由于工件在加工过程中，工件与磨刀之间发生的摩擦力使得工件的加工部分产生大量的热，导致该部分的工件受热过度而发生形变，影响工件加工的精度，从而降低了成品质量，使得装置的实用性较差，故而提出一种卧式加工中心冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式加工中心冷却装置，具备加工精度高等优点，解决了目前现有的卧式加工中心一般存在着加工精度较低的缺点，由于工件在加工过程中，工件与磨刀之间发生的摩擦力使得工件的加工部分产生大量的热，导致该部分的工件受热过度而发生形变，影响工件加工的精度，从而降低了成品质量，使得装置实用性较差的问题。(二)技术方案为实现上述加工精度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式加工中心冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述底座内腔的左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有移动套杆，两个所述移动套杆相背的一侧均固定安装有连接弹簧，所述移动套杆的顶部固定安装有限位滑板，两个所述限位滑板相背的一侧均固定安装有一端与侧板活动连接的螺纹细杆，两个所述侧板相背的一侧均固定安装有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有活塞，两个所述冷水箱相背的一侧均固定安装有进水管，所述冷水箱内腔的底部固定安装有冷凝器，所述冷水箱内底壁的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧之间的顶部固定安装有缓冲板，所述冷水箱的底部固定安装有一端与侧板固定连接的输水管，两个所述输水管相对的一侧均固定安装有喷淋头，两个所述侧板之间的顶部固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有推动板，所述推动板的左右两侧均固定安装有数量为两个的滑轮，所述推动板顶部的左右两侧均固定安装有一端与横杆固定连接的伸缩杆，所述推动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有磨刀。优选的，两个所述螺纹细杆相背的一侧均固定安装有转动把手，两个所述移动套杆相对的一侧均开设有通孔，且通孔与限位杆相适配。优选的，所述限位滑板呈L字形，两个所述侧板相对一侧的底部均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆相适配。优选的，所述缓冲弹簧的数量为四个，左右两个所述滑轮相对的一侧均固定安装有卡座，且卡座与推动板相适配。优选的，所述底座的顶部固定安装有置物台，所述输水管的顶部固定安装有电磁阀。优选的，所述底座底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述输水管与侧板呈九十度垂直安装。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种卧式加工中心冷却装置，具备以下有益效果：1、该卧式加工中心冷却装置，通过设置电动推杆，当需要对底座上的工件进行冷却降温时，首先将输水管上的电磁阀打开，接着打开冷水箱上的电动推杆，将活塞下推，使冷水箱内的气压增加，其内部的冷却水通过输水管以及喷淋头喷洒至工件加工处，从而对其进行降温处理，当冷水箱内水温未达到理想的低温时，将冷凝器打开，即可对其内部的冷水进一步降温，使设备的冷却降温效果更好，通过设置缓冲板和缓冲弹簧，使活塞下压至缓冲板处使，缓冲板就会对缓冲弹簧冲压，从而有效保护冷凝器的安全性，通过对工件加工部分进行降温处理，使工件不易发生受热过度而产生形变的问题，从而使工件的加工精度更高。2、该卧式加工中心冷却装置，通过在螺纹细杆上设有转动把手，当需要对工件进行加工时，转动转动把手，使螺纹细杆转动，通过侧板上螺纹孔的螺纹推力推动限位滑板左右移动，通过设置移动套杆和限位杆，使得限位滑板的移动更加稳定，即可将工件夹持在底座上，接着启动气缸，将推动板下推，使磨刀下移并与工件接触，接着打开驱动电机，即可对工件进行加工，设备的整体结构十分简洁，使用起来非常的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1底座、2螺纹细杆、3输水管、4冷水箱、5进水管、6活塞、7电动推杆、8侧板、9横杆、10伸缩杆、11驱动电机、12气缸、13推动板、14滑轮、15喷淋头、16磨刀、17限位杆、18连接弹簧、19移动套杆、20限位滑板、21缓冲弹簧、22缓冲板、23冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种卧式加工中心冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有置物台，输水管3的顶部固定安装有电磁阀，底座1顶部的左右两侧均固定安装有侧板8，底座1内腔的左右两侧均固定安装有限位杆17，限位杆17的外侧活动安装有移动套杆19，两个移动套杆19相背的一侧均固定安装有连接弹簧18，移动套杆19的顶部固定安装有限位滑板20，限位滑板20呈L字形，两个侧板8相对一侧的底部均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆2相适配，两个限位滑板20相背的一侧均固定安装有一端与侧板8活动连接的螺纹细杆2，通过在螺纹细杆2上设有转动把手，当需要对工件进行加工时，转动转动把手，使螺纹细杆2转动，通过侧板8上螺纹孔的螺纹推力推动限位滑板20左右移动，通过设置移动套杆19和限位杆17，使得限位滑板20的移动更加稳定，即可将工件夹持在底座1上，接着启动气缸12，将推动板13下推，使磨刀16下移并与工件接触，接着打开驱动电机11，即可对工件进行加工，设备的整体结构十分简洁，使用起来非常的方便，两个螺纹细杆2相背的一侧均固定安装有转动把手，两个移动套杆19相对的一侧均开设有通孔，且通孔与限位杆17相适配，两个侧板8相背的一侧均固定安装有冷水箱4，冷水箱4的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可为CP-700，通过设置电动推杆7，当需要对底座1上的工件进行冷却降温时，首先将输水管3上的电磁阀打开，接着打开冷水箱4上的电动推杆7，将活塞6下推，使冷水箱4内的气压增加，其内部的冷却水通过输水管3以及喷淋头15喷洒至工件加工处，从而对其进行降温处理，当冷水箱4内水温未达到理想的低温时，将冷凝器23打开，即可对其内部的冷水进一步降温，使设备的冷却降温效果更好，通过设置缓冲板22和缓冲弹簧21，使活塞6下压至缓冲板22处使，缓冲板22就会对缓冲弹簧21冲压，从而有效保护冷凝器23的安全性，通过对工件加工部分进行降温处理，使工件不易发生受热过度而产生形变的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式加工中心冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(8)，所述底座(1)内腔的左右两侧均固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧活动安装有移动套杆(19)，两个所述移动套杆(19)相背的一侧均固定安装有连接弹簧(18)，所述移动套杆(19)的顶部固定安装有限位滑板(20)，两个所述限位滑板(20)相背的一侧均固定安装有一端与侧板(8)活动连接的螺纹细杆(2)，两个所述侧板(8)相背的一侧均固定安装有冷水箱(4)，所述冷水箱(4)的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴固定安装有活塞(6)，两个所述冷水箱(4)相背的一侧均固定安装有进水管(5)，所述冷水箱(4)内腔的底部固定安装有冷凝器(23)，所述冷水箱(4)内底壁的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧(21)，两个所述缓冲弹簧(21)之间的顶部固定安装有缓冲板(22)，所述冷水箱(4)的底部固定安装有一端与侧板(8)固定连接的输水管(3)，两个所述输水管(3)相对的一侧均固定安装有喷淋头(15)，两个所述侧板(8)之间的顶部固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)的顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴固定安装有推动板(13)，所述推动板(13)的左右两侧均固定安装有数量为两个的滑轮(14)，所述推动板(13)顶部的左右两侧均固定安装有一端与横杆(9)固定连接的伸缩杆(10)，所述推动板(13)的底部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定安装有磨刀(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(8)，所述底座(1)内腔的左右两侧均固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外侧活动安装有移动套杆(19)，两个所述移动套杆(19)相背的一侧均固定安装有连接弹簧(18)，所述移动套杆(19)的顶部固定安装有限位滑板(20)，两个所述限位滑板(20)相背的一侧均固定安装有一端与侧板(8)活动连接的螺纹细杆(2)，两个所述侧板(8)相背的一侧均固定安装有冷水箱(4)，所述冷水箱(4)的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴固定安装有活塞(6)，两个所述冷水箱(4)相背的一侧均固定安装有进水管(5)，所述冷水箱(4)内腔的底部固定安装有冷凝器(23)，所述冷水箱(4)内底壁的左右两侧均固定安装有缓冲弹簧(21)，两个所述缓冲弹簧(21)之间的顶部固定安装有缓冲板(22)，所述冷水箱(4)的底部固定安装有一端与侧板(8)固定连接的输水管(3)，两个所述输水管(3)相对的一侧均固定安装有喷淋头(15)，两个所述侧板(8)之间的顶部固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)的顶部固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴固定安装有推动板(13)，所述推动板(13)的左右两侧均固定安装有数量为两个的滑轮(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗莹，宗银伟，薛海燕，
申请(专利权)人：三拓精密机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32