本实用新型专利技术公开了一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，包括工作架，工作架的内腔固定连接有挡板，工作架的表面固定连接有拆分刀板，拆分刀板的表面固定连接有导向柱，导向柱的表面开设有引导斜面，工作架内腔活动连接有承接台，本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域。该可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，将钢管的焊缝朝上对准拆分刀板，将钢管架在承接台上，通过驱动机构向前推动钢管，通过拆分刀板将焊缝破开，然后通过多个导向柱的配合，使得钢管逐渐展开，钢管抵触在导向柱的表面，通过引导斜面的引导向两边展开，然后继续向前运动，多个导向柱使得钢管扩张的角度逐渐变大，可以快速将钢管拆开，逐步对钢管进行分解。
【技术实现步骤摘要】
一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置
本技术涉及钢管加工
，具体为一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置。
技术介绍
钢管是一种空心柱体钢材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管在进行加工时，有时需要通过拆卷装置将钢管沿着焊缝破开，还原成钢卷的状态进行重新加工，但是现有的拆卷装置，在进行加工时，往往采用人工手动的方式进行拆分，劳动强度大，并且拆分效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，解决了现有的拆卷装置，在进行加工时，往往采用人工手动的方式进行拆分，劳动强度大，并且拆分效率低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，包括工作架，所述工作架的内腔固定连接有挡板，所述工作架的表面固定连接有拆分刀板，所述拆分刀板的表面固定连接有导向柱，所述导向柱的表面开设有引导斜面，所述工作架内腔活动连接有承接台。所述工作架的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿承接台的底部并延伸至承接台的内腔，所述承接台的内腔通过贯穿槽与顶杆的表面滑动连接，所述承接台的背面固定连接有引导板，所述引导板的内腔开设有弧线槽，所述承接台的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧贯穿工作架的表面并延伸至工作架的内腔，所述工作架的内腔开设有与滑动块的表面滑动连接的空槽，所述工作架的内腔通过固定架固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的底端与滑动块的顶部固定连接。优选的，所述电推杆设置有两个，且在工作架的内腔均匀分布。优选的，所述导向柱设置有多个，且在拆分刀板的底部对称均匀分布。优选的，所述挡板的内腔开设有碾平槽，所述碾平槽的内腔转动连接有碾平辊。优选的，所述挡板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的左端贯穿挡板的右侧并延伸至挡板的内腔，所述驱动电机输出轴的左端与碾平辊的右端固定连接。优选的，所述碾平辊设置有两个，且在碾平槽的内腔对称分布。有益效果本技术提供了一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，通过在工作架的内腔固定连接有挡板，工作架的表面固定连接有拆分刀板，拆分刀板的表面固定连接有导向柱，导向柱的表面开设有引导斜面，工作架内腔活动连接有承接台，工作架的表面固定连接有顶杆，顶杆的顶端贯穿承接台的底部并延伸至承接台的内腔，承接台的内腔通过贯穿槽与顶杆的表面滑动连接，承接台的背面固定连接有引导板，引导板的内腔开设有弧线槽，承接台的表面固定连接有滑动块，滑动块的一侧贯穿工作架的表面并延伸至工作架的内腔，工作架的内腔开设有与滑动块的表面滑动连接的空槽，工作架的内腔通过固定架固定连接有电推杆，电推杆活塞杆的底端与滑动块的顶部固定连接，将钢管的焊缝朝上对准拆分刀板，将钢管架在承接台上，通过驱动机构向前推动钢管，通过拆分刀板将焊缝破开，然后通过多个导向柱的配合，使得钢管逐渐展开，钢管抵触在导向柱的表面，通过引导斜面的引导向两边展开，然后继续向前运动，多个导向柱使得钢管扩张的角度逐渐变大，可以快速将钢管拆开，逐步对钢管进行分解。(2)、该可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，通过在挡板的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的左端贯穿挡板的右侧并延伸至挡板的内腔，驱动电机输出轴的左端与碾平辊的右端固定连接，钢管插接进挡板内的碾平槽内，此时驱动电机转动，带动碾平辊转动，通过上下配合转动的碾平辊对钢管进行挤压的同时给予钢管一个向后运动的力，对钢管进行挤压，将钢管拆分而成的钢卷压平。附图说明图1为本技术结构的立体示意图；图2为本技术结构的主视图；图3为本技术承接台结构的主视图；图4为本技术导向柱结构的立体示意图。图中：1-工作架、2-挡板、3-拆分刀板、4-导向柱、5-引导斜面、6-承接台、7-驱动电机、8-顶杆、9-贯穿槽、10-引导板、11-弧线槽、12-滑动块、13-空槽、14-固定架、15-电推杆、16-碾平槽、17-碾平辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，包括工作架1，工作架1的内腔固定连接有挡板2，挡板2的右侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7与电源连通，驱动电机7输出轴的左端贯穿挡板2的右侧并延伸至挡板2的内腔，驱动电机7输出轴的左端与碾平辊17的右端固定连接，挡板2的内腔开设有碾平槽16，碾平槽16的内腔转动连接有碾平辊17，钢管插接进挡板2内的碾平槽16内，此时驱动电机7转动，带动碾平辊17转动，通过上下配合转动的碾平辊17对钢管进行挤压的同时给予钢管一个向后运动的力，对钢管进行挤压，将钢管拆分而成的钢卷压平，碾平辊17设置有两个，且在碾平槽16的内腔对称分布，工作架1的表面固定连接有拆分刀板3，拆分刀板3的表面固定连接有导向柱4，导向柱4设置有多个，且在拆分刀板3的底部对称均匀分布，导向柱4的表面开设有引导斜面5，工作架1内腔活动连接有承接台6，工作架1的表面固定连接有顶杆8，顶杆8的顶端贯穿承接台6的底部并延伸至承接台6的内腔，承接台6的内腔通过贯穿槽9与顶杆8的表面滑动连接，承接台6的背面固定连接有引导板10，引导板10的内腔开设有弧线槽11，承接台6的表面固定连接有滑动块12，滑动块12的一侧贯穿工作架1的表面并延伸至工作架1的内腔，工作架1的内腔开设有与滑动块12的表面滑动连接的空槽13，工作架1的内腔通过固定架14固定连接有电推杆15，电推杆15设置有两个，且在工作架1的内腔均匀分布，电推杆15活塞杆的底端与滑动块12的顶部固定连接，将钢管的焊缝朝上对准拆分刀板3，将钢管架在承接台6上，通过驱动机构向前推动钢管，通过拆分刀板3将焊缝破开，然后通过多个导向柱4的配合，使得钢管逐渐展开，钢管抵触在导向柱4的表面，通过引导斜面5的引导向两边展开，然后继续向前运动，多个导向柱4使得钢管扩张的角度逐渐变大，可以快速将钢管拆开，逐步对钢管进行分解。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，根据钢管的口径，调节承接台6的高度，启动电推杆15，带动滑动块12在空槽13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的内腔固定连接有挡板(2)，其特征在于：所述工作架(1)的表面固定连接有拆分刀板(3)，所述拆分刀板(3)的表面固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的表面开设有引导斜面(5)，所述工作架(1)内腔活动连接有承接台(6)；/n所述工作架(1)的表面固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的顶端贯穿承接台(6)的底部并延伸至承接台(6)的内腔，所述承接台(6)的内腔通过贯穿槽(9)与顶杆(8)的表面滑动连接，所述承接台(6)的背面固定连接有引导板(10)，所述引导板(10)的内腔开设有弧线槽(11)，所述承接台(6)的表面固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的一侧贯穿工作架(1)的表面并延伸至工作架(1)的内腔，所述工作架(1)的内腔开设有与滑动块(12)的表面滑动连接的空槽(13)，所述工作架(1)的内腔通过固定架(14)固定连接有电推杆(15)，所述电推杆(15)活塞杆的底端与滑动块(12)的顶部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可以快速处理的钢管原材料拆卷装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的内腔固定连接有挡板(2)，其特征在于：所述工作架(1)的表面固定连接有拆分刀板(3)，所述拆分刀板(3)的表面固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的表面开设有引导斜面(5)，所述工作架(1)内腔活动连接有承接台(6)；
所述工作架(1)的表面固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)的顶端贯穿承接台(6)的底部并延伸至承接台(6)的内腔，所述承接台(6)的内腔通过贯穿槽(9)与顶杆(8)的表面滑动连接，所述承接台(6)的背面固定连接有引导板(10)，所述引导板(10)的内腔开设有弧线槽(11)，所述承接台(6)的表面固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的一侧贯穿工作架(1)的表面并延伸至工作架(1)的内腔，所述工作架(1)的内腔开设有与滑动块(12)的表面滑动连接的空槽(13)，所述工作架(1)的内腔通过固定架(14)固定连接有电推杆(15)，所述电推杆(15)活塞杆的底端与滑动块(12)的顶部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林红香，
申请(专利权)人：南京华东钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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