本实用新型专利技术公开了一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，包括净化箱及其顶部固定连接的分离组件，所述分离组件后侧的中间固定有进气组件，分离组件包括圆筒，所述圆筒的内部左右两端之间贯穿有第一转轴，第一转轴的表面且位于圆筒的内部均固定连接有安装筒，且安装筒的表面固定连接有叶片，圆筒的底部与净化箱的顶部之间通过收集槽连通，本实用新型专利技术涉及钢管防腐处理技术领域。该钢管表面防腐处理用空气净化装置，导入的废气和砂砾冲入圆筒内部后，会先冲击到叶片使其转动，砂砾可进行缓冲卸力，使其可在自重和叶片的带动下下落，而废气可向两侧散开，并从上方的出气管排出，可快速分离废气和砂砾，且叶片的转矩还可输出另用。且叶片的转矩还可输出另用。且叶片的转矩还可输出另用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面防腐处理用空气净化装置
[0001]本技术涉及钢管防腐处理
，具体为一种钢管表面防腐处理用空气净化装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
[0003]钢管在进行防腐处理时，需要使用砂砾冲刷钢管内壁，以清理内部铁锈、氧化皮等，有些厂家会附加酸性气雾冲刷，在打磨的同时腐蚀掉细小的碎屑，而反应后会产生一些酸性废气，需要进行净化，而砂砾与废气不便于分离处理，若砂砾与废气一起处理，则废气难以充分反应，若砂砾与废气分两个步骤清理钢管，则增加了加工周期。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，解决了砂砾与酸性气雾一起处理感钢管，砂砾与废气不便于分离处理，若砂砾与废气一起处理，则废气难以充分反应，若砂砾与废气分两个步骤清理钢管，则增加了加工周期的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，包括净化箱及其顶部固定连接的分离组件，所述分离组件后侧的中间固定有进气组件，所述分离组件包括圆筒，所述圆筒的内部左右两端之间贯穿有第一转轴，所述第一转轴的表面且位于圆筒的内部均固定连接有安装筒，且安装筒的表面固定连接有叶片，所述圆筒的底部与净化箱的顶部之间通过收集槽连通，所述圆筒顶部的左右两侧之间通过出气管连通，所述出气管的前侧连通有导气管，所述导气管的底端贯穿净化箱前侧的底部并延伸至净化箱内腔的底部。
[0006]优选的，所述净化箱包括水箱，所述水箱内部的左右两侧之间贯穿有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端均固定连接有皮带轮，且上下两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述第二转轴表面的中间固定连接有两片圆板，且两个圆板之间固定连接有滤筒，所述滤筒的表面等间距固定连接有多张滤网。
[0008]优选的，所述水箱内壁的前后两侧均固定连接有毛刷，且毛刷表面刷毛的一端与滤筒的表面贴合。
[0009]优选的，所述水箱内壁的顶部且位于两片圆板相互远离的一侧均固定连接有挡
板，且挡板的底部延伸至第二转轴的下方，所述水箱顶部的左侧开设有注水孔，且水箱左侧的底部连通有排水阀。
[0010]优选的，所述进气组件包括与圆筒连通的进气管，所述进气管外表面的后端固定连接有集气罩，且集气罩的内表面固定连接有橡胶圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢管表面防腐处理用空气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢管表面防腐处理用空气净化装置，通过在分离组件后侧的中间固定有进气组件，分离组件包括圆筒，圆筒的内部左右两端之间贯穿有第一转轴，第一转轴的表面且位于圆筒的内部均固定连接有安装筒，且安装筒的表面固定连接有叶片，圆筒的底部与净化箱的顶部之间通过收集槽连通，圆筒顶部的左右两侧之间通过出气管连通，出气管的前侧连通有导气管，导气管的底端贯穿净化箱前侧的底部并延伸至净化箱内腔的底部，导入的废气和砂砾冲入圆筒内部后，会先冲击到叶片使其转动，砂砾可进行缓冲卸力，使其可在自重和叶片的带动下下落，而废气可向两侧散开，并从上方的出气管排出，可快速分离废气和砂砾，且叶片的转矩还可输出另用。
[0014](2)、该钢管表面防腐处理用空气净化装置，通过使净化箱包括水箱，水箱内部的左右两侧之间贯穿有第二转轴，第一转轴和第二转轴的两端均固定连接有皮带轮，且上下两个皮带轮之间通过皮带传动连接，第二转轴表面的中间固定连接有两片圆板，且两个圆板之间固定连接有滤筒，滤筒的表面等间距固定连接有多张滤网，水箱内壁的前后两侧均固定连接有毛刷，且毛刷表面刷毛的一端与滤筒的表面贴合，导气管可将废气直接排到滤筒下方，而叶片转动而输出的转矩经过皮带轮与皮带传递到第二转轴后，可使滤筒转动，进而在气泡上升的过程中利用滤网将其打散，而在两侧设置毛刷，可避免有气泡漏掉，使废气充分融入水中，避免污染空气。
[0015](3)、该钢管表面防腐处理用空气净化装置，通过使进气组件包括与圆筒连通的进气管，进气管外表面的后端固定连接有集气罩，且集气罩的内表面固定连接有橡胶圈，设置集气罩可直接连接被清理管道的端部，将废气和砂砾直接排到分离组件内处理，安装方便，且设置两圈橡胶圈即可避免废气泄露，也可使用一定范围内不同直径的管道。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的立体图；
[0017]图2为本技术分离组件与进气组件的侧剖视图；
[0018]图3为本技术净化箱的剖视图；
[0019]图4为本技术水箱内部结构的侧视图。
[0020]图中：1-净化箱、11-水箱、12-第二转轴、13-皮带轮、14-皮带、15-圆板、16-滤筒、17-滤网、18-毛刷、19-注水孔、110-排水阀、111-挡板、2-分离组件、21-圆筒、22-第一转轴、23-安装筒、24-叶片、25-收集槽、26-出气管、27-导气管、3-进气组件、31-进气管、32-集气罩、33-橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，包括净化箱1及其顶部固定连接的分离组件2，分离组件2后侧的中间固定有进气组件3，分离组件2包括圆筒21，圆筒21的内部左右两端之间贯穿有第一转轴22，第一转轴22的表面且位于圆筒21的内部均固定连接有安装筒23，且安装筒23的表面固定连接有叶片24，圆筒21的底部与净化箱1的顶部之间通过收集槽25连通，圆筒21顶部的左右两侧之间通过出气管26连通，出气管26的前侧连通有导气管27，导气管27的底端贯穿净化箱1前侧的底部并延伸至净化箱1内腔的底部，导入的废气和砂砾冲入圆筒21内部后，会先冲击到叶片24使其转动，砂砾可进行缓冲卸力，使其可在自重和叶片24的带动下下落，而废气可向两侧散开，并从上方的出气管26排出，可快速分离废气和砂砾，且叶片24的转矩还可输出另用。
[0023]净化箱1包括水箱11，水箱11内部的左右两侧之间贯穿有第二转轴12，第一转轴22和第二转轴12的两端均固定连接有皮带轮13，且上下两个皮带轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，包括净化箱(1)及其顶部固定连接的分离组件(2)，所述分离组件(2)后侧的中间固定有进气组件(3)，其特征在于：所述分离组件(2)包括圆筒(21)，所述圆筒(21)的内部左右两端之间贯穿有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的表面且位于圆筒(21)的内部均固定连接有安装筒(23)，且安装筒(23)的表面固定连接有叶片(24)，所述圆筒(21)的底部与净化箱(1)的顶部之间通过收集槽(25)连通，所述圆筒(21)顶部的左右两侧之间通过出气管(26)连通，所述出气管(26)的前侧连通有导气管(27)，所述导气管(27)的底端贯穿净化箱(1)前侧的底部并延伸至净化箱(1)内腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐处理用空气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)包括水箱(11)，所述水箱(11)内部的左右两侧之间贯穿有第二转轴(12)，所述第一转轴(22)和第二转轴(12)的两端均固定连接有皮带轮(13)，且上下两个皮带轮(13)之间通过皮带(14)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：林红香，
申请(专利权)人：南京华东钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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