一种可添加切削液的金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可添加切削液的金属切削机床，涉及到金属切削设备领域。包括底座，所述底座的顶面设置有废料收集台，所述底座的一侧固定设置有挡板，所述挡板的顶端斜坡面上固定设置有操纵台三，所述废料收集台靠近挡板的一侧固定设置有操纵台二，所述操纵台二的顶面设置有降温装置，所述操纵台二远离挡板的一面上半部分固定设置有刀具夹持框，所述刀具夹持框下方固定设置有三个滑轨，所述三个滑轨外套设有滑块，所述滑块顶面固定设置有加工件夹持块，所述三个滑轨的另一端固定设置有操纵台一。有益效果：冷却润滑，防止金属刀具与金属加工件生锈，并对加工件和刀具进行除油清洗，方便了使用完成后对整个机床的清洗，使用者不必守在机场旁添加切削液。

【技术实现步骤摘要】
一种可添加切削液的金属切削机床
本技术涉及金属切削设备领域，具体来说，涉及一种可添加切削液的金属切削机床。
技术介绍
金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。但是，在切削过程中，由于刀具和加工件之间的高速摩擦会产生大量的热，对加工件和刀具都会造成伤害，因而在切削车床加工的时候，必须时不时添加切削液，然而，多数金属切削机床，尤其是学校教学用机床，必须要手动添加切削液，使用者必须守在机床旁边，从而才能时不时添加切削液到刀具与加工件的接触面上，直到切削作业完毕方可离去，这样对人力资源的利用也不充分。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种可添加切削液的金属切削机床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种可添加切削液的金属切削机床，包括：底座，所述底座的顶面设置有废料收集台，所述底座的一侧固定设置有挡板，所述挡板的顶端斜坡面上固定设置有操纵台三，所述废料收集台靠近挡板的一侧固定设置有操纵台二，所述操纵台二的顶面设置有降温装置，所述操纵台二远离挡板的一面上半部分固定设置有刀具夹持框，所述刀具夹持框下方固定设置有三个滑轨，所述三个滑轨外套设有滑块，所述滑块顶面固定设置有加工件夹持块，所述三个滑轨的另一端固定设置有操纵台一。进一步，所述降温装置包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶面设置有水箱盖，所述蓄水箱的底端两侧分别固定设置有一个出水孔，所述两个出水孔内分别固定套设有一个水管，所述两个水管的另一端分别固定设置有一个喷水口。进一步，所述水管靠近蓄水箱的位置固定设置有水阀开关。进一步，所述水箱盖与所述蓄水箱的开口处通过水箱盖底端的固定凸起进行固定。进一步，所述两个喷水口为锥形，所述两个锥形喷水口与所述刀具夹持框的中心轴呈°夹角。进一步，所述水管与所述喷水口相互垂直。本技术的有益效果为：将所需的刀具放入刀具夹持框内，调整刀具夹持框对应的操纵杆，使刀具稳定在刀具夹持框内，将加工件放置到滑块上表面，利用加工件夹持块将加工件固定住，并调整操纵杆，从而调整加工件夹持块对加工件的压力，进而对加工件进行更有效的固定，取下水箱盖，将切削液倒入到蓄水箱内，合上水箱盖，通过调整操纵台二与操纵台一上面的操纵杆调整使滑块与操纵台二之间的距离达到合适的宽度，从而使刀具与加工件之间达到合适的距离，进而方便后续的切削加工，调整好距离后，按下操纵台三上的启动键，机床会按照设定好的程序进行运动，从而将加工件切削成目标形状，同时，打开水阀开关，切削液会通过水管流到喷水口处，由于喷水口正对着刀具夹持框的中心轴的位置，而刀具又被夹持在刀具夹持框的中心轴位置，从而切削液会直接喷洒在刀具上，从而在刀具切削加工件的时候达到冷却润滑的作用，同时也防止金属刀具与金属加工件生锈，在切割的同时对金属刀具和金属加工件进行除油清洗，待切削完成后，关闭水阀开关即可。在实际使用中，若是需要对蓄水箱进行清洗，直接取下水箱盖即可对内部进行清理。蓄水箱、水管、喷水口与水阀开关组成一个降温装置，切削液储存在蓄水箱中，可在需要时打开水阀开关，切削液便会通过水管来到喷水口，并直接喷洒在刀具与加工件的接触点上，从而达到冷却润滑的作用，同时切削液可防止金属刀具与金属加工件生锈，并对加工件和刀具进行除油清洗，方便了使用完成后对整个机床的清洗。水箱盖可从蓄水箱上拆卸下来，方便了使用者对蓄水箱的清理，也方便了切削液的添加，使用者不必守在机场旁添加切削液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的图1A处放大图；图3是根据本技术实施例的整体爆炸示意图。图中：1、水箱盖；2、蓄水箱；3、挡板；4、水管；5、喷水口；6、刀具夹持框；7、滑轨；8、加工件夹持块；9、操纵杆；10、操纵台一；11、滑块；12、废料收集台；13、底座；14、操纵台二；15、操纵台三；16、水阀开关；17、出水孔；18、降温装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种可添加切削液的金属切削机床。如图1-3所示，根据本技术实施例的可添加切削液的金属切削机床，包括：底座13，所述底座13的顶面设置有废料收集台12，所述底座13的一侧固定设置有挡板3，所述挡板3的顶端斜坡面上固定设置有操纵台三15，所述废料收集台12靠近挡板3的一侧固定设置有操纵台二14，所述操纵台二14的顶面设置有降温装置18，所述操纵台二14远离挡板3的一面上半部分固定设置有刀具夹持框6，所述刀具夹持框6下方固定设置有三个滑轨7，所述三个滑轨7外套设有滑块11，所述滑块11顶面固定设置有加工件夹持块8，所述三个滑轨7的另一端固定设置有操纵台一10。在一个实施例中，对于上述降温装置18来说，所述降温装置18包括蓄水箱2，所述蓄水箱2的顶面设置有水箱盖1，所述蓄水箱2的底端两侧分别固定设置有一个出水孔17，从而方便切削液从蓄水箱2中流出，所述两个出水孔17内分别固定套设有一个水管4，继而对切削液起到一个导流的作用，所述两个水管4的另一端分别固定设置有一个喷水口5，从而可将切削液喷射出去。在一个实施例中，对于上述水管4来说，所述水管4靠近蓄水箱2的位置固定设置有水阀开关16，使用者可根据实际情况来决定要不要打开水阀开关16，同时，在实际使用中，可通过控制水阀开关16的角度来控制切削液流出的水流量的大小。在一个实施例中，对于上述水箱盖1来说，所述水箱盖1与所述蓄水箱2的开口处通过水箱盖1底端的固定凸起进行固定，从而使水箱盖1可从所述蓄水箱2的上面取下来，进而方便了切削液的添加，也方便了使用者对蓄水箱2的清理。在一个实施例中，对于上述喷水口5来说，所述两个喷水口5为锥形，所述两个锥形喷水口5与所述刀具夹持框6的中心轴呈45°夹角，进而使锥形喷水口5的尖端出对准待使用刀具的固定处，从而可将切削液通过喷水口5喷射到刀具表面，进而达到降温润滑与清洗的作用。在一个实施例中，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可添加切削液的金属切削机床，包括：底座(13)，其特征在于，所述底座(13)的顶面设置有废料收集台(12)，所述底座(13)的一侧固定设置有挡板(3)，所述挡板(3)的顶端斜坡面上固定设置有操纵台三(15)，所述废料收集台(12)靠近挡板(3)的一侧固定设置有操纵台二(14)，所述操纵台二(14)的顶面设置有降温装置(18)，所述操纵台二(14)远离挡板(3)的一面上半部分固定设置有刀具夹持框(6)，所述刀具夹持框(6)下方固定设置有三个滑轨(7)，所述三个滑轨(7)外套设有滑块(11)，所述滑块(11)顶面固定设置有加工件夹持块(8)，所述三个滑轨(7)的另一端固定设置有操纵台一(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可添加切削液的金属切削机床，包括：底座(13)，其特征在于，所述底座(13)的顶面设置有废料收集台(12)，所述底座(13)的一侧固定设置有挡板(3)，所述挡板(3)的顶端斜坡面上固定设置有操纵台三(15)，所述废料收集台(12)靠近挡板(3)的一侧固定设置有操纵台二(14)，所述操纵台二(14)的顶面设置有降温装置(18)，所述操纵台二(14)远离挡板(3)的一面上半部分固定设置有刀具夹持框(6)，所述刀具夹持框(6)下方固定设置有三个滑轨(7)，所述三个滑轨(7)外套设有滑块(11)，所述滑块(11)顶面固定设置有加工件夹持块(8)，所述三个滑轨(7)的另一端固定设置有操纵台一(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可添加切削液的金属切削机床，其特征在于，所述降温装置(18)包括蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)的顶面设置有水箱盖(1)，所述蓄水箱(2)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀兰，
申请(专利权)人：山东国昱机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37