本实用新型专利技术公开了种旋铆设备，包括框架，所述框架内设有铆接涂油结构，所述铆接涂油结构设有两个，两个铆接涂油结构并排设置，所述铆接涂油结构包括工装结构、涂油结构、旋铆机，机架、光电开关，所述旋铆机和涂油结构固定在机架上，所述旋铆机固定在机架的上方，涂油结构位于旋铆机下方，所述工装结构位于涂油结构和旋铆机的下方、机架的底部，此结构简单，能识别产品的位置同时进行涂油和旋铆，节省人力，提高工作效率，且两个铆接涂油结构同时对工件进行旋铆。
【技术实现步骤摘要】
一种旋铆设备
本技术属于旋铆机领域，尤其涉及一种旋铆设备。
技术介绍
旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。旋铆前期会对工件进行涂油，现有的机构不能同时兼顾涂油和旋铆工作，同时旋铆机的位置不可调。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种旋铆设备。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现：一种旋铆设备，包括框架1，所述框架1内设有铆接涂油结构，所述铆接涂油结构设有两个，两个铆接涂油结构并排设置，所述铆接涂油结构包括工装结构6、涂油结构3、旋铆机1，机架7、光电开关4，所述旋铆机1和涂油结构3固定在机架7上，所述旋铆机1固定在机架7的上方，涂油结构3位于旋铆机1下方，所述工装结构6位于涂油结构3和旋铆机1的下方、机架7的底部，所述旋铆机1在机架7的上方上下滑动，所述涂油结构3沿着机架7横向滑动，所述涂油结构3设有涂油嘴、第一滑轨301，所述涂油嘴在涂油结构3内沿着第一滑轨301前后移动，所述旋铆机2的一侧设有光电开关4，所述工装结构6上设置仿形工装601，仿形工装601在机架7底部前后左右滑动以调节位置。优选的，所述机架7设有横向滑轨302，所述涂油结构3的第一滑轨301通过固定板固定在横向滑轨302上，沿着横向滑轨302滑动。优选的，所述涂油结构3的第一滑轨301设有直行气缸，横向滑轨302上固定设有无杆气缸。优选的，所述旋铆机2包括电机、铆头、缸体，所述缸体通过固定连接板固定在机架7的上下滑轨上，所述缸体通过固定连接板沿着上下滑轨上下滑动，所述固定连接板通过滚珠丝杆伤通过电机传动上下滑动，所述电机固定在机架7上，电机的作用端连接滚动丝杆。优选的，所述仿形工装601固定设置在底板602上，所述底板602在机架7底部前后左右滑动以调节位置。优选的，所述机架7底部设有第二横向滑轨603，所述底板602通过滑块固定在第二横向滑轨603上，通过电机和滚珠丝杆沿着第二横向滑轨603左右滑动。优选的，所述底板602底部设有滑轨，所述底板602固定设有电机，所述仿形工装601通过电机和滚珠丝杆沿着底板602上的滑轨前后滑动。优选的，所述仿形工装601的两侧上方设有压紧块604，所述压紧块604底部连接压紧气缸。本技术的有益效果：此结构简单，能识别产品的位置同时进行涂油和旋铆，节省人力，提高工作效率，且两个铆接涂油结构同时对工件进行旋铆。附图说明图1为一种旋铆设备的结构示意图。图2位铆接涂油结构的结构示意图。具体实施方式结合附图所示，本技术的技术方案作进一步的描述：一种旋铆设备，包括框架1，所述框架1内设有铆接涂油结构，所述铆接涂油结构设有两个，两个铆接涂油结构并排设置，所述铆接涂油结构包括工装结构6、涂油结构3、旋铆机1，机架7、光电开关4，所述旋铆机1和涂油结构3固定在机架7上，所述旋铆机1固定在机架7的上方，涂油结构3位于旋铆机1下方，所述工装结构6位于涂油结构3和旋铆机1的下方、机架7的底部，所述旋铆机1在机架7的上方上下滑动，所述涂油结构3沿着机架7横向滑动，所述涂油结构3设有涂油嘴、第一滑轨301，所述涂油嘴在涂油结构3内沿着第一滑轨301前后移动，所述旋铆机2的一侧设有光电开关4，所述工装结构6上设置仿形工装601，仿形工装601在机架7底部前后左右滑动以调节位置。本实施例中，优选的，所述机架7设有横向滑轨302，所述涂油结构3的第一滑轨301通过固定板固定在横向滑轨302上，沿着横向滑轨302滑动。本实施例中，优选的，所述涂油结构3的第一滑轨301设有直行气缸，横向滑轨302上固定设有无杆气缸。本实施例中，优选的，所述旋铆机2包括电机、铆头、缸体，所述缸体通过固定连接板固定在机架7的上下滑轨上，所述缸体通过固定连接板沿着上下滑轨上下滑动，所述固定连接板通过滚珠丝杆伤通过电机传动上下滑动，所述电机固定在机架7上，电机的作用端连接滚动丝杆。本实施例中，优选的，所述仿形工装601固定设置在底板602上，所述底板602在机架7底部前后左右滑动以调节位置。本实施例中，优选的，所述机架7底部设有第二横向滑轨603，所述底板602通过滑块固定在第二横向滑轨603上，通过电机和滚珠丝杆沿着第二横向滑轨603左右滑动。本实施例中，优选的，所述底板602底部设有滑轨，所述底板602固定设有电机，所述仿形工装601通过电机和滚珠丝杆沿着底板602上的滑轨前后滑动。本实施例中，优选的，所述仿形工装601的两侧上方设有压紧块604，所述压紧块604底部连接压紧气缸。人工依次取2件上道工序完成的工件(在上道工序的物料缓存架上预装好防溅板和挡油板，放入工装夹具上。光电开关检测产品是否放置到位，压紧气缸将工件压紧。涂油机构伸出，对工件进行涂油。仿形工装被移至旋铆位置，光电开关检测护罩、消音板有无。二套旋铆机构对工件进行旋铆。旋铆完毕，压紧块松开，人工取出压铆后的工件。最后应说明的是：本领域技术人员可以参考本文内容，实施该方法，实现其应用，特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术内。本技术的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本技术精神和范围中的这些修改或者等同替换。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋铆设备，其特征在于：包括框架，所述框架内设有铆接涂油结构，所述铆接涂油结构设有两个，两个铆接涂油结构并排设置，所述铆接涂油结构包括工装结构、涂油结构、旋铆机，机架、光电开关，所述旋铆机和涂油结构固定在机架上，所述旋铆机固定在机架的上方，涂油结构位于旋铆机下方，所述工装结构位于涂油结构和旋铆机的下方、机架的底部，/n所述旋铆机在机架的上方上下滑动，所述涂油结构沿着机架横向滑动，所述涂油结构设有涂油嘴、第一滑轨，所述涂油嘴在涂油结构内沿着第一滑轨前后移动，所述旋铆机的一侧设有光电开关，所述工装结构上设置仿形工装，仿形工装在机架底部前后左右滑动以调节位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋铆设备，其特征在于：包括框架，所述框架内设有铆接涂油结构，所述铆接涂油结构设有两个，两个铆接涂油结构并排设置，所述铆接涂油结构包括工装结构、涂油结构、旋铆机，机架、光电开关，所述旋铆机和涂油结构固定在机架上，所述旋铆机固定在机架的上方，涂油结构位于旋铆机下方，所述工装结构位于涂油结构和旋铆机的下方、机架的底部，
所述旋铆机在机架的上方上下滑动，所述涂油结构沿着机架横向滑动，所述涂油结构设有涂油嘴、第一滑轨，所述涂油嘴在涂油结构内沿着第一滑轨前后移动，所述旋铆机的一侧设有光电开关，所述工装结构上设置仿形工装，仿形工装在机架底部前后左右滑动以调节位置。
2.如权利要求1所述的旋铆设备，其特征在于：所述机架设有横向滑轨，所述涂油结构的第一滑轨通过固定板固定在横向滑轨上，沿着横向滑轨滑动。
3.如权利要求1所述的旋铆设备，其特征在于：所述涂油结构的第一滑轨设有直行气缸，横向滑轨上固定设有无杆气缸。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家荣，
申请(专利权)人：无锡开浦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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