一种高导热吸波屏蔽垫片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及导热吸波技术领域，尤其是涉及一种高导热吸波屏蔽垫片及其生产工艺；包括导热吸波基料、离型膜和金属层，导热吸波基料覆盖于金属层外表面，离型膜覆盖于导热吸波基料外表面，其中导热吸波基料是采用导热粉体和磁粉制成；本发明专利技术的高导热吸波屏蔽垫片不仅具有优异的导热性能和吸波性能，而且还具有良好的操作性和电磁屏蔽功能，能够广泛应用在屏蔽CPU、FPC、数码相机、话筒、RAM、天线、元器件等发出的电磁噪声，还能起到导热的效果；与此同时，产品中间的金属层还能实现材料的全方位导热和电磁屏蔽作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热吸波屏蔽垫片及其生产工艺
本专利技术涉及导热吸波
，尤其是涉及一种高导热吸波屏蔽垫片及其生产工艺。
技术介绍
随着时代的发展，人民生活水平的不断提高，消费娱乐方式的转变，导致了电子产品日新月异，市场需求量十分巨大；功能需求的日益强大及电子器件小型化的发展趋势，引起了产品的功耗不断提升，散热和电磁波干扰问题日益突出，已制约行业的快速发展；传统的散热和电磁波干扰解决方案一般都采用导热材料加吸波材料组合实现，这种组合方式也有自身的不足，特别是在空间狭小的电子产品里，问题更加明显，如高导热垫片，基于导热性能高、结构性差，厚度低于0.3mm就难以操作，一捏就碎；传统工艺上可添加玻纤布起支撑作用，增强材料的可操作性，但玻纤布热阻比较大，吸油能力强，导热性能下降明显，加上高瓦数垫片粉体填充量大，且粉体颗粒比较粗，做薄片时容易把玻纤布压烂，影响材料美观及产品性能；虽然市场上也有导热吸波材料存在，但导热性能比较差，一般在2W.m-1.K-1以内，难以满足要求；因此如果能在高导热垫片制作时添加适量磁粉，并在材料中间使用非常薄的金属网或金属薄膜起机械支撑作用，那么所获得高导热吸波垫片不但因为机械强度高而具有很好的操作性，还能实现电磁波被快速吸收；与此同时，产品中间的金属结构还能实现材料的全方位导热和电磁屏蔽作用；这种一体化的高导热吸波材料将在未来消费电子产品应用上具有广阔的市场。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种高导热吸波屏蔽垫片，包括导热吸波基料、离型膜和金属层，导热吸波基料覆盖于金属层外表面，离型膜覆盖于导热吸波基料外表面，其中导热吸波基料是采用导热粉体和磁粉制成。优选的，金属层包括网状结构或片状结构。优选的，金属层的网状结构包括铜网、铝网或不锈钢网。优选的，金属层的片状结构包括铜片、铝片或不锈钢片。一种高导热吸波屏蔽垫片的生产工艺，包括如下步骤：（1）将离型膜和导热吸波基料分别分为上、下两层结构，将下层导热吸波基料放置于下层离型膜上，再将金属层放置于下层导热吸波基料上，形成初步摆放材料；将导热吸波基料放在下层离型膜上，金属层放在导热吸波材料之上，然后采用双辊压延机过机压延，其厚度控制在所要制备的高导热吸波屏蔽垫片厚度要求的一半，获得半成品材料；（2）将导热吸波基料放置于步骤（1）获得的半成品材料之上，然后依附上层离型膜，再采用双辊压延机过机压延，确保金属层控制在高导热吸波屏蔽垫片整体的中间，获得初步成品材料；（3）步骤（2）获得的初步成品材料再进入到120°的烤箱隧道中烘烤10min-30min，获得最终产品。优选的，其中导热吸波基料以质量计包括以下成分：4%-38%的乙烯基硅油、0.1%-2.0%的含氢硅油、0.02%-1%的反应抑制剂、0.1%-1%的偶联剂、0.1%-1%的铂金催化剂、0%-0.5%的色母、0%-94%的导热粉体和0%-57%的磁粉，上述组合的质量百分含量之和为100%；将配合好的基料放入搅拌机中进行机械搅拌20min，然后再抽真空搅拌30min，获得脱泡导热吸波基料。优选的，偶联剂采用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选的，导热粉体采用α球形氧化铝、氮化铝、碳化硅或氮化硼，导热粉体的粒径在0.3um-120um范围。优选的，磁粉采用铁氧体、羰基铁、羟基铁、羰基镍、钛酸钡、石墨或碳纤维，磁粉的粒径在0.5um-90um范围。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高导热吸波屏蔽垫片不仅具有优异的导热性能和吸波性能，而且还具有良好的操作性和电磁屏蔽功能，能够广泛应用在屏蔽CPU、FPC、数码相机、话筒、RAM、天线、元器件等发出的电磁噪声，还能起到导热的效果；实现在导热基料制作时添加适量磁粉，并在材料中间使用非常薄的金属网状结构或片状结构起机械支撑作用，所获得高导热吸波屏蔽垫片不但因为机械强度高而具有很好的操作性，还能实现电磁波被快速吸收；与此同时，产品中间的金属层还能实现材料的全方位导热和电磁屏蔽作用。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种高导热吸波屏蔽垫片，包括导热吸波基料2、离型膜3和金属层1，导热吸波基料2覆盖于金属层1外表面，离型膜3覆盖于导热吸波基料2外表面，其中导热吸波基料2是采用导热粉体和磁粉制成。优选的，金属层1包括网状结构或片状结构。优选的，金属层1的网状结构包括铜网、铝网或不锈钢网。优选的，金属层1的片状结构包括铜片、铝片或不锈钢片。一种高导热吸波屏蔽垫片的生产工艺，包括如下步骤：（1）将离型膜和导热吸波基料分别分为上、下两层结构，将下层导热吸波基料放置于下层离型膜上，再将金属层放置于下层导热吸波基料上，形成初步摆放材料；将导热吸波基料放在下层离型膜上，金属层放在导热吸波材料之上，然后采用双辊压延机过机压延，其厚度控制在所要制备的高导热吸波屏蔽垫片厚度要求的一半，获得半成品材料；（2）将导热吸波基料放置于步骤（1）获得的半成品材料之上，然后依附上层离型膜，再采用双辊压延机过机压延，确保金属层控制在高导热吸波屏蔽垫片整体的中间，获得初步成品材料；（3）步骤（2）获得的初步成品材料再进入到120°的烤箱隧道中烘烤10min-30min，获得最终产品。优选的，其中导热吸波基料2以质量计包括以下成分：4%-38%的乙烯基硅油、0.1%-2.0%的含氢硅油、0.02%-1%的反应抑制剂、0.1%-1%的偶联剂、0.1%-1%的铂金催化剂、0%-0.5%的色母、0%-94%的导热粉体和0%-57%的磁粉，上述组合的质量百分含量之和为100%；将配合好的基料放入搅拌机中进行机械搅拌20min，然后再抽真空搅拌30min，获得脱泡导热吸波基料2。优选的，偶联剂采用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选的，导热粉体采用α球形氧化铝、氮化铝、碳化硅或氮化硼，导热粉体的粒径在0.3um-120um范围。优选的，磁粉采用铁氧体、羰基铁、羟基铁、羰基镍、钛酸钡、石墨或碳纤维，磁粉的粒径在0.5um-90um范围。在上述技术手段中，本专利技术的高导热吸波屏蔽垫片不仅具有优异的导热性能和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热吸波屏蔽垫片，其特征在于，包括导热吸波基料、离型膜和金属层，导热吸波基料覆盖于金属层外表面，离型膜覆盖于导热吸波基料外表面，其中导热吸波基料是采用导热粉体和磁粉制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热吸波屏蔽垫片，其特征在于，包括导热吸波基料、离型膜和金属层，导热吸波基料覆盖于金属层外表面，离型膜覆盖于导热吸波基料外表面，其中导热吸波基料是采用导热粉体和磁粉制成。


2.根据权利要求1所述的一种高导热吸波屏蔽垫片，其特征在于，金属层包括网状结构或片状结构。


3.根据权利要求2所述的一种高导热吸波屏蔽垫片，其特征在于，金属层的网状结构包括铜网、铝网或不锈钢网。


4.根据权利要求2所述的一种高导热吸波屏蔽垫片，其特征在于，金属层的片状结构包括铜片、铝片或不锈钢片。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高导热吸波屏蔽垫片的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将离型膜和导热吸波基料分别分为上、下两层结构，将下层导热吸波基料放置于下层离型膜上，再将金属层放置于下层导热吸波基料上，形成初步摆放材料；将导热吸波基料放在下层离型膜上，金属层放在导热吸波材料之上，然后采用双辊压延机过机压延，其厚度控制在所要制备的高导热吸波屏蔽垫片厚度要求的一半，获得半成品材料；
将导热吸波基料放置于步骤（1）获得的半成品材料之上，然后依附上层离型膜，再采用双辊压延机过机压延，确保金属层控制在高导热吸波屏蔽垫片整体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀池，陈继良，胡孟，谢琦林，
申请(专利权)人：东莞市弗勒特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44