一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种通讯检测方法，具体地说是涉及一种应用于判断铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯故障点的铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测方法。本发明专利技术检测方法包括如下步骤：１）将ＣＡＮ总线通讯检测程序代码写入检测仪的存贮器中；２）将检测仪并入通讯线；３）判断ＣＡＮ总线通讯状态；４）将判断的ＣＡＮ总线通讯状态通过发光二极管Ｄ１显示。本发明专利技术方法为在强磁场、高温、高粉尘浓度的恶劣环境中出现的ＣＡＮ总线通讯故障提供了必要的检测手段，有效解决了铝电解生产现场槽控机系列ＣＡＮ总线通讯故障的判断和处理难度大的问题。本发明专利技术适用于ＹＦＣ－９９型铝电解智能模糊控制机，也可适用于所有以ＣＡＮ总线为通讯方式的任何控制系统。

CAN bus communication detecting method for aluminum electrolysis tank control system

The invention relates to a communication detection method, in particular to an aluminum electrolytic cell control system CAN bus communication detection method used to judge the fault point of the CAN bus communication system of an aluminum electrolytic bath control system. The detection method comprises the following steps: 1) the CAN bus communication test program code is written into a memory of a detector; 2) the detector is connected with a communication line; 3) to determine the communication status of the CAN bus; 4) CAN bus communication status judgement by the light emitting diode D1 display. Provide the necessary means of detection method of the invention is CAN bus communication faults in a strong magnetic field, high temperature and high dust concentration in a bad environment, effectively solve the problem of judgment and difficulty in the treatment of aluminum electrolysis cell control machine series CAN field bus communication fault of large. The invention is applicable to YFC - 99 type intelligent intelligent controller for aluminum electrolysis, and can also be applied to any control system with CAN bus as communication mode.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通讯检测方法，具体地说是涉及一种应用于判断铝电解槽 控系统CAN总线通讯故障点的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法。
技术介绍
目前，应用智能模糊控制技术的铝电解控制系统主要由工控机和基于现场 总线的网络式(全分布式)智能槽控机组成，该系统采用的是目前最先进的一 种现场总线一一CAN总线。CAN总线(控制器局部网)是一种有效支持分布式控 制或实时控制的串行通信网络，是工控机与槽控机之间数据、信息交换的载体， 是实现智能模糊控制的通道。CAN总线通讯一旦中断，工控机对槽控机现场数 据及控制信息的收集、整理、显示，相关生产报表的制作整理，槽控机故障信 息的统计分析，现场槽控机各种参数的修改等都不能正常进行，严重影响电解 生产的过程控制。实践表明，CAN总线系列通讯由于设备节点较多、通讯距离 相对较长、线路阻抗随温度变化影响较大，因此故障率相对较高。由于通讯故 障缺乏必要的检测手段，故障判断和处理难度较大，严重时将造成槽控机内外 CAN通讯长时间中断，致使电解槽脱离正常的自动控制和监控环境，直接影响 电解生产、技术指标的完成和效率的提高。应用于维修铝电解槽控系统CAN总 线系列通讯故障的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法还未见记载。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在不足，提供一种能够弥补 槽控机设备维修手段上的不足，为维修铝电解槽控系统CAN总线系列通讯故障 提供一种方便、快捷、准确的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法。本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法通过下述技术方案予以实现本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法包括铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪、CAN总线电缆，所述的检测方法包括如下歩骤1) 写入代码步骤是将CAN总线通讯检测程序代码写入铝电解槽控系统 CAN总线通讯检测仪(i)的ui存r:器中的过程；2) 并入通讯线是将铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1)的两个总 线输出端CANH和CANL与CAN总线电缆(2)的相应端连接，并入通讯线的 过程；3) 判断步骤是通过铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1)的U1程 序判断CAN总线通讯状态的过程；4) 显示步骤是经铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1)的U1程序 判断铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1) U2、 U3的通讯状态并确定CAN 总线通讯正常后，从铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1) Ul的P3.0输出 一个频率为2HZ的脉冲信号，该信号经铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1)反向器U4反向后驱动发光二极管D1使之闪烁发光的过程；若通讯异常， 则发光二极管不发光。本专利技术 一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法与现有技术相比较有如 下有益效果本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法为在强磁场、 高温、高粉尘浓度的恶劣环境中出现的CAN总线通讯故障提供了必要的检测手 段，有效解决了铝电解生产现场槽控机系列CAN总线通讯故障的判断和处理难 度大的问题，大大縮短了 CAN总线通讯故障维修时间，减小了由于CAN总线 通讯中断而使电解槽受影响的程度，为提高铝电解智能模糊控制系统的维修效 率，确保系统的高效控制提供了可靠的技术保证。本专利技术一种铝电解槽控系统 CAN总线通讯检测方法采用的CAN总线通讯检测仪的技术特点如下1. CAN总线通讯检测仪自身设计有抗干扰电路，能够适合于铝电解高温、强磁场、粉尘浓度大的恶劣环境。2.CAN总线通讯检测仪体积小、携带方便、灵敏度高、实用 性强、制作成本低、便于维修。3.CAN总线通讯检测仪的槽号设置电路可以实现 一次检测一台或多台(最多不超过16台)槽控机的通讯状态。4.SST89C54自身 所携带的flash存贮器给通讯检测程序的改写和升级提供了方便。本专利技术一种 铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法和检测仪不但适用于YFC-99型铝电解智 能模糊控制机，也可适用于所有以C腦总线为通讯方式的任何控制系统。附图说明本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法有如下附图图1为本专利技术铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法检测仪原理示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方 法技术方案作进一步描述。如图1所示，本专利技术一种铝电解槽控系统CAN总线通讯检测方法包括铝电 解槽控系统CAN总线通讯检测仪1、 CAN总线电缆2，所述的检测方法包括如 下歩骤1) 写入代码步骤是将CAN总线通讯检测程序代码写入铝电解槽控系统 CAN总线通讯检测仪(1)的U1存贮器中的过程；2) 并入通讯线是将铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪(1)的两个总 线输出端CANH和CANL与CAN总线电缆(2)的相应端连接，并入通讯线的 过程；3 )判断歩骤是通过铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1的Ul程序判 断CAN总线通讯状态的过程；4)显示步骤是经铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1的Ul程序判断 铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1U2、 U3的通讯状态并确定CAN总线通 讯正常后，从铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1U1的P3.0输出一个频率 为2HZ的脉冲信号，该信号经铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1反向器 U4反向后驱动发光二极管D1使之闪烁发光的过程；若通讯异常，则发光二极 管不发光。所述的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1包括微控制器Ul、 CAN控 制器U2、 CAN总线收发器U3、槽控机槽号检测起始号设置拨码开关START、 槽控机槽号检测终止号设置拨码开关END、发光二极管反向器U4A、发光二极 管D1、复位按钮反向器U4B、 二极管、排阻PR、复位按钮E1和接线端子T1， 所述的CAN控制器U2的数据接收端口和发送端口23、 24、 25、 26、 27、 28、 1、 2脚通过8根数据线D0—D7与微控制器U1的36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43脚连接；所述的槽控机槽号检测起始号设置拨码开关START的输出端1 一9和槽控机槽号检测终止号设置拨码开关END输出端1_9经二极管通过8 根数据线P10—P17与微控制器的2_9脚连接，所述的槽控机槽号检测起始号 设置拨码开关START的输入端与微控制器Ul的25脚即P21连接，所述的槽控 机槽号检测终止号设置拨码开关END的输入端与微控制器Ul的26脚即P22 连接；微控制器U1的输出端11脚与反相器U4A的输入端连接，反相器U4A 的输出端22脚与发光二极管连接；CAN控制器U2的22脚与CAN总线收发器 U3的3脚连接，CAN控制器U2通过串行数据输出线TXO即13脚与CAN总 线收发器U3的1脚连接，CAN控制器U2串行数据输入线RXO即19脚与CAN 总线收发器U3的4脚连接；CAN总线收发器U3的6、 7脚即CANL和CANH 与CAN总线电缆连接。所述的CAN总线收发器U3具有差动发送和接收功能；所述的铝电解槽控 系统CAN总线通讯检测仪1的CAN控制器U2具有将向CAN总线发送的数据 由并行数据转换为串行数据的串并行转换功能。所述的铝电解槽控系统CAN总线通讯检测仪1的所述的槽控机槽号设置电 路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测方法，包括铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测仪（１）、ＣＡＮ总线电缆（２），其特征在于：所述的检测方法包括如下步骤：１）写入代码步骤是将ＣＡＮ总线通讯检测程序代码写入铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测 仪（１）的Ｕ１存贮器中的过程；２）并入通讯线是将铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测仪（１）的两个总线输出端ＣＡＮＨ和ＣＡＮＬ与ＣＡＮ总线电缆（２）的相应端连接，并入通讯线的过程；３）判断步骤是通过铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检 测仪（１）的Ｕ１程序判断ＣＡＮ总线通讯状态的过程；４）显示步骤是经铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测仪（１）的Ｕ１程序判断铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测仪（１）Ｕ２、Ｕ３的通讯状态并确定ＣＡＮ总线通讯正常后，从铝电解槽控系统ＣＡＮ总 线通讯检测仪（１）Ｕ１的Ｐ３．０输出一个频率为２ＨＺ的脉冲信号，该信号经铝电解槽控系统ＣＡＮ总线通讯检测仪（１）反向器Ｕ４反向后驱动发光二极管Ｄ１使之闪烁发光的过程；若通讯异常，则发光二极管不发光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，石建忠，王英敏，王丽，张涛，曹雅玲，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]