【技术实现步骤摘要】
一种用于过氧化氢生产的氧化铝床
本技术涉及过氧化氢生产
,尤其涉及一种用于过氧化氢生产的氧化铝床。
技术介绍
传统的过氧化氢工艺活性氧化铝床采用底部垫惰性瓷球,瓷球上部铺丝网的方式来分离工作液中夹带的碱液,此种结构容易使铝粉沉淀与碱液混合后成胶体状,长时间后导致釜底大面积结块状物,堵塞通道,难以分离出工作液中的碱水,缩短活性氧化铝的使用周期,当工况异常且出现较严重带碱时碱水无法及时分离并排放,会带入后工序出现安全事故。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种用于过氧化氢生产的氧化铝床,主要解决
技术介绍
中的问题。本技术提出一种用于过氧化氢生产的氧化铝床,所述氧化铝床包括工作液进口、工作液出口、碱液排放口和放空口,所述工作液进口设置在所述氧化铝床的下端,所述工作液出口设置在所述氧化铝床的上端,所述碱液排放口设置在所述氧化铝床的底端,所述放空口设置在所述氧化铝床的顶端,所述工作液进口的上方设置有格栅,所述格栅的上方铺设有丝网,所述丝网在所述氧化铝床内壁处设置有翻边,所述翻边通过圆环抱箍顶紧在所述氧化铝床的内壁上,所述丝网的上方设置有活性氧化铝层。进一步改进在于,所述工作液进口处连接有分布管,所述分布管上设置有若干个分布孔。进一步改进在于,所述分布管上表面的分布孔比下表面的分布孔密集。进一步改进在于,所述分布孔均匀铺设在所述分布管的上表面。进一步改进在于,所述活性氧化铝层内铺设有若干吨活性氧化铝。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术的氧化铝床釜底 ...
【技术保护点】
1.一种用于过氧化氢生产的氧化铝床,其特征在于,所述氧化铝床包括工作液进口(1)、工作液出口(8)、碱液排放口(2)和放空口,所述工作液进口(1)设置在所述氧化铝床的下端,所述工作液出口(8)设置在所述氧化铝床的上端,所述碱液排放口(2)设置在所述氧化铝床的底端,所述放空口设置在所述氧化铝床的顶端,所述工作液进口(1)的上方设置有格栅(4),所述格栅(4)的上方铺设有丝网(6),所述丝网(6)在所述氧化铝床内壁处设置有翻边,所述翻边通过圆环抱箍(5)顶紧在所述氧化铝床的内壁上,所述丝网(6)的上方设置有活性氧化铝层(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于过氧化氢生产的氧化铝床,其特征在于,所述氧化铝床包括工作液进口(1)、工作液出口(8)、碱液排放口(2)和放空口,所述工作液进口(1)设置在所述氧化铝床的下端,所述工作液出口(8)设置在所述氧化铝床的上端,所述碱液排放口(2)设置在所述氧化铝床的底端,所述放空口设置在所述氧化铝床的顶端,所述工作液进口(1)的上方设置有格栅(4),所述格栅(4)的上方铺设有丝网(6),所述丝网(6)在所述氧化铝床内壁处设置有翻边,所述翻边通过圆环抱箍(5)顶紧在所述氧化铝床的内壁上,所述丝网(6)的上方设置有活性氧化铝层(7)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏承泉,李光松,李求福,
申请(专利权)人:广东鑫国源能源有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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