本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢尾气分离处理装置，包括罐体，罐体内部通过设置支撑盘将罐体分为上半罐和下半罐，支撑盘上设置多个螺杆固定式聚结器滤芯，上半罐的顶端设置出气口，上半罐的一侧设置进气管，进气管从上半罐的一侧延伸至下半罐内，同时进气管的竖直段通过支撑盘内环进行固定，上半罐的一侧底端竖向设置两个第一液位连接口，两个第一液位连接口连接第一液位计的两端，上半罐底端的另一侧设置芳烃回收口；下半罐与芳烃回收口同一侧竖向设置两个第二液位连接口，两个第二液位连接口连接第二液位计的两端，下半罐底端连接凝液回收口；能将尾气中芳烃含量大幅降低，减轻后工序碳纤维吸附装置的处理负荷，达到环保排放要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢尾气分离处理装置
[0001]本技术涉及过氧化氢生产
，具体为一种过氧化氢尾气分离处理装置。
技术介绍
[0002]现有工艺生产过氧化氢时，产品中存在芳烃等有机物，给产品质量和深加工带来许多问题，通常的方法是使用单一溶剂对萃取得到的粗过氧化氢进行净化，再次用单一溶剂进行精萃取，一方面过浪费溶剂造成更多的成本，另一方面不可反复使用，设备堵塞和频繁的清洗，加大了劳动量和原材料的浪费。见图2的过氧化氢尾气分离装置，其只有简单的过氧化氢溶液汇集处理的结构，但未对芳烃等有害物质进行处理的结构，其并不具备对尾气分离处理的功能。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种过氧化氢尾气分离处理装置，采用一种新结构，将其一次性过滤分离的同时，还能收集芳烃等有机物，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题；为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种过氧化氢尾气分离处理装置，包括罐体，所述罐体内部通过设置支撑盘将罐体分为上半罐和下半罐，所述支撑盘上设置多个螺杆固定式聚结器滤芯，所述上半罐的顶端设置出气口，所述上半罐的一侧设置进气管，所述进气管从上半罐的一侧延伸至下半罐内，同时进气管的竖直段通过支撑盘内环进行固定，所述上半罐的一侧底端竖向设置两个第一液位连接口，所述两个第一液位连接口连接第一液位计的两端，所述上半罐底端的另一侧设置芳烃回收口；所述下半罐与芳烃回收口同一侧竖向设置两个第二液位连接口，所述两个第二液位连接口连接第二液位计的两端，所述下半罐底端连接凝液回收口。
[0004]优选的，多个所述螺杆固定式聚结器滤芯均匀排列，同时相近的两个所述螺杆固定式聚结器滤芯之间保持固定间距。
[0005]优选的，所述进气管包括水平段、弯折段以及竖直段连接而成，所述水平段和竖直段分别套接在弯折段的两端。
[0006]优选的，所述支撑盘的外环与罐体内壁焊接连接，所述支撑盘内环与进气管的竖直段焊接或套接连接。
[0007]优选的，所述第一液位计和第二液位计的材质为高透玻璃，且高透玻璃上设置刻度。
[0008]优选的，所述出气口内设置有滤网。
[0009]优选的，所述支撑盘上分布的螺杆固定式聚结器滤芯采用特殊聚四氟纤维为介质，多支螺杆固定式聚结器滤芯等高分布，螺杆固定式聚结器滤芯内有多个致密小孔。。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]在分离处理装置内加装聚结器滤芯，能将尾气中芳烃含量大幅降低，减轻后工序
碳纤维吸附装置的处理负荷，达到环保排放要求，既具备收集过氧化氢溶液的能力，也能进一步消除芳烃等有害物质；同时可降低脱附过程中蒸汽用量，节省成本，减少维修养护等工作。
附图说明
[0012]图1为本技术一种过氧化氢尾气分离处理装置的结构图。
[0013]图2为现有常见的过氧化氢尾气分离装置。
[0014]图中：1、螺杆固定式聚结器滤芯；2、出气口；3、第一液位计；4、支撑盘；5、凝液回收口；6、第二液位计；7、芳烃回收口；8、进气管；9、第一液位连接口；10、第二液位连接口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种过氧化氢尾气分离处理装置，包括罐体，罐体内部通过设置支撑盘4将罐体分为上半罐和下半罐，支撑盘4上设置多个螺杆固定式聚结器滤芯1，多个螺杆固定式聚结器滤芯1均匀排列，同时相近的两个螺杆固定式聚结器滤芯1之间保持固定间距，上半罐的顶端设置出气口2，出气口2内设置有滤网，上半罐的一侧设置进气管8，进气管8包括水平段、弯折段以及竖直段连接而成，水平段和竖直段分别套接在弯折段的两端，进气管8从上半罐的一侧延伸至下半罐内，同时进气管8的竖直段通过支撑盘4内环进行固定，支撑盘4的外环与罐体内壁焊接连接，支撑盘4内环与进气管8的竖直段焊接或套接连接，支撑盘4上的多个螺杆固定式聚结器滤芯1，多个螺杆固定式聚结器滤芯1内有多个致密小孔，具有良好的亲油憎水性能，让油液顺畅地通过，而有效地阻止水珠通过，达到将尾气中的水溶液隔离，将芳烃等油液通过，精心设置的和经特殊处理的聚结器滤芯，聚结效果好；上半罐的一侧底端竖向设置两个第一液位连接口9，两个第一液位连接口9连接第一液位计3的两端，上半罐底端的另一侧设置芳烃回收口7；下半罐与芳烃回收口7同一侧竖向设置两个第二液位连接口10，两个第二液位连接口10连接第二液位计6的两端，第一液位计3和第二液位计6的材质为高透玻璃，且高透玻璃上设置刻度，下半罐底
端连接凝液回收口5。
[0018]工作原理：将尾气从进气管8通入至罐体的下半罐中，密度较大的过氧化氢小水珠，因环境温度较低以及支撑盘4材料的特性，将分离出的水溶液汇集至下半罐中，具体汇集的体积可通过第二液位计6上的刻度进行观察；尾气中密度较小的物质包括芳烃，会逐渐从下半罐穿过支撑盘4逐渐进入到上半罐中，由于支撑板上的螺杆固定式聚结器滤芯1将芳烃物质进行拦截、吸附、汇集，并逐渐从小分子装填汇聚至液体状态，置于支撑盘4之上，具体汇聚的体积可通过第一液位计3上的刻度进行读取，其他不可吸附的尾气成分通过出气口2排出；等第一液位计3和第二液位计6达到设定值后，及时打开芳烃回收口7对芳烃进行收集，打开凝液回收口5对过氧化氢溶液进行收集。
[0019]本技术的分离处理装置加装聚结器滤芯，能将尾气中芳烃含量大幅降低，减轻后工序碳纤维吸附装置的处理负荷，达到环保排放要求；同时可降低脱附过程中蒸汽用量，节省成本，减少维修养护等工作。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢尾气分离处理装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体内部通过设置支撑盘将罐体分为上半罐和下半罐，所述支撑盘上设置多个螺杆固定式聚结器滤芯，所述上半罐的顶端设置出气口，所述上半罐的一侧设置进气管，所述进气管从上半罐的一侧延伸至下半罐内，同时进气管的竖直段通过支撑盘内环进行固定，所述上半罐的一侧底端竖向设置两个第一液位连接口，所述两个第一液位连接口连接第一液位计的两端，所述上半罐底端的另一侧设置芳烃回收口；所述下半罐与芳烃回收口同一侧竖向设置两个第二液位连接口，所述两个第二液位连接口连接第二液位计的两端，所述下半罐底端连接凝液回收口。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢尾气分离处理装置，其特征在于，多个所述螺杆固定式聚结器滤芯均匀排列，同时相近的两个所述螺杆固定式聚结器滤芯之间保持固定间距。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏承泉，李光松，
申请(专利权)人：广东鑫国源能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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