一种改进型氧化铝床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型氧化铝床，包括罐体，所述罐体的上端设置有放空口，其下端设置有碱液排放口，其侧壁设置有工作液出口和工作液进口，所述罐体内部设置有活性氧化铝层，所述活性氧化铝层上侧为分离沉降碱液区域，所述活性氧化铝层底部设置有过滤网栅，所述过滤网栅下侧为碱液专属排放区域；本实用新型专利技术可将工作液中的碱水迅速彻底分离，同时因碱水能及时排放还可延长氧化铝的使用周期。水能及时排放还可延长氧化铝的使用周期。水能及时排放还可延长氧化铝的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型氧化铝床


[0001]本技术涉及碱水处理
，具体涉及一种改进型氧化铝床。

技术介绍

[0002]如图1所示，传统的过氧化氢工艺活性氧化铝床采用底部垫惰性瓷球，瓷球上部铺丝网的方式来分离工作液中夹带的碱液，此种结构容易使铝粉沉淀与碱液混合后成胶体状，长时间后导致釜底大面积结块状物，堵塞通道，难以分离出工作液中的碱水，缩短活性氧化铝的使用周期，当工况异常且出现较严重带碱时碱水无法及时分离并排放，会带入后工序出现安全事故。

技术实现思路

[0003]为了解决上述氧化铝床存在的问题，本技术设计了一种改进型氧化铝床，可将工作液中的碱水迅速彻底分离，具体技术方案如下：
[0004]一种改进型氧化铝床，包括罐体，所述罐体的上端设置有放空口，其下端设置有碱液排放口，其侧壁设置有工作液进口和工作液出口，所述罐体内部设置有活性氧化铝层，所述活性氧化铝层上侧为分离沉降碱液区域，所述活性氧化铝层底部设置有过滤网栅，所述过滤网栅下侧为碱液专属排放区域。
[0005]进一步的，所述过滤网栅包括丝网和格栅，所述丝网铺设在格栅顶部。
[0006]优选的，所述丝网边缘向上翻起并通过环形抱箍顶紧在罐体内壁上。
[0007]进一步的，所述分离沉降碱液区域内设置有第一分布管，所述第一分布管穿过工作液出口并延伸至罐体外部。
[0008]进一步的，所述碱液专属排放区域内设置有第二分布管，所述第二分布管穿过工作液进口并延伸至罐体外部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：r/>[0010]本氧化铝床釜底不装瓷球，采用格栅，在格栅上部铺丝网，用环形抱箍将翻边后的丝网顶紧在设备内壁，如此可将工作液中的碱水迅速彻底分离，釜底空置，不会产生胶状结块，同时因碱水能及时排放还可延长氧化铝的使用周期，当出现工况异常带碱时能迅速做出判断并及时排放，确保安全生产。
附图说明
[0011]图1为传统型过氧化氢工艺活性氧化铝床结构示意图。
[0012]图2为本技术的改进型氧化铝床结构示意图。
[0013]图中：1、罐体；2、活性氧化铝层；3、分离沉降碱液区域；4、碱液专属排放区域；5、丝网；6、格栅；7、环形抱箍；8、第一分布管；9、第二分布管；11、放空口；12、碱液排放口；13、工作液出口；14、工作液进口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，传统的过氧化氢工艺活性氧化铝床采用底部垫惰性瓷球，瓷球上部铺丝网的方式来分离工作液中夹带的碱液，此种结构容易使铝粉沉淀与碱液混合后成胶体状，长时间后导致釜底大面积结块状物，堵塞通道，难以分离出工作液中的碱水，缩短活性氧化铝的使用周期，当工况异常且出现较严重带碱时碱水无法及时分离并排放，会带入后工序出现安全事故。
[0016]参阅图2，本技术提供的一种实施例如下:
[0017]一种改进型氧化铝床，包括罐体1，所述罐体1的上端设置有放空口11，其下端设置有碱液排放口12，其侧壁设置有工作液出口13和工作液进口14，所述罐体1内部设置有活性氧化铝层2，所述活性氧化铝层2为分离沉降碱液区域3，所述活性氧化铝层2底部设置有过滤网栅，所述过滤网栅下侧为碱液专属排放区域4。
[0018]所述过滤网栅包括丝网5和格栅6，所述丝网5铺设在格栅6顶部，所述丝网5边缘向上翻起并通过环形抱箍7顶紧在罐体1内壁上。
[0019]所述分离沉降碱液区域3内设置有第一分布管8，所述第一分布管8穿过工作液出口13并延伸至罐体1外部；所述碱液专属排放区域4内设置有第二分布管9，所述第二分布管9穿过工作液进口14并延伸至罐体1外部。
[0020]本氧化铝床釜底不装瓷球，采用格栅，在格栅上部铺丝网，用环形抱箍将翻边后的丝网顶紧在设备内壁，如此可将工作液中的碱水迅速彻底分离，釜底空置，不会产生胶状结块，同时因碱水能及时排放还可延长氧化铝的使用周期，当出现工况异常带碱时能迅速做出判断并及时排放，确保安全生产。
[0021]具体使用方法：
[0022]工作液从工作液进口14进入碱液专属排放区域4，工作液中的碱水经过活性氧化铝层2被迅速分离，经过分离的碱液随着釜底的碱液排放口12排出，分离后的工作液经工作液出口13流出罐体1。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型氧化铝床，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端设置有放空口(11)，其下端设置有碱液排放口(12)，其侧壁设置有工作液出口(13)和工作液进口(14)，其特征在于，所述罐体(1)内部设置有活性氧化铝层(2)，所述活性氧化铝层(2)上侧为分离沉降碱液区域(3)，所述活性氧化铝层(2)底部设置有过滤网栅，所述过滤网栅下侧为碱液专属排放区域(4)；所述过滤网栅包括丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光松，魏承泉，
申请(专利权)人：广东鑫国源能源有限公司，
类型：新型
国别省市：