一种轴承保持架加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架加工用抛光装置，包括传动箱、限位组件和壳体，所述壳体的内部活动设置有收集箱，所述壳体的顶部固定安装有限位组件，所述传动箱的底部固定安装有电机，所述电机的另一侧活动安装有抛光组件，所述液压油缸与壳体的底部固定安装有支撑组件。本实用新型专利技术通过在壳体的顶部固定安装有限位组件，能够将轴承保持架放在工作台的上面，接着旋转螺纹杆，利用螺纹杆在导向杆的内部进行左右移动，从而带动限位块对不同尺寸的轴承保持架进行限位，限位块采用橡胶材质，不会对轴承保持架造成伤害，然后利用排屑管对抛光产生的碎屑导入收集箱的内部，然后利用把手打开门体，便于工作人员对碎屑进行统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架加工用抛光装置
本技术涉及轴承保持架加工
，具体为一种轴承保持架加工用抛光装置。
技术介绍
保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器），指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架，另外还有复合材料保持架等，特殊用途的轴承保持架还应满足特殊工作条件的要求．如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁性等，而在轴承保持架加工的过程中需要用到抛光装置，现有的轴承保持架加工用抛光装置存在很多问题或缺陷：传统的轴承保持架加工用抛光装置在实际使用中，不方便工作人员对不同尺寸的轴承保持架进行限位，影响工作人员对不同尺寸的轴承保持架进行抛光工作，而且不方便工作人员进行拆装，影响工作人员进行检修工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承保持架加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架加工用抛光装置，包括传动箱、限位组件和壳体，所述壳体的内部活动设置有收集箱，所述壳体的顶部固定安装有限位组件，所述壳体的一侧固定安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部活动设置有传动箱，所述传动箱的底部固定安装有电机，所述电机的另一侧活动安装有抛光组件，所述液压油缸与壳体的底部固定安装有支撑组件。优选的，所述限位组件包括工作台，工作台的两侧皆固定安装有导向杆，导向杆的内部皆贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的一侧皆固定设置有限位块。优选的，所述壳体内部的两侧皆贯穿设置有排屑管，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，且门体的表面固定安装有把手。优选的，所述传动箱内部的两侧皆活动安装有传动轴，传动轴的表面活动设置有传动带，所述传动箱的底部固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓。优选的，所述抛光组件包括定位槽，定位槽的底部固定安装有抛光盘，定位槽的表面活动安装有定位栓。优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承保持架加工用抛光装置，具有以下优点：（1）通过在壳体的顶部固定安装有限位组件，能够将轴承保持架放在工作台的上面，接着旋转螺纹杆，利用螺纹杆在导向杆的内部进行左右移动，从而带动限位块对不同尺寸的轴承保持架进行限位，限位块采用橡胶材质，不会对轴承保持架造成伤害，然后利用排屑管对抛光产生的碎屑导入收集箱的内部，然后利用把手打开门体，便于工作人员对碎屑进行统一处理；（2）通过在液压油缸的顶部活动设置有传动箱，能够利用固定槽与液压油缸的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓进行固定，拆装简单便于工作人员进行检修工作，接着定位槽与传动箱的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓进行固定，接着利用电机带动传动轴进行旋转，然后利用液压油缸进行高度调节，便于工作人员进行抛光工作；（3）通过在液压油缸与壳体的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的限位组件局部结构示意图；图4为本技术的抛光组件局部结构示意图。图中：1、传动箱；101、传动轴；102、固定槽；103、传动带；104、固定栓；2、电机；3、液压油缸；4、支撑组件；401、底座；402、防滑支座；5、抛光组件；501、定位槽；502、定位栓；503、抛光盘；6、限位组件；601、螺纹杆；602、导向杆；603、限位块；604、工作台；7、收集箱；8、壳体；801、排屑管；802、门体；803、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种轴承保持架加工用抛光装置，包括传动箱1、限位组件6和壳体8，壳体8的内部活动设置有收集箱7，壳体8内部的两侧皆贯穿设置有排屑管801，壳体8的表面通过铰链活动安装有门体802，且门体802的表面固定安装有把手803，壳体8的顶部固定安装有限位组件6，限位组件6包括工作台604，工作台604的两侧皆固定安装有导向杆602，导向杆602的内部皆贯穿安装有螺纹杆601，螺纹杆601的一侧皆固定设置有限位块603；具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在壳体8的顶部固定安装有限位组件6，能够将轴承保持架放在工作台604的上面，接着旋转螺纹杆601，利用螺纹杆601在导向杆602的内部进行左右移动，从而带动限位块603对不同尺寸的轴承保持架进行限位，限位块603采用橡胶材质，不会对轴承保持架造成伤害，然后利用排屑管801对抛光产生的碎屑导入收集箱7的内部，然后利用把手803打开门体802，便于工作人员对碎屑进行统一处理；壳体8的一侧固定安装有液压油缸3，液压油缸3的顶部活动设置有传动箱1，传动箱1内部的两侧皆活动安装有传动轴101，传动轴101的表面活动设置有传动带103，传动箱1的底部固定设置有固定槽102，固定槽102的表面活动安装有固定栓104，传动箱1的底部固定安装有电机2，电机2的另一侧活动安装有抛光组件5，抛光组件5包括定位槽501，定位槽501的底部固定安装有抛光盘503，定位槽501的表面活动安装有定位栓502；具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在液压油缸3的顶部活动设置有传动箱1，能够利用固定槽102与液压油缸3的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓104进行固定，拆装简单便于工作人员进行检修工作，接着定位槽501与传动箱1的输出端进行活动连接，然后拧紧定位栓502进行固定，接着利用电机2带动传动轴101进行旋转，然后利用液压油缸3进行高度调节，便于工作人员进行抛光工作，电机2通过导线外接电源进行电性连接，该电机2的型号可为Y-160M2-2电机，电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够带动抛光组件5对轴承保持架进行抛光工作，液压油缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置；液压油缸3与壳体8的底部固定安装有支撑组件4，支撑组件4包括底座401，且底座401的底部等距安装有防滑支座402；具体的，如图2所示，使用时，通过在液压油缸3与壳体8的底部固定安装有支撑组件4，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持架加工用抛光装置，包括传动箱（1）、限位组件（6）和壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）的内部活动设置有收集箱（7），所述壳体（8）的顶部固定安装有限位组件（6），所述壳体（8）的一侧固定安装有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的顶部活动设置有传动箱（1），所述传动箱（1）的底部固定安装有电机（2），所述电机（2）的另一侧活动安装有抛光组件（5），所述液压油缸（3）与壳体（8）的底部固定安装有支撑组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架加工用抛光装置，包括传动箱（1）、限位组件（6）和壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）的内部活动设置有收集箱（7），所述壳体（8）的顶部固定安装有限位组件（6），所述壳体（8）的一侧固定安装有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的顶部活动设置有传动箱（1），所述传动箱（1）的底部固定安装有电机（2），所述电机（2）的另一侧活动安装有抛光组件（5），所述液压油缸（3）与壳体（8）的底部固定安装有支撑组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用抛光装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括工作台（604），工作台（604）的两侧皆固定安装有导向杆（602），导向杆（602）的内部皆贯穿安装有螺纹杆（601），螺纹杆（601）的一侧皆固定设置有限位块（603）。


3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用抛光装置，其特征在于：所述壳体（8）内部的两侧皆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴亮，武志松，王鹏，仲启涛，
申请(专利权)人：大连富华轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21