一种轧钢用抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢用抛光打磨设备，包括打磨台、安装架，所述打磨台上端开设有横向通槽，通槽内左右两端分别装设有左夹板与右夹板，左夹板与右夹板结构相同，左夹板与右夹板下端分别固定连接有卡块，卡块下端固定连接有驱动板，安装架下端左侧固定连接有滑板，安装架下端右侧固定连接有齿条，打磨台左右端开设有凹槽，滑板与齿条装设在凹槽内，安装架之间分别装设有一号螺纹杆、滑杆，一号螺纹杆与滑杆装设有驱动块，齿条下方啮合齿轮。本实用新型专利技术采用左右端夹持与前后端夹持，改变对工件的夹持方式，能够对工件侧面进行打磨，对工件表面打磨时，对四侧进行夹持，防止工件偏动。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢用抛光打磨设备
本技术涉及一种抛光打磨
，具体是一种轧钢用抛光打磨设备。
技术介绍
轧钢指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢工件需要进行打磨抛光，现有磨光打磨设备能够对工件平面打磨，由于夹持导致不便于打磨侧面。因此，我们提供了一种轧钢用抛光打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢用抛光打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢用抛光打磨设备，包括打磨台、安装架，所述打磨台上端开设有横向通槽，通槽内左右两端分别装设有左夹板与右夹板，左夹板与右夹板结构相同，左夹板与右夹板下端分别固定连接有卡块，卡块下端固定连接有驱动板，安装架下端左侧固定连接有滑板，安装架下端右侧固定连接有齿条，打磨台左右端开设有凹槽，滑板与齿条装设在凹槽内，安装架之间分别装设有一号螺纹杆、滑杆，一号螺纹杆与滑杆装设有驱动块，齿条下方啮合齿轮。作为本技术进一步的方案：打磨台前端装设有二号液压杆，二号液压杆前端固定连接前夹板，打磨台后端装设有一号液压杆，一号液压杆前端固定连接后夹板。作为本技术再进一步的方案：驱动块下端装设有伸缩杆，伸缩杆下端装设有一号电机，一号电机下端输出轴装设有打磨轮。作为本技术再进一步的方案：安装架右侧装设有二号电机，二号电机输出轴与一号螺纹杆连接。作为本技术再进一步的方案：打磨台下端装设有二号螺纹杆，二号螺纹杆穿插在驱动板内，二号螺纹杆右端装设有转轮。作为本技术再进一步的方案：打磨台后端装设有三号电机，三号电机输出轴装设在齿轮内。作为本技术再进一步的方案：打磨台外置控制器，控制器与二号电机、三号电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、采用左右端夹持与前后端夹持，改变对工件的夹持方式，能够对工件侧面进行打磨；2、对工件表面打磨时，对四侧进行夹持，防止工件偏动。附图说明图1为一种轧钢用抛光打磨设备的结构示意图。图2为一种轧钢用抛光打磨设备中横向夹板结构示意图。图3为一种轧钢用抛光打磨设备中安装架驱动机构示意图。图中：1、打磨台；2、滑板；3、打磨轮；4、左夹板；5、一号电机；6、伸缩杆；7、安装架；8、滑杆；9、驱动块；10、一号螺纹杆；11、二号电机；12、一号液压杆；13、后夹板；14、齿条；15、转轮；16、二号螺纹杆；17、右夹板；18、前夹板；19、二号液压杆；20、卡块；21、驱动板；22、齿轮；23、三号电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轧钢用抛光打磨设备，包括打磨台1、安装架7，所述打磨台1上端开设有横向通槽，通槽内左右两端分别装设有左夹板4与右夹板17，左夹板4与右夹板17结构相同，左夹板4与右夹板17下端分别固定连接有卡块20，卡块20下端固定连接有驱动板21，安装架7下端左侧固定连接有滑板2，安装架7下端右侧固定连接有齿条14，打磨台1左右端开设有凹槽，滑板2与齿条14装设在凹槽内，安装架7之间分别装设有一号螺纹杆10、滑杆8，一号螺纹杆10与滑杆8装设有驱动块9，齿条14下方啮合齿轮22。打磨台1前端装设有二号液压杆19，二号液压杆19前端固定连接前夹板18，打磨台1后端装设有一号液压杆12，一号液压杆12前端固定连接后夹板13，驱动块9下端装设有伸缩杆6，伸缩杆6下端装设有一号电机5，一号电机5下端输出轴装设有打磨轮3，安装架7右侧装设有二号电机11，二号电机11输出轴与一号螺纹杆10连接，打磨台1下端装设有二号螺纹杆16，二号螺纹杆16穿插在驱动板21内，二号螺纹杆16右端装设有转轮15，打磨台1后端装设有三号电机23，三号电机23输出轴装设在齿轮22内，打磨台1外置控制器，控制器与二号电机11、三号电机23电性连接。本技术的工作原理是：通过转动二号螺纹杆16转动驱动左夹板4与右夹板17向内侧运动将工件夹紧，或者通过二号液压杆19和一号液压杆12推动前夹板18和后夹板13将工件夹紧，若采用左夹板4与右夹板17夹紧工件，打磨轮3可以对工件前后侧进行打磨，若采用前夹板18与后夹板13夹紧工件可对工件左右两侧进行打磨，二号电机11带动一号螺纹杆10转动，一号螺纹杆10驱动驱动块9沿滑杆8横向运动，三号电机23带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条14运动，齿条14带动安装架7在凹槽内运动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢用抛光打磨设备，包括打磨台（1）、安装架（7），其特征在于，所述打磨台（1）上端开设有横向通槽，通槽内左右两端分别装设有左夹板（4）与右夹板（17），左夹板（4）与右夹板（17）结构相同，左夹板（4）与右夹板（17）下端分别固定连接有卡块（20），卡块（20）下端固定连接有驱动板（21），安装架（7）下端左侧固定连接有滑板（2），安装架（7）下端右侧固定连接有齿条（14），打磨台（1）左右端开设有凹槽，滑板（2）与齿条（14）装设在凹槽内，安装架（7）之间分别装设有一号螺纹杆（10）、滑杆（8），一号螺纹杆（10）与滑杆（8）装设有驱动块（9），齿条（14）下方啮合齿轮（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢用抛光打磨设备，包括打磨台（1）、安装架（7），其特征在于，所述打磨台（1）上端开设有横向通槽，通槽内左右两端分别装设有左夹板（4）与右夹板（17），左夹板（4）与右夹板（17）结构相同，左夹板（4）与右夹板（17）下端分别固定连接有卡块（20），卡块（20）下端固定连接有驱动板（21），安装架（7）下端左侧固定连接有滑板（2），安装架（7）下端右侧固定连接有齿条（14），打磨台（1）左右端开设有凹槽，滑板（2）与齿条（14）装设在凹槽内，安装架（7）之间分别装设有一号螺纹杆（10）、滑杆（8），一号螺纹杆（10）与滑杆（8）装设有驱动块（9），齿条（14）下方啮合齿轮（22）。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢用抛光打磨设备，其特征在于，所述打磨台（1）前端装设有二号液压杆（19），二号液压杆（19）前端固定连接前夹板（18），打磨台（1）后端装设有一号液压杆（12），一号液压杆（12）前端固定连接后夹板（13）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任启亮，
申请(专利权)人：任启亮，
类型：新型
国别省市：山东;37