本实用新型专利技术公开了一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，包括固定支座、位于该固定支座顶面的移动块、液压升降柱和抛光片，所述固定支座底端四角均纵向开设有矩形缺口，且在矩形缺口内均螺纹连接有螺栓，所述移动块位于该固定支座正上方，所述液压升降柱的底座通过螺栓与该移动块顶端面固定连接，所述液压升降柱顶部升降端固定焊接有固定块，所述固定块纵向中间位置开设有矩形凹槽，且在此矩形凹槽内安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板顶端面通过螺栓固定安装有第一旋转电机。该存放架生产工艺中使用的抛光装置，在减少人力的同时，不仅便于存放架的盘抛光，且具有角度调节功能，满足不同角度的抛光，提高使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种存放架生产工艺中使用的抛光装置
本技术属于存放架生产
，具体涉及一种存放架生产工艺中使用的抛光装置。
技术介绍
存放架是现代化仓库提高效率的重要工具，因此存放架行业也就应运而生了，而且市场需求分额越来越高。随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了。存放架泛指存放货物的架子。存放架用于存放成件物品的保管设备。存放架的生产通常有多组横杆和竖杆焊接，且之间焊接存放板，但是由于较多采用焊接方式，在焊接处常存在有凹凸块，故此需要抛光，而现有的抛光设备较多采用手持抛光，这种方式不仅增加人力，且由于手部容易抖动，很容易造成抛光倾斜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，包括固定支座、位于该固定支座顶面的移动块、液压升降柱和抛光片，所述固定支座底端四角均纵向开设有矩形缺口，且在矩形缺口内均螺纹连接有螺栓；所述移动块位于该固定支座正上方，所述液压升降柱的底座通过螺栓与该移动块顶端面固定连接，所述液压升降柱顶部升降端固定焊接有固定块，所述固定块纵向中间位置开设有矩形凹槽，且在此矩形凹槽内安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板顶端面通过螺栓固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与该抛光片配合套接，所述固定块一侧面水平焊接有支撑架，且在此支撑架顶面通过螺栓固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与该弧形支撑板固定连接。优选的，所述固定支座顶端面后侧边缘纵向焊接有立板，且在此立板一侧面水平设置有负压管，所述负压管一侧面对称开设有N组负压孔，所述负压管顶端面纵向贯穿连接有气管，所述气管另一端通过外界负压泵与集屑池连接。优选的，所述固定支座顶端面两侧对称焊接有支撑座，两组所述支撑座之间通过轴承连接有丝杠，所述丝杠与该移动块螺纹贯穿连接，所述固定支座顶端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和该丝杠一端均套接有相互啮合连接的驱动齿轮。优选的，所述固定支座的立板一侧面中间位置纵向设置有电动导轨，所述电动导轨配合滑动连接有滑块，所述滑块一侧焊接有连接板，所述负压管通过金属卡箍与该连接板安装。优选的，所述丝杠两侧平行设置有两组定位轴，两组所述定位轴分别与该移动块贯穿连接。本技术的技术效果和优点：该存放架生产工艺中使用的抛光装置，通过设置第一旋转电机、第二旋转电机、固定块、弧形支撑板和抛光片，第一旋转电机带动抛光片对存放架进行抛光，第二旋转电机在支撑架上运行，带动弧形支撑板调节倾角，与传统结构相比，在减少人力的同时，不仅便于存放架的盘抛光，且具有角度调节功能，满足不同角度的抛光，提高使用效率；通过设置负压泵、负压管和气管，负压泵通过气管对负压管内进行负压作用，将抛光的灰尘吸入集屑池内；该存放架生产工艺中使用的抛光装置，在减少人力的同时，不仅便于存放架的盘抛光，且具有角度调节功能，满足不同角度的抛光，提高使用效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的固定块剖视图；图3为本技术的负压管左视图。图中：1固定支座、2液压升降柱、3固定块、4抛光片、5气管、6负压管、7连接板、8电动导轨、9第二旋转电机、10驱动电机、11驱动齿轮、12定位轴、13丝杠、14移动块、15支撑座、16弧形支撑板、17第一旋转电机、18金属卡箍、19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，包括固定支座1、位于该固定支座1顶面的移动块14、液压升降柱2和抛光片4，所述固定支座1底端四角均纵向开设有矩形缺口，且在矩形缺口内均螺纹连接有螺栓；所述移动块14位于该固定支座1正上方，所述液压升降柱2的底座通过螺栓与该移动块14顶端面固定连接，所述液压升降柱2顶部升降端固定焊接有固定块3，所述固定块3纵向中间位置开设有矩形凹槽，且在此矩形凹槽内安装有弧形支撑板16，所述弧形支撑板16顶端面通过螺栓固定安装有第一旋转电机17，所述第一旋转电机17的输出轴与该抛光片4配合套接，所述固定块3一侧面水平焊接有支撑架，且在此支撑架顶面通过螺栓固定安装有第二旋转电机9，所述第二旋转电机9的输出轴与该弧形支撑板16固定连接，第一旋转电机17和第二旋转电机9的实际应用功率大小应根据实际选择型号。具体的，所述固定支座1顶端面后侧边缘纵向焊接有立板，且在此立板一侧面水平设置有负压管6，所述负压管6一侧面对称开设有N组负压孔，所述负压管6顶端面纵向贯穿连接有气管5，所述气管5另一端通过外界负压泵与集屑池连接，负压泵通过气管5对负压管6内进行负压作用，将抛光的灰尘吸入集屑池内。具体的，所述固定支座1顶端面两侧对称焊接有支撑座15，两组所述支撑座15之间通过轴承连接有丝杠13，所述丝杠13与该移动块14螺纹贯穿连接，所述固定支座1顶端一侧设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴和该丝杠13一端均套接有相互啮合连接的驱动齿轮11，驱动电机10通过驱动齿轮11的啮合传动连接，带动丝杠15转动，使丝杠15带动移动块14移动。具体的，所述固定支座1的立板一侧面中间位置纵向设置有电动导轨8，所述电动导轨8配合滑动连接有滑块19，所述滑块19一侧焊接有连接板7，所述负压管6通过金属卡箍18与该连接板7安装，电动导轨8带动滑块19升降，继而带动负压管6升降。具体的，所述丝杠13两侧平行设置有两组定位轴12，两组所述定位轴12分别与该移动块14贯穿连接。工作原理，该存放架生产工艺中使用的抛光装置，将待抛光的存放架放在固定支座1上，且位于抛光片4和立板之间，第一旋转电机17带动抛光片4对存放架进行抛光，第二旋转电机9在支撑架上运行，带动弧形支撑板16调节倾角，驱动电机10通过驱动齿轮11的啮合传动连接，带动丝杠15转动，使丝杠15带动移动块14移动，负压泵通过气管5对负压管6内进行负压作用，将抛光的灰尘吸入集屑池内，电动导轨8带动滑块19升降，继而带动负压管6升降。该存放架生产工艺中使用的抛光装置，在减少人力的同时，不仅便于存放架的盘抛光，且具有角度调节功能，满足不同角度的抛光，提高使用效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，包括固定支座（1）、位于该固定支座（1）顶面的移动块（14）、液压升降柱（2）和抛光片（4），其特征在于：所述固定支座（1）底端四角均纵向开设有矩形缺口，且在矩形缺口内均螺纹连接有螺栓；/n所述移动块（14）位于该固定支座（1）正上方，所述液压升降柱（2）的底座通过螺栓与该移动块（14）顶端面固定连接，所述液压升降柱（2）顶部升降端固定焊接有固定块（3），所述固定块（3）纵向中间位置开设有矩形凹槽，且在此矩形凹槽内安装有弧形支撑板（16），所述弧形支撑板（16）顶端面通过螺栓固定安装有第一旋转电机（17），所述第一旋转电机（17）的输出轴与该抛光片（4）配合套接，所述固定块（3）一侧面水平焊接有支撑架，且在此支撑架顶面通过螺栓固定安装有第二旋转电机（9），所述第二旋转电机（9）的输出轴与该弧形支撑板（16）固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，包括固定支座（1）、位于该固定支座（1）顶面的移动块（14）、液压升降柱（2）和抛光片（4），其特征在于：所述固定支座（1）底端四角均纵向开设有矩形缺口，且在矩形缺口内均螺纹连接有螺栓；
所述移动块（14）位于该固定支座（1）正上方，所述液压升降柱（2）的底座通过螺栓与该移动块（14）顶端面固定连接，所述液压升降柱（2）顶部升降端固定焊接有固定块（3），所述固定块（3）纵向中间位置开设有矩形凹槽，且在此矩形凹槽内安装有弧形支撑板（16），所述弧形支撑板（16）顶端面通过螺栓固定安装有第一旋转电机（17），所述第一旋转电机（17）的输出轴与该抛光片（4）配合套接，所述固定块（3）一侧面水平焊接有支撑架，且在此支撑架顶面通过螺栓固定安装有第二旋转电机（9），所述第二旋转电机（9）的输出轴与该弧形支撑板（16）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种存放架生产工艺中使用的抛光装置，其特征在于：所述固定支座（1）顶端面后侧边缘纵向焊接有立板，且在此立板一侧面水平设置有负压管（6），所述负压管（6）一侧面对称开设有N组负压...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：江西鲲鹏钢艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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