一种用于轴承保持架的表面的精磨设备制造技术

技术编号:27686447 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-17 04:00
本实用新型专利技术公开了一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,包括主体、空腔、底座和打磨头,所述主体底端的两侧均安装有底座,所述主体的顶端安装有进水管,所述主体内部的顶端安装有打磨头,所述主体内部顶端的两侧均安装有喷头,且喷头的顶端均与进水管相连通,所述主体内部的两侧均安装有空腔,且空腔内部的底端均安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶端均安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧均安装有活动块,本实用新型专利技术通过壳体一侧固定的气缸,启动气缸,活塞杆伸缩,第二连杆连着夹头可夹持轴承,同时启动第二伺服电机,转轴转动,使得气缸可进行旋转,夹头所夹持的轴承能够全方面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承保持架的表面的精磨设备
本技术涉及轴承加工
,具体为一种用于轴承保持架的表面的精磨设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在对轴承的生产过程中,通常需要对其打磨,尤其是端面的打磨,直接影响其后期的使用效果:传统的精磨设备,使用时不能及时有效地清理打磨留下的碎屑和灰尘,影响打磨的连贯性,降低了轴承打磨的打磨效率,在一定程度上影响轴承后期的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的精磨设备不能及时有效地清理打磨留下的碎屑和灰尘的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,包括主体、空腔、底座和打磨头,所述主体底端的两侧均安装有底座,所述主体的顶端安装有进水管,所述主体内部的顶端安装有打磨头,所述主体内部顶端的两侧均安装有喷头,且喷头的顶端均与进水管相连通,所述主体内部的两侧均安装有空腔,且空腔内部的底端均安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶端均安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧均安装有活动块,所述活动块的内部均安装有内螺纹,所述活动块的一侧均安装有第一连杆,且第一连杆的一侧均安装有壳体,所述壳体的内部均设置有夹持机构,所述空腔两侧的底端均设置有收集结构,所述收集结构包括有伸缩杆、固定杆、伸缩弹簧、卡槽、收集槽、卡块和活动杆,所述固定杆均固定在空腔两侧的底端,所述固定杆的一侧均铰接有活动杆,所述活动杆的一侧均安装有伸缩杆,且伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧,所述活动杆的另一侧均安装有卡块,且相邻卡块的之间安装有收集槽。优选的,所述活动块的一侧设置有滑槽,所述活动块与螺纹杆构成螺纹连接。优选的,所述活动杆的内径大于卡块的外径,所述活动杆与卡块构成卡合结构。优选的,所述夹持机构包括有第二伺服电机、夹头、第二连杆、活塞杆、气缸、转轴和固定块,所述第二伺服电机均固定在壳体内部的一侧,所述第二伺服电机的一侧均安装有转轴,所述转轴的一侧均固定有固定块,所述固定块内部的顶端和底端均安装有气缸,所述气缸的一端均安装有活塞杆,所述活塞杆的一端均安装有第二连杆,所述第二连杆的一侧均安装有夹头。优选的,所述第二连杆图为“X”字形设置,所述第二连杆关于主体的垂直中心对称分布。优选的,所述第一连杆的一侧与壳体的一侧相连通,所述第一连杆与壳体构成翻转结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过主体顶端安装的喷头,喷头向主体的内部洒水,可去除打磨过程中产生的粉尘,同时利用收集槽,可收集带灰尘的水,当需要收集槽需要清理时,拨动活动杆,在伸缩杆和伸缩弹簧的伸缩作用下,使活动杆与卡块松脱,便可卸下收集槽进行,当需要安装收集槽时,拨动活动杆,使得活动杆与卡块卡合,便可固定收集槽;2、通过壳体一侧固定的气缸,启动气缸,活塞杆伸缩,第二连杆连着夹头可夹持轴承,同时启动第二伺服电机,转轴转动,使得气缸可进行旋转,夹头所夹持的轴承能够全方面的打磨;3、通过空腔两侧底端固定的第一伺服电机,启动第一伺服电机,带动螺纹杆转动,活动块在螺纹连接的作用下顺着螺纹杆上下移动,第一连杆连接着壳体,壳体也可上下移动,可以很好的控制打磨的高度,使轴承打磨的更均匀。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的升降机构局部结构示意图;图3为本技术的收集结构局部结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、空腔;3、活动块;4、第一连杆;5、螺纹杆;6、第一伺服电机;7、底座;8、收集结构;801、伸缩杆;802、固定杆;803、伸缩弹簧;804、卡槽;805、收集槽;806、卡块;807、活动杆;9、壳体;10、夹持机构;1001、第二伺服电机;1002、夹头;1003、第二连杆;1004、活塞杆;1005、气缸;1006、转轴;1007、固定块;11、内螺纹;12、喷头;13、打磨头;14、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,包括主体1、空腔2、底座7和打磨头13,主体1底端的两侧均安装有底座7,主体1的顶端安装有进水管14,主体1内部的顶端安装有打磨头13,主体1内部顶端的两侧均安装有喷头12,且喷头12的顶端均与进水管14相连通,主体1内部的两侧均安装有空腔2,且空腔2内部的底端均安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6的顶端均安装有螺纹杆5,且螺纹杆5的外侧均安装有活动块3,活动块3的内部均安装有内螺纹11,活动块3的一侧均安装有第一连杆4,且第一连杆4的一侧均安装有壳体9,活动块3的一侧设置有滑槽,活动块3与螺纹杆5构成螺纹连接,启动第一伺服电机6,带动螺纹杆5转动,活动块3在螺纹连接的作用下顺着螺纹杆5上下移动,第一连杆4连接着壳体9,壳体9也可上下移动,使轴承打磨的更均匀;第一连杆4的一侧与壳体9的一侧相连通,第一连杆4与壳体9构成翻转结构,便于翻转;壳体9的内部均设置有夹持机构10,夹持机构10包括有第二伺服电机1001、夹头1002、第二连杆1003、活塞杆1004、气缸1005、转轴1006和固定块1007,第二伺服电机1001均固定在壳体9内部的一侧,第二伺服电机1001的一侧均安装有转轴1006,转轴1006的一侧均固定有固定块1007,固定块1007内部的顶端和底端均安装有气缸1005,气缸1005的一端均安装有活塞杆1004,活塞杆1004的一端均安装有第二连杆1003,第二连杆1003的一侧均安装有夹头1002,第二连杆1003图为“X”字形设置,第二连杆1003关于主体1的垂直中心对称分布,当需要打磨轴承时,启动气缸1005,活塞杆1004伸缩,第二连杆1003连着夹头1002可夹持轴承,同时启动第二伺服电机1001,转轴1006转动,使得气缸1005可进行旋转;空腔2两侧的底端均设置有收集结构8,收集结构8包括有伸缩杆801、固定杆802、伸缩弹簧803、卡槽804、收集槽805、卡块806和活动杆807,固定杆802均固定在空腔2两侧的底端,固定杆802的一侧均铰接有活动杆807,活动杆807的一侧均安装有伸缩杆801,且伸缩杆801的外侧均安装有伸缩弹簧803,活动杆807的另一侧均安装有卡块806,且相邻卡块806的之间安装有收集槽805,活动杆807的内径大于卡块806的外径,活动杆807与卡块806构成卡合结构,当需要除尘时,通过喷头12向主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,包括主体(1)、空腔(2)、底座(7)和打磨头(13),其特征在于:所述主体(1)底端的两侧均安装有底座(7),所述主体(1)的顶端安装有进水管(14),所述主体(1)内部的顶端安装有打磨头(13),所述主体(1)内部顶端的两侧均安装有喷头(12),且喷头(12)的顶端均与进水管(14)相连通,所述主体(1)内部的两侧均安装有空腔(2),且空腔(2)内部的底端均安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的顶端均安装有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的外侧均安装有活动块(3),所述活动块(3)的内部均安装有内螺纹(11),所述活动块(3)的一侧均安装有第一连杆(4),且第一连杆(4)的一侧均安装有壳体(9),所述壳体(9)的内部均设置有夹持机构(10),所述空腔(2)两侧的底端均设置有收集结构(8),所述收集结构(8)包括有伸缩杆(801)、固定杆(802)、伸缩弹簧(803)、卡槽(804)、收集槽(805)、卡块(806)和活动杆(807),所述固定杆(802)均固定在空腔(2)两侧的底端,所述固定杆(802)的一侧均铰接有活动杆(807),所述活动杆(807)的一侧均安装有伸缩杆(801),且伸缩杆(801)的外侧均安装有伸缩弹簧(803),所述活动杆(807)的另一侧均安装有卡块(806),且相邻卡块(806)的之间安装有收集槽(805)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,包括主体(1)、空腔(2)、底座(7)和打磨头(13),其特征在于:所述主体(1)底端的两侧均安装有底座(7),所述主体(1)的顶端安装有进水管(14),所述主体(1)内部的顶端安装有打磨头(13),所述主体(1)内部顶端的两侧均安装有喷头(12),且喷头(12)的顶端均与进水管(14)相连通,所述主体(1)内部的两侧均安装有空腔(2),且空腔(2)内部的底端均安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的顶端均安装有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的外侧均安装有活动块(3),所述活动块(3)的内部均安装有内螺纹(11),所述活动块(3)的一侧均安装有第一连杆(4),且第一连杆(4)的一侧均安装有壳体(9),所述壳体(9)的内部均设置有夹持机构(10),所述空腔(2)两侧的底端均设置有收集结构(8),所述收集结构(8)包括有伸缩杆(801)、固定杆(802)、伸缩弹簧(803)、卡槽(804)、收集槽(805)、卡块(806)和活动杆(807),所述固定杆(802)均固定在空腔(2)两侧的底端,所述固定杆(802)的一侧均铰接有活动杆(807),所述活动杆(807)的一侧均安装有伸缩杆(801),且伸缩杆(801)的外侧均安装有伸缩弹簧(803),所述活动杆(807)的另一侧均安装有卡块(806),且相邻卡块(806)的之间安装有收集槽(805)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持架的表面的精磨设备,其特征在于:所述活动块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴亮武志松王鹏仲启涛
申请(专利权)人:大连富华轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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