一种铣床废料清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床废料清理结构，包括后挡板、左挡板和铣床机体,所述铣床机体的底部左右两侧均设置有一组支撑座，且两组支撑座的上端面固定有底板，并且底板的后侧安装有后挡板，同时底板的左侧安装有左挡板，底板的右侧安装有右挡板。该铣床废料清理结构，结构设置合理，本设备在底板的左右两侧分别安装有左挡板和右挡板,方便废料滑落，以及后挡板垂直设置，遮挡在后侧，避免废料往后飞溅，更便于清理废料，在底板的中心开设有下料口,废料收集箱正好位于底板的正下方，使得废料通过下料口可以之间落入到废料收集箱内，同时也可以接住风机吸入更多的废料，方便收集铣床废料，清理轻松便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床废料清理结构
本技术涉及数控铣床
，具体为一种铣床废料清理结构。
技术介绍
数控铣床又称CNC铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，现有的加工中心在进行加工的时候，由于切削液的冲击或者刀具的作用下，产生的碎屑废料会四处飞散，飞散的碎屑废料可能会使得机床内到处都是碎屑废料，很脏乱，清理起来非常麻烦，给工作人员增加工作负担，比较费力费时。为了解决以上所提出的数控铣床所存在的缺陷和不足，结构设置合理，底板的左右两侧分别安装有左挡板和右挡板,方便废料滑落，以及后挡板垂直设置，遮挡在后侧，避免废料往后飞溅，更便于清理废料，在底板的中心开设有下料口,废料收集箱正好位于底板的正下方，使得废料通过下料口可以之间落入到废料收集箱内，同时也可以接住风机吸入更多的废料，方便收集铣床废料，清理轻松便利，从而提供一种铣床废料清理结构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的铣床加工时产生的很多碎屑废料，飞散的碎屑废料可能会使得机床内到处都是碎屑废料，很脏乱，清理起来非常麻烦，给工作人员增加工作负担，比较费力费时的缺陷，提供一种铣床废料清理结构。所述一种铣床废料清理结构具有结构设置合理，底板的左右两侧分别安装有左挡板和右挡板,方便废料滑落，以及后挡板垂直设置，遮挡在后侧，避免废料往后飞溅，更便于清理废料，在底板的中心开设有下料口,废料收集箱正好位于底板的正下方，使得废料通过下料口可以之间落入到废料收集箱内，同时也可以接住风机吸入更多的废料，方便收集铣床废料，清理轻松便利等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床废料清理结构，包括后挡板、左挡板和铣床机体,所述铣床机体的底部左右两侧均设置有一组支撑座，且两组支撑座的上端面固定有底板，并且底板的上部设置有顶座，顶座的前侧固定有横架板，同时横架板的上端设置有工作台面；所述顶座的上端设置有安装架，且安装架的上端前侧安装有机头，并且底板的后侧安装有后挡板，同时底板的左侧安装有左挡板，底板的右侧安装有右挡板。优选的，所述横架板和底板之间上下平行设置，且横架板的下端面和底板的上端面之间垂直固定有四组支撑杆。优选的，所述左右两侧的支撑座的内侧面上部均设置有嵌合口，且底板的正下方设置有废料收集箱，并且废料收集箱的上端设置有上边框，上边框的左右两侧分别滑动连接在两边的嵌合口内，同时废料收集箱为拆卸结构。优选的，所述废料收集箱的下部设置有风机，且风机内安装有风扇,风机的底面设置有通风孔，并且风机与上端面设置有防护网,同时废料收集箱的上端面开设有敞口。优选的，所述底板的中部开设有下料口，且下料口的下端口通向废料收集箱内设置，并且底板与左挡板、底板与右挡板的上端面之间均设置有滑道。优选的，所述左挡板和右挡板关于底板的中心左右对称设置，且后挡板关于底板的中心线成左右对称结构，并且后挡板、左挡板和右挡板均采用不锈钢材质，同时后挡板、左挡板和右挡板的表面均光滑处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铣床废料清理结构，整体结构设置合理，本设备主要在铣床机体上工作台面的正下方设置有底板,底板的左右两侧分别安装有左挡板和右挡板,左挡板与底板、右挡板与横架板之间都设置有滑道，方便废料滑落，以及后挡板垂直设置，遮挡在后侧，避免废料往后飞溅，更便于清理废料；2.在底板的中心开设有下料口,废料收集箱正好位于底板的正下方，使得废料通过下料口可以之间落入到废料收集箱内，同时也可以接住风机吸入更多的废料，方便收集铣床废料，清理轻松便利。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的铣床机体结构示意图；图3为本技术结构的左挡板、右挡板和后挡板安装后结构俯视示意图；图4为本技术结构的废料收集箱示意图。图中标号：1、后挡板，2、左挡板，3、底板，4、支撑座，5、风机，6、通风孔，7、风扇，8、防护网，9、废料收集箱，10、铣床机体，11、支撑杆，12、右挡板，13、横架板，14、工作台面，15、顶座，16、安装架，17、机头，18、上边框，19、滑道，20、下料口，21、嵌合口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铣床废料清理结构，包括后挡板1、左挡板2、底板3、支撑座4、风机5、通风孔6、风扇7、防护网8、废料收集箱9、铣床机体10、支撑杆11、右挡板12、横架板13、工作台面14、顶座15、安装架16、机头17、上边框18、滑道19、下料口20和嵌合口21,铣床机体10的底部左右两侧均设置有一组支撑座4，左右两侧的支撑座4的内侧面上部均设置有嵌合口21，且底板3的正下方设置有废料收集箱9，并且废料收集箱9的上端设置有上边框18，上边框18的左右两侧分别滑动连接在两边的嵌合口21内，同时废料收集箱9为拆卸结构，废料收集箱9的下部设置有风机5，且风机5内安装有风扇7,风机5的底面设置有通风孔6，并且风机5与上端面设置有防护网8,同时废料收集箱9的上端面开设有敞口，且两组支撑座4的上端面固定有底板3，并且底板3的上部设置有顶座15，顶座15的前侧固定有横架板13，同时横架板13的上端设置有工作台面14，顶座15的上端设置有安装架16，且安装架16的上端前侧安装有机头17，并且底板3的后侧安装有后挡板1，同时底板3的左侧安装有左挡板2，底板3的右侧安装有右挡板12，横架板13和底板3之间上下平行设置，且横架板13的下端面和底板3的上端面之间垂直固定有四组支撑杆11，底板3的中部开设有下料口20，且下料口20的下端口通向废料收集箱9内设置，并且底板3与左挡板2、底板3与右挡板12的上端面之间均设置有滑道19，左挡板2和右挡板12关于底板3的中心左右对称设置，且后挡板1关于底板3的中心线成左右对称结构，并且后挡板1、左挡板2和右挡板12均采用不锈钢材质，同时后挡板1、左挡板2和右挡板12的表面均光滑处理。如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要在铣床机体10上工作台面14的正下方设置有底板3,底板3的左右两侧分别安装有左挡板2和右挡板12,左挡板2与底板3、右挡板12与横架板13之间都设置有滑道19，方便废料滑落，以及后挡板1垂直设置，遮挡在后侧，避免废料往后飞溅，更便于清理废料；在底板3的中心开设有下料口20,废料收集箱9正好位于底板3的正下方，使得废料通过下料口20可以之间落入到废料收集箱9内，同时也可以接住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床废料清理结构，包括后挡板（1）、左挡板（2）和铣床机体（10）,其特征在于：所述铣床机体（10）的底部左右两侧均设置有一组支撑座（4），且两组支撑座（4）的上端面固定有底板（3），并且底板（3）的上部设置有顶座（15），顶座（15）的前侧固定有横架板（13），同时横架板（13）的上端设置有工作台面（14）；/n所述顶座（15）的上端设置有安装架（16），且安装架（16）的上端前侧安装有机头（17），并且底板（3）的后侧安装有后挡板（1），同时底板（3）的左侧安装有左挡板（2），底板（3）的右侧安装有右挡板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床废料清理结构，包括后挡板（1）、左挡板（2）和铣床机体（10）,其特征在于：所述铣床机体（10）的底部左右两侧均设置有一组支撑座（4），且两组支撑座（4）的上端面固定有底板（3），并且底板（3）的上部设置有顶座（15），顶座（15）的前侧固定有横架板（13），同时横架板（13）的上端设置有工作台面（14）；
所述顶座（15）的上端设置有安装架（16），且安装架（16）的上端前侧安装有机头（17），并且底板（3）的后侧安装有后挡板（1），同时底板（3）的左侧安装有左挡板（2），底板（3）的右侧安装有右挡板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述横架板（13）和底板（3）之间上下平行设置，且横架板（13）的下端面和底板（3）的上端面之间垂直固定有四组支撑杆（11）。


3.根据权利要求1所述的一种铣床废料清理结构，其特征在于：所述左右两侧的支撑座（4）的内侧面上部均设置有嵌合口（21），且底板（3）的正下方设置有废料收集箱（9），并且废料收集箱（9）的上端设置有上边框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：关祖峰，
申请(专利权)人：大连峰旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21