【技术实现步骤摘要】
面带转弯分距治具
本技术涉及面条加工
,具体提供一种面带转弯分距治具。
技术介绍
现有食品加工过程中受厂房长度或者工艺影响,需要对面带进行转弯或将面带拉开距离的操作。目前常规采用传统的转弯输送带或其他外力、强制将面带进行转弯或分距。然而,上述常规处理方式存在有以下不足之处:①上述转弯输送带或外力强制将面带转弯或分距的方式会使面带外侧出现较大应力,造成面带外侧厚度不稳定,破坏面带外侧的面筋结构,严重时会出现破边的情况,影响产品的口感;②上述常规设备定型后,面带转弯半径、被拉开距离尺寸就被固定死,可调性差,无法满足生产的多样化需求。有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种面带转弯分距治具,其结构简单、新颖、合理,可实现多方位调节、且调节方式简便,很好的确保了面带面筋不被破坏,确保了产品品质,满足了生产的多样化需求。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种面带转弯分距治具,该转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置上;该转弯分距治具包括一支撑轴和至少一个功能件,所述支撑轴横向布置于所述输送装置的输送带上方,至少一个所述功能件安装于所述支撑轴上,且至少一个所述功能件上还各形成有一相对所述支撑轴及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部;当面带移至所述功能件上时,借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。作为本技术的进一步改进,当该转弯分距治具单独使用时,所述支撑轴横跨设置于所述输送装置的输送带 ...
【技术保护点】
1.一种面带转弯分距治具,其特征在于:该转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置(S)上;该转弯分距治具包括一支撑轴(1)和至少一个功能件(2),所述支撑轴(1)横向布置于所述输送装置(S)的输送带上方,至少一个所述功能件(2)安装于所述支撑轴(1)上,且至少一个所述功能件(2)上还各形成有一相对所述支撑轴(1)及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部;当面带移至所述功能件(2)上时,借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。/n
【技术特征摘要】
1.一种面带转弯分距治具,其特征在于:该转弯分距治具可单独使用或多组配合使用的安装在用于输送面带的输送装置(S)上;该转弯分距治具包括一支撑轴(1)和至少一个功能件(2),所述支撑轴(1)横向布置于所述输送装置(S)的输送带上方,至少一个所述功能件(2)安装于所述支撑轴(1)上,且至少一个所述功能件(2)上还各形成有一相对所述支撑轴(1)及所述输送带均呈倾斜布置的倾斜部;当面带移至所述功能件(2)上时,借由所述倾斜部便能够使得面带发生转弯和分距动作中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的面带转弯分距治具,其特征在于:当该转弯分距治具单独使用时,所述支撑轴(1)横跨设置于所述输送装置(S)的输送带上方,且同时所述支撑轴(1)的轴向两端还分别对应与所述输送装置(S)的机架的相对两侧定位连接,另外,所述支撑轴(1)相对于所述输送带的布置角度还能够调节;
或者,当该转弯分距治具多组配合使用时,多个所述支撑轴(1)均横向布置于所述输送装置(S)的输送带上方,且每相邻两个所述支撑轴(1)的相邻两端可拆卸地锁固连接,位于最外侧的两个所述支撑轴(1)的一轴端分别对应与所述输送装置(S)的机架的相对两侧定位连接,另外,多个所述支撑轴(1)相对于所述输送带的布置角度还均能够调节。
3.根据权利要求2所述的面带转弯分距治具,其特征在于:所述输送装置(S)采用直线输送机,并将其输送方向定义为前后方向;
当该转弯分距治具单独使用时,实现所述支撑轴(1)的轴向两端分别对应与所述输送装置(S)的机架的相对两侧定位连接的结构为:在所述机架的左右方向两侧上各分别滑动安装有一滑块,两个所述滑块均分别能够相对所述机架位置固定,且两个所述滑块上还均分别设置有第一安装孔,在所述支撑轴(1)的轴向两端上各分别设置有一条沿其轴向延伸的第二安装孔(10),且两个所述第二安装孔(10)分别与两个所述第一安装孔对应配合;还设有两组锁固组件,每一所述锁固组件各具有一螺杆和一与所述螺杆相配合的螺帽,且每一所述螺杆的一端依次穿设过相配合的所述第一安装孔和所述第二安装孔(10)后,与一所述螺帽相螺接。
4.根据权利要求2所述的面带转弯分距治具,其特征在于:所述输送装置(S)采用直线输送机,并将其输...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,赵伟,王维,肖红明,
申请(专利权)人:统一企业中国投资有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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