一种往复式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机，包括支撑台，所述支撑台的内壁连接有固定螺丝，且固定螺丝的外壁连接有往复式压缩机，所述往复式压缩机的一侧连接有连接件，且连接件的外壁连接有消音板，所述消音板的外壁连接有固定块，且固定块的外壁设置有第一固定杆，所述第一固定杆的内壁边沿开设有滑轨，且滑轨的内壁连接有滑块，所述滑块的外壁连接有第二固定杆，且第二固定杆的内壁连接有固定螺栓，所述往复式压缩机的内壁连接有固定板，且固定板的外壁连接有缓冲弹簧。该往复式压缩机，通过消音板的设置，对工作状态下的往复式压缩机产生的噪音，进行吸收，减少噪音对操作工人健康的影响，满足人们的化工，石油工作者使用时需求。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机
本技术涉及往复式压缩机相关
，具体为一种往复式压缩机。
技术介绍
往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机，在石油化工生产的过程中，压缩机是重要的生产设备之一。现有的往复式压缩机在工作时，会产生巨大的噪音，对操作工人的健康造成了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复式压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的往复式压缩机在工作时，会产生巨大的噪音，对操作工人的健康造成了影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式压缩机，包括支撑台，所述支撑台的内壁连接有固定螺丝，且固定螺丝的外壁连接有往复式压缩机，所述往复式压缩机的一侧连接有连接件，且连接件的外壁连接有消音板，所述消音板的外壁连接有固定块，且固定块的外壁设置有第一固定杆，所述第一固定杆的内壁边沿开设有滑轨，且滑轨的内壁连接有滑块，所述滑块的外壁连接有第二固定杆，且第二固定杆的内壁连接有固定螺栓，所述往复式压缩机的内壁连接有固定板，且固定板的外壁连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外壁连接有连接板，且连接板的外壁连接有缓冲垫，所述连接件的下方设置有水箱，且水箱的内壁连接有抽水管，所述抽水管的一侧安装有抽水泵，且抽水泵的一侧设置有出水管，所述出水管的一端设置有喷头。优选的，所述固定块以消音板中轴线为对称轴对称设置，且固定块为“L”型结构。优选的，所述固定块通过滑块与第二固定杆为滑动连接，且第二固定杆的尺寸小于第一固定杆的尺寸。优选的，所述固定螺栓与第二固定杆为螺纹连接，且固定螺栓贯穿第二固定杆并延伸至第一固定杆的外壁。优选的，所述缓冲弹簧在固定板上呈等间距设置，且缓冲弹簧以固定板中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述连接板通过缓冲弹簧与固定板构成伸缩结构，且连接板的长度大于缓冲垫的长度。优选的，所述抽水管贯穿水箱并延伸至抽水泵内壁，且抽水管与水箱垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该往复式压缩机，通过消音板的设置，对工作状态下的往复式压缩机产生的噪音，进行吸收，减少噪音对操作工人健康的影响，满足人们的化工，石油工作者使用时需求；2、该往复式压缩机，通过缓冲弹簧的设置，减小往复式压缩机在工作时的震动，减少往复式压缩机的磨损，增加装置的化工，石油工作者使用时寿命；3、该往复式压缩机，通过喷头的设置，对往复式压缩机进行降温，防止由于油温过高，装置不能正常的运作，增加了装置的工作效率，满足了人们的化工，石油工作者使用时需求。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术背视结构示意图；图3为本技术消音板结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑台；2、固定螺丝；3、往复式压缩机；4、连接件；5、消音板；6、固定块；7、第一固定杆；8、滑轨；9、滑块；10、第二固定杆；11、固定螺栓；12、固定板；13、缓冲弹簧；14、连接板；15、缓冲垫；16、水箱；17、抽水管；18、抽水泵；19、出水管；20、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种往复式压缩机，包括支撑台1，支撑台1的内壁连接有固定螺丝2，且固定螺丝2的外壁连接有往复式压缩机3，往复式压缩机3的一侧连接有连接件4，且连接件4的外壁连接有消音板5，消音板5的外壁连接有固定块6，且固定块6的外壁设置有第一固定杆7，第一固定杆7的内壁边沿开设有滑轨8，且滑轨8的内壁连接有滑块9，滑块9的外壁连接有第二固定杆10，且第二固定杆10的内壁连接有固定螺栓11，往复式压缩机3的内壁连接有固定板12，且固定板12的外壁连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的外壁连接有连接板14，且连接板14的外壁连接有缓冲垫15，连接件4的下方设置有水箱16，且水箱16的内壁连接有抽水管17，抽水管17的一侧安装有抽水泵18，且抽水泵18的一侧设置有出水管19，出水管19的一端设置有喷头20。固定块6以消音板5中轴线为对称轴对称设置，且固定块6为“L”型结构，对消音板5进行固定，防止消音板5在工作的过程中发生掉落。固定块6通过滑块9与第二固定杆10为滑动连接，且第二固定杆10的尺寸小于第一固定杆7的尺寸，根据不用大小的消音板5进行调节，方便人们对消音板5进行更换。固定螺栓11与第二固定杆10为螺纹连接，且固定螺栓11贯穿第二固定杆10并延伸至第一固定杆7的外壁，将消音板5固定在连接件4上，防止消音板5在工作的过程中发生掉落。缓冲弹簧13在固定板12上呈等间距设置，且缓冲弹簧13以固定板12中轴线为对称轴对称设置，对往复式压缩机3进行减震，减少磨损，增加装置的化工，石油工作者使用时寿命。连接板14通过缓冲弹簧13与固定板12构成伸缩结构，且连接板14的长度大于缓冲垫15的长度，减少往复式压缩机3在工作过程中的磨损，增加装置的化工，石油工作者使用时寿命。抽水管17贯穿水箱16并延伸至抽水泵18内壁，且抽水管17与水箱16垂直分布，对装置进行降温，保证装置的正常运行。工作原理：对于这类往复式压缩机，首先接通外部电源，往水箱16灌入清水，往复式压缩机3固定在支撑台1上，拿出消音板5，吸收往复式压缩机3在工作时会产生巨大的噪音，对操作工人的健康起到了保障，根据消音板5的大小，对第一固定杆7和第二固定杆10进行调节，对消音板5进行固定，防止消音板5在工作的过程中发生掉落，扭动固定螺栓11，将消音板5固定在连接件4上，防止消音板5在工作的过程中发生掉落，往复式压缩机3在工作了一段时间油温会急剧增加，打开抽水泵18，喷头20将水箱16中的清水洒在往复式压缩机3上，对往复式压缩机3进行降温，保证往复式压缩机3的正常工作，增加装置的化工，石油工作者使用时寿命，就这样完成整个往复式压缩机的化工，石油工作者使用时过程，其中抽水泵18的型号为DSL2-12-374。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内壁连接有固定螺丝(2)，且固定螺丝(2)的外壁连接有往复式压缩机(3)，所述往复式压缩机(3)的一侧连接有连接件(4)，且连接件(4)的外壁连接有消音板(5)，所述消音板(5)的外壁连接有固定块(6)，且固定块(6)的外壁设置有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的内壁边沿开设有滑轨(8)，且滑轨(8)的内壁连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外壁连接有第二固定杆(10)，且第二固定杆(10)的内壁连接有固定螺栓(11)，所述往复式压缩机(3)的内壁连接有固定板(12)，且固定板(12)的外壁连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的外壁连接有连接板(14)，且连接板(14)的外壁连接有缓冲垫(15)，所述连接件(4)的下方设置有水箱(16)，且水箱(16)的内壁连接有抽水管(17)，所述抽水管(17)的一侧安装有抽水泵(18)，且抽水泵(18)的一侧设置有出水管(19)，所述出水管(19)的一端设置有喷头(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内壁连接有固定螺丝(2)，且固定螺丝(2)的外壁连接有往复式压缩机(3)，所述往复式压缩机(3)的一侧连接有连接件(4)，且连接件(4)的外壁连接有消音板(5)，所述消音板(5)的外壁连接有固定块(6)，且固定块(6)的外壁设置有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的内壁边沿开设有滑轨(8)，且滑轨(8)的内壁连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外壁连接有第二固定杆(10)，且第二固定杆(10)的内壁连接有固定螺栓(11)，所述往复式压缩机(3)的内壁连接有固定板(12)，且固定板(12)的外壁连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的外壁连接有连接板(14)，且连接板(14)的外壁连接有缓冲垫(15)，所述连接件(4)的下方设置有水箱(16)，且水箱(16)的内壁连接有抽水管(17)，所述抽水管(17)的一侧安装有抽水泵(18)，且抽水泵(18)的一侧设置有出水管(19)，所述出水管(19)的一端设置有喷头(20)。


2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机，其特征在于：所述固定块(6)以消音板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仪，
申请(专利权)人：吴江大隆机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32