【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基石材复合板加工方法
本专利技术涉及石材复合板领域，具体的说是一种陶瓷基石材复合板加工方法。
技术介绍
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，超薄石材复合板由两种及以上不同板材用胶粘剂粘接而成，面材为天然石材，基材为瓷砖、石材、玻璃或铝蜂窝。陶瓷基石材复合板首先需要通过模具浇筑成型后，再进行打磨处理后，才可以使用，但是在实际浇筑成型过程中普遍存在以下问题：(1)在对陶瓷基石材复合板进行浇筑成型后，需要等其固定成型后，才可以进行下一步工序，而再等待固定成型时需要较长的时间，若设备一次只能浇筑成型一个时，需要较多时间花费在浇筑成型上，影响了后期的工序，从而达不到较好的工作效率；(2)由于陶瓷基石材复合板有多种不同大小的尺寸，若需要对不同尺寸要求的陶瓷基石材复合板进行浇筑成型时，厂家需要花费资金去采购相应的浇筑模具，从而提高了加工成本。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种陶瓷基石材复合板加工方法。<...
【技术保护点】
1.一种陶瓷基石材复合板加工方法，该陶瓷基石材复合板加工方法采用如下陶瓷基石材复合板加工设备，该陶瓷基石材复合板加工设备包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)和注料装置(4)；其特征在于：底座(1)下端安装在地面上，底座(1)上端面上安装有下模具(2)，下模具(2)的端底座(1)有上模具(3)，注料装置(4)安装在上模具(3)和下模具(2)左侧以及底座(1)下端面上；/n所述的底座(1)包括底板(11)和脚座(12)，底板(11)下端面靠近拐角位置均连接有脚座(12)，脚座(12)的下端面设置在地面上；/n所述的下模具(2)包括第一下模(21)、第二下模(22)、滑动隔...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基石材复合板加工方法，该陶瓷基石材复合板加工方法采用如下陶瓷基石材复合板加工设备，该陶瓷基石材复合板加工设备包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)和注料装置(4)；其特征在于：底座(1)下端安装在地面上，底座(1)上端面上安装有下模具(2)，下模具(2)的端底座(1)有上模具(3)，注料装置(4)安装在上模具(3)和下模具(2)左侧以及底座(1)下端面上；
所述的底座(1)包括底板(11)和脚座(12)，底板(11)下端面靠近拐角位置均连接有脚座(12)，脚座(12)的下端面设置在地面上；
所述的下模具(2)包括第一下模(21)、第二下模(22)、滑动隔板(23)、螺纹杆(24)、传动机构(25)；第一模具下端面可拆卸放置在底座(1)上端面上，第二下模(22)下端面可拆卸放置在第一模具的上端面，第一下模(21)和第二下模(22)形状尺寸大小相同，在底座(1)上间隔交错放置有多个第一下模(21)与第二下模(22)，第一下模(21)与第二下模(22)左侧中部均匀开设有输料孔(2a)，第一下模(21)与第二下模(22)上端面均开设有成型槽(2b)，成型槽(2b)内均设置有滑动隔板(23)，滑动隔板(23)的右端均开设有转动槽，螺纹杆(24)的左端通过转动配合方式安装在转动槽内，第一下模(21)和第二下模(22)的右端均开设有螺纹孔，螺纹杆(24)的外壁通过螺纹配合方式与螺纹孔相连接，传动机构(25)均与螺纹杆(24)右端相连接；
所述的注料装置(4)包括注料管(41)、开关机构(42)、挡料板(43)、电动推杆(44)、安装块(45)和接料箱(46)，上模上端面靠近左端位置开设有进料孔(4a)，进料孔(4a)从上模上端面开设至底板(11)下端面，进料孔(4a)为矩形结构，进料孔(4a)内壁与注料管(41)外壁相连接，注料管(41)外壁与输料孔(2a)相对应位置均开设有对接孔(4b)，主料管上端面右侧与对接孔(4b)相对应位置开设有竖直槽，竖直槽与对接孔(4b)相连通，竖直槽内设置有开关机构(42)，底板(11)下端面与注料管(41)相对应位置安装有安装块(45)，安装块(45)左侧安装有电动推杆(44)，电动推杆(44)的伸缩端连接有挡料板(43)，挡料板(43)的上端与注料管(41)的下端平齐，接料箱(46)设置在注料管(41)的下方，接料箱(46)下端面放置在地面上；
使用上述陶瓷基石材复合板加工设备对陶瓷基石材复合板进行加工的方法包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该陶瓷基石材复合板加工设备对陶瓷基石材复合板进行加工之前，对设备运行进行检查；
S2、模具放置：通过工作人员将第一下模(21)和第二下模(22)依次交错将配合放置在底座(1)上端，电动推杆(44)伸缩端带动挡料板(43)移动至注料管(41)...
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