一种免烧砖模具制造技术

技术编号:26820725 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-25 12:18
本实用新型专利技术属于免烧砖技术领域,具体为一种免烧砖模具,包括磨具框架,所述磨具框架内腔分别设置有一组横板和三组竖板,所述横板左右两端分别与磨具框架内腔左侧壁和右侧壁固定连接,三组所述竖板上下两端分别与磨具框架内腔上侧壁和下侧壁固定连接,三组所述竖板和一组所述横板将磨具框架分割成八组磨具空腔。本实用新型专利技术通过在横板和三组竖板将磨具框架内腔分割成八组磨具空腔,并在八组磨具空腔内均开设有滑槽,且八组滑槽内均活动连接有底板,当底板外侧通过连接柱固定连接的第一推杆和第二推板分别向上下两端伸展时,可以使磨具空腔内的容积变大,从而便于免烧砖的取料,有利于更为实用的使用免烧砖模具,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖模具
本技术涉及免烧砖
,具体为一种免烧砖模具。
技术介绍
目前,利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖,免烧砖节约资源并且废物再利用更加环保,因此适合推广使用。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:但是免烧砖在磨具中取出时,常常会因为免烧砖粘接在模具的内侧壁,导致无法顺利取出。因此,我们提出一种免烧砖模具,通过在横板和三组竖板将磨具框架内腔分割成八组磨具空腔,并在八组磨具空腔内均开设有滑槽,且八组滑槽内均活动连接有底板,当底板外侧通过连接柱固定连接的第一推杆和第二推板分别向上下两端伸展时,可以使磨具空腔内的容积变大,从而便于免烧砖的取料,有利于更为实用的使用免烧砖模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免烧砖模具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种免烧砖模具,包括磨具框架;所述磨具框架内腔分别设置有一组横板和三组竖板,所述横板左右两端分别与磨具框架内腔左侧壁和右侧壁固定连接,三组所述竖板上下两端分别与磨具框架内腔上侧壁和下侧壁固定连接,三组所述竖板和一组所述横板将磨具框架分割成八组磨具空腔,八组所述磨具空腔内均开设有滑槽,八组所述滑槽内均活动连接有抵板,所述磨具框架上下两端分别等距离开设有八组通孔,八组所述通孔分别与八组滑槽相互连通,八组所述通孔内活动连接有连接柱,所述磨具框架上下两端分别设置有第二推杆和第一推杆,所述第一推杆和第二推杆内侧壁均通过连接柱与八组抵板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一推杆和第二推杆均呈凹型板,且与磨具框架外侧壁相互契合。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一推杆和第二推杆外侧均设置有电机,所述电机驱动输出端与电动伸缩杆传动连接,两组所述电动伸缩杆分别与第一推杆和第二推杆外侧中间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述磨具框架左侧壁和右侧壁上端中间均开设有第一限位槽,所述磨具框架左侧壁和右侧壁下端中间均开设有第二限位槽。作为本技术的一种优选实施方式,两组所述第一限位槽和第二限位槽内分别活动连接有第一限位块和第二限位块,两组所述第一限位块和第二限位块分别与第一推杆和第二推杆作用两端固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过在横板和三组竖板将磨具框架内腔分割成八组磨具空腔,并在八组磨具空腔内均开设有滑槽,且八组滑槽内均活动连接有底板,当底板外侧通过连接柱固定连接的第一推杆和第二推板分别向上下两端伸展时,可以使磨具空腔内的容积变大,从而便于免烧砖的取料,有利于更为实用的使用免烧砖模具。2.本技术通过设有磨具框架左侧壁和右侧壁上下两端分别开设有两组第一限位槽和第二限位槽,且两组第一限位槽和第二限位槽内活动连接第一限位块和第二限位块分别与第一推杆和第二推杆左右两端固定连接,可以很好对第一推杆和第二推杆起到很好的限位效果,增加了装置的牢固性,有利于更为实用的使用免烧砖模具。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术免烧砖模具的整体结构示意图;图2为本技术免烧砖模具的滑槽结构示意图。图中:1、磨具框架;2、横板;3、竖板;4、滑槽;5、通孔;6、抵板;7、连接柱;8、第一推杆;9、第二推杆;10、电机;11、电动伸缩杆;12、第一限位槽;13、第二限位槽;14、第一限位块;15、第二限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种免烧砖模具,包括磨具框架1;所述磨具框架1内腔分别设置有一组横板2和三组竖板3,所述横板2左右两端分别与磨具框架1内腔左侧壁和右侧壁固定连接,三组所述竖板3上下两端分别与磨具框架1内腔上侧壁和下侧壁固定连接,三组所述竖板3和一组所述横板2将磨具框架1分割成八组磨具空腔,八组所述磨具空腔内均开设有滑槽4,八组所述滑槽4内均活动连接有抵板6,所述磨具框架1上下两端分别等距离开设有八组通孔5,八组所述通孔5分别与八组滑槽4相互连通,八组所述通孔5内活动连接有连接柱7,所述磨具框架1上下两端分别设置有第二推杆9和第一推杆8,所述第一推杆8和第二推杆9内侧壁均通过连接柱7与八组抵板6固定连接。本实施例中请参阅图1和图2通过在横板2和三组竖板3将磨具框架1内腔分割成八组磨具空腔,并在八组磨具空腔内均开设有滑槽4,且八组滑槽4内均活动连接有底板6,当底板6外侧通过连接柱7固定连接的第一推杆8和第二推板9分别向上下两端伸展时,可以使磨具空腔内的容积变大,从而便于免烧砖的取料,有利于更为实用的使用免烧砖模具。其中,所述第一推杆8和第二推杆9均呈凹型板,且与磨具框架1外侧壁相互契合。其中,所述第一推杆8和第二推杆9外侧均设置有电机10,所述电机10驱动输出端与电动伸缩杆11传动连接,两组所述电动伸缩杆11分别与第一推杆8和第二推杆9外侧中间固定连接。其中,所述磨具框架1左侧壁和右侧壁上端中间均开设有第一限位槽12,所述磨具框架1左侧壁和右侧壁下端中间均开设有第二限位槽13。其中,两组所述第一限位槽12和第二限位槽13内分别活动连接有第一限位块14和第二限位块15,两组所述第一限位块14和第二限位块15分别与第一推杆8和第二推杆9作用两端固定连接。本实施例中请参阅图1通过设有磨具框架1左侧壁和右侧壁上下两端分别开设有两组第一限位槽12和第二限位槽13,且两组第一限位槽12和第二限位槽13内活动连接第一限位块14和第二限位块15分别与第一推杆8和第二推杆9左右两端固定连接,可以很好对第一推杆8和第二推杆9起到很好的限位效果,增加了装置的牢固性,有利于更为实用的使用免烧砖模具。在一种免烧砖模具使用时,先将装置固定安装到指定地点,接通过电源,并将砂浆原料倒入通过一组横板2和三组竖板3将磨具框架1分割成八组磨具空腔内,在进行烧砖和加工,当免烧砖加工完成后,启动两组电机10,驱动两组电动伸缩杆11,使第一推杆8和第二推杆9向外侧移动,增加了磨具内腔的容积,进行取料即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烧砖模具,其特征在于:包括磨具框架(1);/n所述磨具框架(1)内腔分别设置有一组横板(2)和三组竖板(3),所述横板(2)左右两端分别与磨具框架(1)内腔左侧壁和右侧壁固定连接,三组所述竖板(3)上下两端分别与磨具框架(1)内腔上侧壁和下侧壁固定连接,三组所述竖板(3)和一组所述横板(2)将磨具框架(1)分割成八组磨具空腔,八组所述磨具空腔内均开设有滑槽(4),八组所述滑槽(4)内均活动连接有抵板(6),所述磨具框架(1)上下两端分别等距离开设有八组通孔(5),八组所述通孔(5)分别与八组滑槽(4)相互连通,八组所述通孔(5)内活动连接有连接柱(7),所述磨具框架(1)上下两端分别设置有第二推杆(9)和第一推杆(8),所述第一推杆(8)和第二推杆(9)内侧壁均通过连接柱(7)与八组抵板(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖模具,其特征在于:包括磨具框架(1);
所述磨具框架(1)内腔分别设置有一组横板(2)和三组竖板(3),所述横板(2)左右两端分别与磨具框架(1)内腔左侧壁和右侧壁固定连接,三组所述竖板(3)上下两端分别与磨具框架(1)内腔上侧壁和下侧壁固定连接,三组所述竖板(3)和一组所述横板(2)将磨具框架(1)分割成八组磨具空腔,八组所述磨具空腔内均开设有滑槽(4),八组所述滑槽(4)内均活动连接有抵板(6),所述磨具框架(1)上下两端分别等距离开设有八组通孔(5),八组所述通孔(5)分别与八组滑槽(4)相互连通,八组所述通孔(5)内活动连接有连接柱(7),所述磨具框架(1)上下两端分别设置有第二推杆(9)和第一推杆(8),所述第一推杆(8)和第二推杆(9)内侧壁均通过连接柱(7)与八组抵板(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种免烧砖模具,其特征在于:所述第一推杆(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:田仕明
申请(专利权)人:盘州市生泰新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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