一种预制构件模具组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制构件模具组，包括：至少两个横向间隔排列的成型模具以及若干个纵向间隔设置在相邻两个成型模具之间的脱模机构；其中，所述成型模具包括底模板和竖向设置在底模板两侧且与脱模机构连接的侧模板。本实用新型专利技术通过脱模机构可使侧模板在预制构件起吊脱模时自适应地朝远离预制构件的方向移动，使得侧模板与已成型预制构件产生脱模间隙而分离，从而便于预制构件脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件模具组
本技术涉及预制构件制造领域，尤其涉及一种预制构件模具组。
技术介绍
在预制构件领域中，预制混凝土方桩是指采用专业模具生产出来的横截面为方形的混凝土桩，施工质量比灌注桩更容易保证，方形混凝土桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料，随着建筑业的蓬勃发展，施工速度快的预制混凝土方桩也是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。现有预制混凝土方桩生产模具主要包括底板与侧模板，一般底板与侧模板之间采用螺栓连接，一条模具生产线含有100颗以上的螺栓，底板与侧模板固定连接。脱模困难，是流水线生产中使用的钢制预制混凝土方桩模具长期以来未能解决的问题，它直接带来两方面的危害：第一，在混凝土凝结过程中，混凝土的体积变大，侧模板在混凝土的压力下向模腔外侧倾斜，在脱模时，对向设置的侧模板之间对预制混凝土方桩产生较大的挤压力，从而导致侧模板与预制混凝土方桩之间的摩擦力较大，不易脱模，反复地起吊脱模，容易对产品造成内部损伤及表面不规则裂纹，严重影响产品质量。第二，重达数吨的钢模，起吊后脱模坠落地面，既损坏模具自身，又损坏厂房地面；同时，钢模坠落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件模具组，其特征在于，包括：至少两个横向间隔排列的成型模具(1)以及若干个纵向间隔设置在相邻两个成型模具(1)之间的脱模机构(2)；/n其中，所述成型模具(1)包括底模板(11)和竖向设置在底模板(11)两侧且与脱模机构(2)连接的侧模板(12)，所述脱模机构(2)可使侧模板(12)在预制构件(3)起吊脱模时自适应地朝远离预制构件(3)的方向移动，便于预制构件(3)脱出。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件模具组，其特征在于，包括：至少两个横向间隔排列的成型模具(1)以及若干个纵向间隔设置在相邻两个成型模具(1)之间的脱模机构(2)；
其中，所述成型模具(1)包括底模板(11)和竖向设置在底模板(11)两侧且与脱模机构(2)连接的侧模板(12)，所述脱模机构(2)可使侧模板(12)在预制构件(3)起吊脱模时自适应地朝远离预制构件(3)的方向移动，便于预制构件(3)脱出。


2.根据权利要求1所述的一种预制构件模具组，其特征在于，所述底模板(11)和/或侧模板(12)上间隔设置有凸起部以使预制构件(3)径向形成颈缩段(31)，以使成型模具(1)成型变截面方桩。


3.根据权利要求1所述的一种预制构件模具组，其特征在于，所述脱模机构(2)包括竖立在相邻两个成型模具之间的梯形承载体(21)以及滑动卡接在梯形承载体(21)斜面上的滑移体(22)；
其中，在起吊脱模方向上，梯形承载体(21)的横向宽度逐渐减小；
所述侧模板(12)与滑移体(22)一体成型，或者滑移体(22)与侧模板(12)可拆卸连接；
在预制构件(3)被吊起向上运动时，滑移体(22)与侧模板(12)一同沿梯形承载体(21)的斜面斜向上运动，使侧模板(12)与预制构件(3)分离。


4.根据权利要求1所述的一种预制构件模具组，其特征在于，所述脱模机构(2)包括设置在相邻两个成型模具之间的梯形承载体(21)以及滑动卡接在梯形承载体(21)斜面上的滑移体(22)；
其中，所述滑移体(22)与侧模板(12)滑动卡接；
在预制构件(3)被吊起向上运动时，侧模板(12)与预制构件(3)一同向上运动，直至侧模板(12)与滑移体(22)相对卡止时，滑移体(22)与侧模板(12)一同沿梯形承载体(21)的斜面斜向上运动以使侧模板(12)与预制构件(3)分离。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33