【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺
本专利技术涉及隔音材料
，特别涉及一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺。
技术介绍
聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大，聚氨酯原料是需要经过聚氨酯发泡机进行生产发泡，发泡后会形成黏糊状的聚氨酯原料，灰似于面团，面团需要进行保温定型，保温定型一段时间后固化成所需的轮廓形状。隔音板是一种作用于隔音效果的版块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类。市场上的隔音板的种类很多，其中聚氨酯隔音板就属于其中一种，聚氨酯板材具有良好的隔音效果，同时由于聚氨酯板材具有良好的保温、隔热效果，从而使得聚氨酯隔音板在隔音板市场上占有很大的份额。专利号CN201811051363.2公开了一种聚氨酯隔音板制作方法，该方法包括如下步骤：利用聚氨酯发泡机生产的聚氨酯原料制作聚氨酯隔音板；利用不锈钢毛细管激光打孔设备在聚氨酯隔音板上穿孔径大小在0.001-0.01mm之间的孔；在聚氨酯隔音板上设置加强筋，减小隔音板震动；将聚氨酯块镶...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺，该聚氨酯隔音板材制作加工工艺采用一种聚氨酯隔音板材制作加工装置配合完成，该聚氨酯隔音板材制作加工装置包括水平摆放的工作台，其特征在于：所述工作台的顶端中部设置有凸起的保温盒，保温盒为方形结构，所述保温盒的顶端中部开设有方形结构的成型腔，所述成型腔的内壁通过滑动配合方式安装有铸铝加热板，所述铸铝加热板的顶端面呈水平设置于成型腔内，所述铸铝加热板的底端穿过成型腔向保温盒的底端伸出，伸出于保温盒底端的所述铸铝加热板底部设有电源接口，所述铸铝加热板的顶端等间距设置有多个直立于保温盒顶端的导热杆，发泡后的聚氨酯浇灌在成型腔的铸铝加热板上，所述工作台...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺，该聚氨酯隔音板材制作加工工艺采用一种聚氨酯隔音板材制作加工装置配合完成，该聚氨酯隔音板材制作加工装置包括水平摆放的工作台，其特征在于：所述工作台的顶端中部设置有凸起的保温盒，保温盒为方形结构，所述保温盒的顶端中部开设有方形结构的成型腔，所述成型腔的内壁通过滑动配合方式安装有铸铝加热板，所述铸铝加热板的顶端面呈水平设置于成型腔内，所述铸铝加热板的底端穿过成型腔向保温盒的底端伸出，伸出于保温盒底端的所述铸铝加热板底部设有电源接口，所述铸铝加热板的顶端等间距设置有多个直立于保温盒顶端的导热杆，发泡后的聚氨酯浇灌在成型腔的铸铝加热板上，所述工作台的顶端对称设置有两个铰支架，两个所述铰支架通过铰接方式安装有保温盖板，所述保温盖板的底端中部设置有与成型腔内壁相配合的挤压成型块；
铰接于两个铰支架上的所述保温盖板底端设置有支撑臂，所述支撑臂伸入于铸铝加热板的底部，所述支撑臂的顶端铰接有方形板状的推板，所述推板的左右两侧对称安装有平衡弹簧；
所述工作台的前后两侧壁对称铰接有气压缸，两侧的所述气压缸顶端向上伸出有活塞杆，每一侧的所述活塞杆顶端铰接于保温盖板的中部。
该聚氨酯隔音板材制作加工工艺，具体包括如下步骤：
S1、原料投放：将用于制作聚氨酯隔音板的聚氨酯原料投放入保温盒的成型腔内；S2、原料密封：对步骤S1中投放入成型腔内的聚氨酯原料进行密封，通过保温盖板将保温盒的顶端盖住，对保温盒的顶部进行密封；
S3、保温定型：将步骤S2中经保温盖板密封的聚氨酯原料进行保温定型，通过保温盖板底端的挤压成型块对成型腔内的聚氨酯原料顶面进行挤压，使投放入成型腔内的聚氨酯原料顶面平整，通过成型腔内壁底面的铸铝加热板对投放入成型腔内的聚氨酯原料进行加热保温，得到成型后的聚氨酯隔音板；
S4、成型移出：对步骤S3中保温成型后的聚氨酯隔音板进行移出，通过气压缸推动保温盖板向上方顶起，保温盖板的底端通过推板推动铸铝加热板在成型腔内向上升起，将成型后的聚氨酯隔音板向保温盒的顶端推出；
S5、循环制作：人工将步骤S4中向保温盒顶端推出的聚氨酯隔音板移出，重复步骤S1-S4，循环加工出多个聚氨酯隔音板。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺，其特征在于：所述铸铝加热板包括开设在铸铝加热板内部的传动仓，所述传动仓内壁顶面固定有制热底板，所述传动仓的内壁底面开设有电机槽，所述电机槽内部固定...
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