【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机及其制备方法
本专利技术涉及聚乙烯膜加工
，具体为一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-100~-70°C，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，不耐具有氧化性质的酸，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，在对聚乙烯膜进行加工生产时，需要铸造机对其进行加工生产处理。但现有的铸造机在使用过程中，因内部没有较好的顶出机构，导致聚乙烯膜加工完成后，外部操作人员对其进行拿取时，极为不便，导致施工人员在加工过程中，操作极为不便，导致施工效率缓慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机及其制备方法，解决了内部没有较好的顶出机构，导致聚乙烯膜加工完成后，外部操作人员对其进行拿取时，极为不便，导致施工人员在加工过程中，操作极为不便，导致施工效率缓慢的问题。
【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机，包括框体（1），所述框体（1）下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱（2），所述框体（1）上端面固定安装有上盖板（3），所述上盖板（3）上端面中间位置处固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端固定安装有加工模块（5），所述框体（1）一侧外表面中间位置处固定安装有控制面板（6），其特征在于：所述框体（1）内部上端面中间位置处固定安装有注塑模具（8），所述注塑模具（8）内部中间位置处开设有模腔（81），所述模腔（81）内部活动连接有抵触块（86），所述注塑模具（8）前端面靠近下端中间位置处转动连接有转动杆（82），所述转动杆（82）环形...
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机，包括框体（1），所述框体（1）下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱（2），所述框体（1）上端面固定安装有上盖板（3），所述上盖板（3）上端面中间位置处固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端固定安装有加工模块（5），所述框体（1）一侧外表面中间位置处固定安装有控制面板（6），其特征在于：所述框体（1）内部上端面中间位置处固定安装有注塑模具（8），所述注塑模具（8）内部中间位置处开设有模腔（81），所述模腔（81）内部活动连接有抵触块（86），所述注塑模具（8）前端面靠近下端中间位置处转动连接有转动杆（82），所述转动杆（82）环形外表面中间位置处开设有蜗轮（83），所述注塑模具（8）内部中间位置处转动连接有转动圆筒（85），所述转动圆筒（85）内部下端中间位置处固定安装有蜗齿（84），所述抵触块（86）下端中间位置处固定安装有螺纹柱（87）。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机，其特征在于：所述框体（1）一侧靠近下端位置处固定安装有固定板（9），所述固定板（9）上端固定安装有加工桶（10），所加工桶（10）上端固定安装有入料斗（11），所述加工桶（10）环形外表面一侧固定安装有出料管（12），所述框体（1）内壁一侧位置处固定安装有凹型块（7），所述凹型块（7）内部转动连接有输料管（15），所述输料管（15）环形外表面转动连接有活动阀门（13），所述输料管（15）与框体（1）之间固定连接有连接软管（14），所述加工桶（10）外部一侧固定安装有伺服电机（101），所述伺服电机（101）输出端固定安装有搅拌杆（103），所述加工桶（10）内部开设有供搅拌杆（103）活动的加工槽（102），所述搅拌杆（103）环形外表面两侧均固定安装有固定套环（104），两个所述固定套环（104）之间固定安装有刮杆（105），所述加工桶（10）内部一侧开设有供搅拌杆（103）安装的限定圆盘（106）。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机，其特征在于：所述入料斗（11）内部中间位置处固定安装有限定杆（111），所述限定杆（111）内部两侧均转动连接有挡板（112），所述挡板（112）内部开设有供圆形杆（113）活动的凹槽（115），所述圆形杆（113）环形外表面固定连接有压缩弹簧（114）。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜的铸造机，其特征在于：所述圆形杆（113）位于凹槽（115）内部，且圆形杆（113）与凹槽（115）之间活动连接，所述压缩弹簧（114）固定连接于限定杆（111）和挡板（112...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴修伦，卜晓英，
申请(专利权)人：山东莱威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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