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一种木质复合板材精加工处理系统及精加工处理工艺技术方案

技术编号:26049922 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-28 16:20
本发明专利技术涉及一种木质复合板材精加工处理系统及精加工处理工艺,包括底板、收集框、承放装置和清理装置,所述的底板上端安装有收集框,收集框上方设置有承放装置,承放装置安装在底板上,承放装置上方设置有清理装置,清理装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的在针对打孔后的木质复合板材孔壁进行清理时,不能在孔壁清理时与孔壁紧贴,易出现孔壁清理不玩全的现象,从而降低了清理的效率,并且,不能在一个设备上针对不同形状的通孔进行清理,从而降低了设备的适用性,同时,不能在木质复合板材清理后对清理机构进行清理,易出现清理机构对下次清理造成影响的现象,降低了连续清理的效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木质复合板材精加工处理系统及精加工处理工艺
本专利技术涉及板材加工领域,特别涉及一种木质复合板材精加工处理系统及精加工处理工艺。
技术介绍
木质复合板材,由其弦切面相互粘合的多边形立木块紧密排列组成的立木层和两层以上木皮组成的木皮层粘合而成,有单皮面和双皮面两种;这种板材,强度高,长久使用不易变形,木皮经化学处理后,板材防腐,防水,防蛀,耐磨,阻燃,可广泛用于建筑,家具,装修等领域。目前,在针对打孔后的木质复合板材孔壁进行清理时,通常存在以下不足:1、现有设备不能在孔壁清理时与孔壁紧贴,易出现孔壁清理不玩全的现象,从而降低了清理的效率,并且,不能在一个设备上针对不同形状的通孔进行清理,从而降低了设备的适用性;2、现有设备不能在木质复合板材清理后对清理机构进行清理,易出现清理机构对下次清理造成影响的现象,降低了连续清理的效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的在针对打孔后的木质复合板材孔壁进行清理时,不能在孔壁清理时与孔壁紧贴,易出现孔壁清理不玩全的现象,从而降低了清理的效率,并且,不能在一个设备上针对不同形状的通孔进行清理,从而降低了设备的适用性,同时,不能在木质复合板材清理后对清理机构进行清理,易出现清理机构对下次清理造成影响的现象,降低了连续清理的效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种木质复合板材精加工处理系统,包括底板、收集框、承放装置和清理装置,所述的底板上端安装有收集框,收集框上方设置有承放装置,承放装置安装在底板上,承放装置上方设置有清理装置,清理装置安装在底板上。所述的承放装置包括支撑柱、承放台、转动辊、滑槽杆、滑动杆、除尘机构、一号双向电机、旋转杆和夹紧机构,所述的底板上端左右对称安装有支撑柱,支撑柱上端安装有承放台,承放台上端设置有矩形槽,矩形槽下壁设置有矩形通孔,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊,承放台下端面上前后对称安装有滑槽杆,滑槽杆上端通过滑动配合的方式左右对称连接有滑动杆,滑动杆通过滑动配合的方式与矩形通孔侧壁连接,滑动杆上均匀设置有漏孔,漏孔下端均匀设置有除尘机构,除尘机构安装在滑动杆下端面上,承放台前端中部通过电机座安装有一号双向电机,一号双向电机外侧左右对称安装有旋转杆,旋转杆外端通过轴承与承放台连接,旋转杆外表面设置有螺纹,旋转杆外表面通过螺纹配合的方式与滑动杆前部连接,承放台外侧左右对称设置有夹紧机构,夹紧机构安装在承放台上,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊,具体工作时,首先,通过人工的方式将打孔后的木质复合板材放置在承放台上,转动辊起到减少木质复合板材与承放台之间的摩擦,之后,手动转动夹紧机构,夹紧机构对木质复合板材进行夹紧固定,避免对孔进行清理时出现移动,最后,手动启动一号双向电机,一号双向电机通过滑动杆带动除尘机构移动到木质复合板材打孔的下方,除尘机构对清理装置进行清理。所述的清理装置包括电动推杆、支撑板、连接柱、清理架、气泵、集气框、二号双向电机、螺纹杆和清理机构,所述的电动推杆安装在底板上,电动推杆顶端安装有支撑板,支撑板下端安装有连接柱,连接柱下端安装有清理架,清理架上端安装有气泵,气泵外侧左右对称设置有集气框,集气框通过滑动配合的方式与清理架连接,集气框通过软管与气泵连通,清理架中部通过电机座安装有二号双向电机,二号双向电机外侧左右对称安装有螺纹杆,螺纹杆外端通过轴承与清理架连接,螺纹杆外表面通过螺纹配合的方式与集气框连接,集气框下端均匀安装有清理机构,清理机构与集气框连通,具体工作时,首先,手动启动二号双向电机,二号双向电机通过螺纹杆带动清理机构移动到木质复合板材打孔上方,之后,手动启动电动推杆,电动推杆通过支撑板带动清理机构进给到孔洞内部,手动启动气泵,气泵将空气注入清理机构,清理机构与孔壁进行紧贴,从而提高了对孔壁清理的效果,最后,电动推杆通过支撑板带动清理机构对孔壁进行清理。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的除尘机构包括连接板、转动板和清理杆,所述的滑动杆下端均匀安装有连接板,连接板呈环形分布,连接板下端通过扭簧连接有转动板,转动板内端下侧均匀安装有清理杆,具体工作时,当清理机构运动到转动板内侧时,清理杆对清理机构上的木屑进行清理,从而避免清理机构对下次清理造成影响。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的夹紧机构包括螺纹套筒、夹紧螺杆和压紧板,所述的螺纹套筒安装在承放台上,螺纹套筒内部通过螺纹配合的方式连接有夹紧螺杆,夹紧螺杆外表面中部通过轴承连接有压紧板,压紧板通过滑动配合的方式与承放台连接,压紧板下端设置有防滑垫,具体工作时,手动转动夹紧螺杆,夹紧螺杆带动压紧板对木质复合板材进行压紧固定。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的清理机构包括清理管、气囊和清理刷,所述的清理管安装在集气框下端面上,清理管下端连接有气囊,气囊外侧设置有清理刷,清理刷安装在清理管下端,具体工作时,首先,气泵将空气注入气囊内,气囊带动清理刷与孔壁紧贴,从而提高了对孔壁清理的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的清理刷呈柱形结构,清理刷为橡胶材质,清理刷外表面均匀设置有橡胶柱,具体工作时,橡胶材质的清理刷可以进行形状的改变,从而可以确保与孔壁紧贴。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的承放台上的矩形槽侧壁上左右对称设置有滚珠,具体工作时,滚珠可以起到减少承放台与木质复合板材之间的摩擦。(三)有益效果1.本专利技术提供的木质复合板材精加工处理系统,可以在孔壁清理时与孔壁紧贴,避免出现孔壁清理不玩全的现象,从而提高了清理的效率,并且,可以针对不同形状的通孔进行清理,从而提高了设备的适用性;2.本专利技术提供的木质复合板材精加工处理系统,可以在木质复合板材清理后对清理机构进行清理,从而避免了清理机构对下次清理造成影响,提高了连续清理的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术的左视图;图3是本专利技术的图1中A-A的剖视图;图4是本专利技术的图2中B-B的剖视图;图5是本专利技术图4中N向的放大图;图6是本专利技术图4中X向的放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示,一种木质复合板材精加工处理系统,包括底板1、收集框2、承放装置3和清理装置4,所述的底板1上端安装有收集框2,收集框2上方设置有承放装置3,承放装置3安装在底板1上,承放装置3上方设置有清理装置4,清理装置4安装在底板1上。所述的承放装置3包括支撑柱31、承放台32、转动辊33、滑槽杆34、滑动杆35、除尘机构36、一号双向电机37、旋转杆38和夹紧机构39,所述的底板1上端左右对称安装有支撑柱31,支撑柱31上端安装有承放台32,承放台32上端设置有矩形槽,矩形槽下壁设置有矩形通孔,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊33,承放台32下端面上前后对称安装有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质复合板材精加工处理系统,包括底板(1)、收集框(2)、承放装置(3)和清理装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有收集框(2),收集框(2)上方设置有承放装置(3),承放装置(3)安装在底板(1)上,承放装置(3)上方设置有清理装置(4),清理装置(4)安装在底板(1)上;其中:/n所述的承放装置(3)包括支撑柱(31)、承放台(32)、转动辊(33)、滑槽杆(34)、滑动杆(35)、除尘机构(36)、一号双向电机(37)、旋转杆(38)和夹紧机构(39),所述的底板(1)上端左右对称安装有支撑柱(31),支撑柱(31)上端安装有承放台(32),承放台(32)上端设置有矩形槽,矩形槽下壁设置有矩形通孔,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊(33),承放台(32)下端面上前后对称安装有滑槽杆(34),滑槽杆(34)上端通过滑动配合的方式左右对称连接有滑动杆(35),滑动杆(35)通过滑动配合的方式与矩形通孔侧壁连接,滑动杆(35)上均匀设置有漏孔,漏孔下端均匀设置有除尘机构(36),除尘机构(36)安装在滑动杆(35)下端面上,承放台(32)前端中部通过电机座安装有一号双向电机(37),一号双向电机(37)外侧左右对称安装有旋转杆(38),旋转杆(38)外端通过轴承与承放台(32)连接,旋转杆(38)外表面设置有螺纹,旋转杆(38)外表面通过螺纹配合的方式与滑动杆(35)前部连接,承放台(32)外侧左右对称设置有夹紧机构(39),夹紧机构(39)安装在承放台(32)上,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊(33);/n所述的清理装置(4)包括电动推杆(41)、支撑板(42)、连接柱(43)、清理架(44)、气泵(45)、集气框(46)、二号双向电机(47)、螺纹杆(48)和清理机构(49),所述的电动推杆(41)安装在底板(1)上,电动推杆(41)顶端安装有支撑板(42),支撑板(42)下端安装有连接柱(43),连接柱(43)下端安装有清理架(44),清理架(44)上端安装有气泵(45),气泵(45)外侧左右对称设置有集气框(46),集气框(46)通过滑动配合的方式与清理架(44)连接,集气框(46)通过软管与气泵(45)连通,清理架(44)中部通过电机座安装有二号双向电机(47),二号双向电机(47)外侧左右对称安装有螺纹杆(48),螺纹杆(48)外端通过轴承与清理架(44)连接,螺纹杆(48)外表面通过螺纹配合的方式与集气框(46)连接,集气框(46)下端均匀安装有清理机构(49),清理机构(49)与集气框(46)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质复合板材精加工处理系统,包括底板(1)、收集框(2)、承放装置(3)和清理装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有收集框(2),收集框(2)上方设置有承放装置(3),承放装置(3)安装在底板(1)上,承放装置(3)上方设置有清理装置(4),清理装置(4)安装在底板(1)上;其中:
所述的承放装置(3)包括支撑柱(31)、承放台(32)、转动辊(33)、滑槽杆(34)、滑动杆(35)、除尘机构(36)、一号双向电机(37)、旋转杆(38)和夹紧机构(39),所述的底板(1)上端左右对称安装有支撑柱(31),支撑柱(31)上端安装有承放台(32),承放台(32)上端设置有矩形槽,矩形槽下壁设置有矩形通孔,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊(33),承放台(32)下端面上前后对称安装有滑槽杆(34),滑槽杆(34)上端通过滑动配合的方式左右对称连接有滑动杆(35),滑动杆(35)通过滑动配合的方式与矩形通孔侧壁连接,滑动杆(35)上均匀设置有漏孔,漏孔下端均匀设置有除尘机构(36),除尘机构(36)安装在滑动杆(35)下端面上,承放台(32)前端中部通过电机座安装有一号双向电机(37),一号双向电机(37)外侧左右对称安装有旋转杆(38),旋转杆(38)外端通过轴承与承放台(32)连接,旋转杆(38)外表面设置有螺纹,旋转杆(38)外表面通过螺纹配合的方式与滑动杆(35)前部连接,承放台(32)外侧左右对称设置有夹紧机构(39),夹紧机构(39)安装在承放台(32)上,矩形槽下壁左右对称设置有转动辊(33);
所述的清理装置(4)包括电动推杆(41)、支撑板(42)、连接柱(43)、清理架(44)、气泵(45)、集气框(46)、二号双向电机(47)、螺纹杆(48)和清理机构(49),所述的电动推杆(41)安装在底板(1)上,电动推杆(41)顶端安装有支撑板(42),支撑板(42)下端安装有连接柱(43),连接柱(43)下端安装有清理架(44),清理架(44)上端安装有气泵(45),气泵(45)外侧左右对称设置有集气框(46),集气框(46)通过滑动配合的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘仲民
申请(专利权)人:潘仲民
类型:发明
国别省市:浙江;33

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