箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热装置技术领域，公开了箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器，包括箱体、管板、搪玻璃换热管和固定螺母，管板设置于箱体的两端，管板上设置有多列换热管孔；还包括连接相连两个搪玻璃换热管同端的连接装置，连接装置的两端分别通过螺纹连接与搪玻璃换热管进行连接，使物料在同列的搪玻璃换热管形成S型流向，连接装置减缓了物料的流速，增加换热器的换热效率。本实用新型专利技术的壳程采用箱体式换热壳程，在相同的换热直径情况下可以排列更多的搪玻璃换热管，换热效果更好；搪玻璃换热管采用通过组合垫片进行单根密封，并且单根搪玻璃换热管可以进行拆卸，若单根爆裂或者损坏可以单根进行替换，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器


[0001]本技术属于换热装置的
，具体涉及一种搪玻璃换热管可拆卸的列管式换热器。

技术介绍

[0002]列管式换热器是一种典型的间壁式换热器，在冶金和化工领域内被广泛应用，在换热设备中占据主导地位。管式换热器由壳体、管束、管板和封头等组成，一般管板均为一个整体，管板开孔与搪玻璃换热管固定到一起。现有的换热器采用U型搪玻璃管道换热器体积大，换热效率低。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种单个搪玻璃换热管可单独拆卸、换热效果好的列管式换热器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器，包括箱体、管板、搪玻璃换热管和固定螺母，所述管板设置于箱体的两端，管板上设置有多列换热管孔，箱体两端管板上的换热管孔对插入箱体内的搪玻璃换热管进行支撑；所述搪玻璃换热管的两端分别设有外螺纹，搪玻璃换热管的两端分别通过固定螺母将其固定于管板；还包括连接相连两个搪玻璃换热管同端的连接装置，所述连接装置的两端分别通过螺纹连接与搪玻璃换热管进行连接；还包括进出料口装置，所述进出料口装置包括进出料接头和与搪玻璃换热管螺纹连接的锁定螺母。
[0005]进一步的是：所述连接装置包括弯头和锁定螺母，所述弯头包括两插接部和连接两个插接部的连接部，每个插接部外侧设置有防止锁定螺母滑出及限位的凸点。
[0006]进一步的是：所述管板上还设有容纳固定螺母的螺母孔，所述螺母孔和换热管孔的中心轴重合。
[0007]进一步的是：还包括组合垫片，所述组合垫片套置于搪玻璃换热管外且置于螺母孔内。
[0008]进一步的是：所述组合垫片为四氟组合垫。
[0009]进一步的是：还包括氟橡胶密封垫，所述氟橡胶密封垫设置于搪玻璃换热管头与弯头的凸点连接处进行密封。
[0010]进一步的是：所述箱体还设有支撑箱体的底座。
[0011]进一步的是：所述箱体上方设有进液口，箱体下方设有出液口。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的壳程采用箱体式换热壳程，在相同的换热直径情况下可以排列更多的搪玻璃搪玻璃换热管，换热效果更好；搪玻璃搪玻璃换热管采用通过组合垫片进行单根密封，并且单根搪玻璃搪玻璃换热管可以进行拆卸，若单根爆裂或者损坏可以单根进行替换，节约成本；采用连接装置在箱体两端对同端相连的搪玻璃搪玻璃换热管进行连接，使物料在同列的搪玻璃搪玻璃换热管形成S型流向，连接装置减缓
了物料的流速，增加了换热器的换热效率；连接装置的弯头采用PFA材质，锁定螺母采用碳钢材质，采用一体模压成型。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例内部示意图；
[0014]图2为本技术连接装置剖开示意图；
[0015]图3为A部放大图；
[0016]图4为B部放大图；
[0017]图中标记为：10、箱体；11、管板；121、进液口；122、出液口；13、底座；30、搪玻璃换热管；31、弯头；311、凸点；32、进出料口装置；41、固定螺母；42、锁定螺母；50、组合垫片；60、氟橡胶密封垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]如图1至图4所示的箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器，包括箱体10、管板11、搪玻璃换热管30和固定螺母41，所述管板11设置于箱体10的两端，通过焊接固定在箱体10的两端，管板11上设置有多列换热管孔，箱体10两端管板11上的换热管孔对插入箱体10内的搪玻璃换热管30进行支撑，所述管板11上还设有容纳固定螺母41的螺母孔，所述螺母孔和换热管孔的中心轴重合；所述搪玻璃换热管30的两端分别设有外螺纹，搪玻璃换热管30的两端分别通过固定螺母41将其固定于管板11；还包括连接相连两个搪玻璃换热管30同端的连接装置和进出料口装置32，所述连接装置的两端分别通过螺纹连接与搪玻璃换热管30进行连接；所述进出料口装置32包括进出料接头和与搪玻璃换热管30螺纹连接的锁定螺母42；所述箱体10上方设有进液口121，箱体10下方设有出液口122。
[0020]安装时，进液口121和出液口122分别与箱体10焊接连通，箱体10两端的管板11分别通过焊接固定在箱体10上，搪玻璃换热管30采用的搪玻璃搪玻璃换热管，将搪玻璃搪玻璃换热管从管板11的换热管孔中插入箱体10从另一端的管板11的换热管孔中出，然后在两端用固定螺母41将搪玻璃搪玻璃换热管进行固定，为了使每列上的搪玻璃搪玻璃换热管进行连接形成S型流向，通过连接装置将同端相连的搪玻璃搪玻璃换热管进行连接，搪玻璃搪玻璃换热管剩余两个未连接的管头，一个作为进料口，另一个作为出料口，形成循环。
[0021]在上述基础上，如图1和图2所示，所述连接装置包括弯头31和锁定螺母42，所述弯头31包括两插接部和连接两个插接部的连接部，每个插接部外侧设置有防止锁定螺母42滑出及限位的凸点311。所述弯头31采用PFA材质，锁定螺母42采用碳钢材质，生产时采用一体模压成型，锁定螺纹具有内螺纹，连接搪玻璃换热管30时，同步转动两个锁定螺母42，使锁定螺母42在搪玻璃搪玻璃换热管上移动，带动弯头31的插接部插入搪玻璃搪玻璃换热管内；连接装置可以减缓物料在搪玻璃搪玻璃换热管内的流速，增加了换热器的换热效率。
[0022]在上述基础上，如图1和3所示，为了提高密封效果，还设置了组合垫片50，所述组合垫片50套置于搪玻璃换热管30外且置于螺母孔内，本实施例中组合垫片50为四氟组合垫。安装时，先将组合垫片50置于螺母孔内，固定螺母41在搪玻璃搪玻璃换热管外表面旋拧前进中对组合垫片50进行压缩进行密封，防止箱体10内的液体从此处溢出。
[0023]在上述基础上，如图1和4所示，为了进一步提升密封效果，还设置了氟橡胶密封垫60，所述氟橡胶密封垫60设置于搪玻璃换热管30头与弯头31的凸点311连接处进行密封。将氟橡胶密封垫60放在连接装置凸点311的安装时靠近搪玻璃搪玻璃换热管管头的一侧，在锁定螺母42进行前进固定时，使得在凸点311和管头对氟橡胶密封垫60进行压缩，形成密封。
[0024]在上述基础上，如图1所示，为了方便对换热器进行固定，箱体10还设有支撑箱体10的底座13。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器，其特征在于：包括箱体、管板、搪玻璃换热管和固定螺母，所述管板设置于箱体的两端，管板上设置有多列换热管孔，箱体两端管板上的换热管孔对插入箱体内的搪玻璃换热管进行支撑；所述搪玻璃换热管的两端分别设有外螺纹，搪玻璃换热管的两端分别通过固定螺母将其固定于管板；还包括连接相连两个搪玻璃换热管同端的连接装置，所述连接装置的两端分别通过螺纹连接与搪玻璃换热管进行连接；还包括进出料口装置，所述进出料口装置包括进出料接头和与搪玻璃换热管螺纹连接的锁定螺母。2.如权利要求1所述的箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器，其特征在于：所述连接装置包括弯头和锁定螺母，所述弯头包括两插接部和连接两个插接部的连接部，每个插接部外侧设置有防止锁定螺母滑出及限位的凸点。3.如权利要求1或2所述的箱体式可拆卸式的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟，毛沁，
申请(专利权)人：无锡市伟业化工防腐设备厂，
类型：新型
国别省市：