一种电极式换热器及换热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热交换装置技术领域，具体涉及一种电极式换热器及换热系统。电极式换热器包括壳体，壳体内设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道在设定方向间隔排布；相邻的两个第一通道连通，多个第一通道连通为第一通道组，第一通道组的上游端和下游端均与壳体的外部连通；相邻的两个第二通道连通，多个第二通道连通为第二通道组，第二通道组的上游端和下游端均与壳体的外部连通；第一通道的通道壁和/或第二通道的通道壁设有电压板，电压板用于加载电压，使一对电压板之间产生设定电压差。电极式换热器具有使通道壁表面更加的清洁，减少通道壁的清洗次数，增加换热器的使用寿命，且使得换热器的换热效率高。且使得换热器的换热效率高。且使得换热器的换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电极式换热器及换热系统


[0001]本技术涉及热交换装置
，具体涉及一种电极式换热器及换热系统。

技术介绍

[0002]宽流道板式换热器具有传热系数高、传热效率高、压力损失小、安装清理检修方便的优点，适用于换热介质为生活污水、工业废水或油气废水等。宽流道板式换热器通过将换热介质引导到水箱中，与水箱内的中介水进行换热，但是由于换热介质流动速度快，会产生很多气泡，气泡会附着在换热壁面上；同时换热介质中含有杂质，很多杂质也都附着在换热壁面上，降低换热壁面的换热系数，导致宽流道板式换热器的换热效率差，浪费能耗，且设备难以清洗。

技术实现思路

[0003]因此，本技术提供一种电极式换热器，用以解决现有技术中换热器的换热效率差，浪费能耗，换热器难以清洗的问题。
[0004]本技术还提供了一种换热系统，包括电极式换热器，适用于换热介质为生活污水、工业废水或油气废水等的换热，具有换热效率高的优点。
[0005]本技术提供一种电极式换热器，包括壳体，所述壳体内设有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道在设定方向间隔排布；
[0006]相邻的两个所述第一通道连通，多个所述第一通道连通为第一通道组，所述第一通道组的上游端和下游端均与所述壳体的外部连通；
[0007]相邻的两个所述第二通道连通，多个所述第二通道连通为第二通道组，所述第二通道组的上游端和下游端均与所述壳体的外部连通；
[0008]所述第一通道的通道壁和/或所述第二通道的通道壁设有电压板，所述电压板用于加载电压，一对所述电压板之间产生设定电压差。
[0009]可选地，一对所述电压板包括第一电压板和第二电压板，所述第一电压板和所述第二电压板间隔设置，所述第一电压板相对所述第二电压板更靠近所述壳体的顶端，且所述第一电压板的电压值大于所述第二电压板的电压值。
[0010]可选地，所述第二电压板的电压值为0。
[0011]可选地，所述壳体包括箱体，所述设定方向平行于所述箱体的侧面；
[0012]多对所述电压板在所述设定方向层叠设于所述箱体内，一对所述电压板之间为第一通道，相邻的一对所述电压板之间设有第二通道。
[0013]可选地，还包括两个第一折流板，所述箱体的侧面包括两个第一侧面，两个所述第一侧面位于所述箱体的两端；
[0014]所述第一折流板与所述第一侧面一一对应可拆卸连接，所述第一折流板朝向所述第一侧面的一端设有第一折流部，所述第一折流部向所述第一折流板内部凹陷，所述第一折流部连通相邻的两个所述第一通道，两个所述第一折流板的两组所述第一折流部交错设
置。
[0015]可选地，所述第一折流部的下端包括弧形部，所述弧形部靠近所述第一侧面的端部与所述电压板连接。
[0016]可选地，还包括换热管，所述换热管设于相邻一对所述电压板之间，所述换热管内为所述第二通道。
[0017]可选地，所述换热管的横截面为椭圆形。
[0018]可选地，所述电极式换热器还包括两个第二折流板，所述箱体的侧面还包括两个第二侧面，两个所述第二侧面位于所述箱体的两端，两个所述第一侧面和两个所述第二侧面间隔设置；
[0019]所述第二折流板与所述第二侧面一一对应可拆卸连接，所述第二折流板朝向所述第二侧面的一端设有第二折流部，所述第二折流部向所述第二折流板内部凹陷，所述第二折流部连通相邻的两个所述第二通道，两个所述第二折流板的两组所述第二折流部交错设置。
[0020]可选地，所述电压板包括电极式换热板和绝缘件，所述电极式换热板的外周与所述绝缘件连接。
[0021]本技术还提供一种换热系统，包括上述的电极式换热器。
[0022]本技术的电极式换热器，在所述第一通道的通道壁和/或所述第二通道的通道壁设有电压板，使用时，所述电压板加载电压，一对所述电压板之间产生设定电压差，使得第一通道和/或第二通道内形成电场，电场能够使位于通道壁上的气泡脱离，同时避免污水中污垢粘附在通道壁，通道壁表面更加的清洁，减少通道壁的清洗次数，增加电极式换热器的使用寿命，且使得电极式换热器的换热效率高。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的电极式换热器的结构示意图；
[0026]图2为图1中A-A方向的结构示意图；
[0027]图3为图1的俯视图；
[0028]图4为图3中B-B的剖视图的结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1-第一通道；2-第二通道；31-第一电压板；32-第二电压板；41-箱体；42-第一折流板；421-第一折流部；4211-弧形部；43-第二折流板；431-第二折流部；5-换热管；61-第一入口；62-第一出口；63-第二入口；64-第二出口；7-导线插口；a-热流体；b-冷流体。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1和图2所示，本技术一实施例提供一种电极式换热器，包括壳体，壳体内设有第一通道1和第二通道2，第一通道1和第二通道2在设定方向间隔排布；
[0034]相邻的两个第一通道1连通，多个第一通道1连通为第一通道组，第一通道组的上游端和下游端均与壳体的外部连通；
[0035]相邻的两个第二通道2连通，多个第二通道2连通为第二通道组，第二通道组的上游端和下游端均与壳体的外部连通；
[0036]第一通道1的通道壁和/或第二通道2的通道壁设有电压板，电压板用于加载电压，一对电压板之间产生设定电压差。
[0037]具体而言，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极式换热器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有第一通道(1)和第二通道(2)，所述第一通道(1)和所述第二通道(2)在设定方向间隔排布；相邻的两个所述第一通道(1)连通，多个所述第一通道(1)连通为第一通道组，所述第一通道组的上游端和下游端均与所述壳体的外部连通；相邻的两个所述第二通道(2)连通，多个所述第二通道(2)连通为第二通道组，所述第二通道组的上游端和下游端均与所述壳体的外部连通；所述第一通道(1)的通道壁和/或所述第二通道(2)的通道壁设有电压板，所述电压板用于加载电压，一对所述电压板之间产生设定电压差。2.根据权利要求1所述的电极式换热器，其特征在于，一对所述电压板包括第一电压板(31)和第二电压板(32)，所述第一电压板(31)和所述第二电压板(32)间隔设置，所述第一电压板(31)相对所述第二电压板(32)更靠近所述壳体的顶端，且所述第一电压板(31)的电压值大于所述第二电压板(32)的电压值。3.根据权利要求2所述的电极式换热器，其特征在于，所述第二电压板(32)的电压值为0。4.根据权利要求1-3中任一项所述的电极式换热器，其特征在于，所述壳体包括箱体(41)，所述设定方向平行于所述箱体(41)的侧面；多对所述电压板在所述设定方向层叠设于所述箱体(41)内，一对所述电压板之间为第一通道(1)，相邻的一对所述电压板之间设有第二通道(2)。5.根据权利要求4所述的电极式换热器，其特征在于，还包括两个第一折流板(42)，所述箱体(41)的侧面包括两个第一侧面，两个所述第一侧面位于所述箱体(41)的两端；所述第一折流板(42)与所述第一侧面一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奥林，王海刚，孙云云，
申请(专利权)人：中化金茂智慧能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：