可拆式内外搪玻璃列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及列管式换热器技术领域。本实用新型专利技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，包括换热器壳体、钢衬PFA管板、外搪玻璃换热管、固定组件和多个密封组件；钢衬PFA管板通过法兰与换热器壳体的两端分别固定连接；外搪玻璃换热管通过固定组件和密封组件可拆卸地固定于换热器壳体内；外搪玻璃换热管的两端分别与钢衬PFA管板可拆卸地连接。本实用新型专利技术改变了传统的外塘玻璃列管式换热器的管板连接方式及管板的材质，不仅提升了换热器的整体结构可靠性和运行稳定性；而且每个外塘玻璃换热管和钢衬PFA管板间均可以实现可拆卸连接，当有外塘玻璃换热管出现搪瓷损坏现象时，只需替换该损坏的外塘玻璃换热管即可，从而大幅节省了用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
可拆式内外搪玻璃列管式换热器
本技术涉及列管式换热器
，尤其涉及一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器。
技术介绍
列管式换热器是通过两种流体接触实现热交换作用的换热器，是目前在医药、化工、石油等领域应用较为普遍的一种换热器。现有技术中，搪玻璃列管式换热器通常采用搪玻璃管板，然而，搪玻璃管板由于自身应力易变形导致搪玻璃易爆瓷，一旦发生爆瓷现象，则会造成整台换热器报废；且换热管皆采用外搪玻璃浮头式组装，在有压力的工况下，搪玻璃管一旦发生抖动现象则很容易导致爆瓷现象，同样会造成整台换热器报废。可见，现有技术中的搪玻璃列管式换热器整体运行稳定性较差，给企业带来较大的经济损失。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，以解决现有技术中存在的搪玻璃列管式换热器的整体运行稳定性较差，搪玻璃管和搪玻璃管板容易爆瓷的问题，避免整台换热器报废的情况发生。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术提供的一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器，包括换热器壳体、两个钢衬PFA管板、多个外搪玻璃换热管、多个固定组件和多个密封组件；所述换热器壳体为内搪玻璃的筒体；所述钢衬PFA管板通过法兰与所述换热器壳体的两端分别固定连接；多个所述外搪玻璃换热管通过所述固定组件和所述密封组件可拆卸地固定于所述换热器壳体内；所述外搪玻璃换热管的两端分别与所述钢衬PFA管板可拆卸地连接；所述外搪玻璃换热管平行设置于所述换热器壳体的轴线方向上；多个所述外搪玻璃换热管间相互平行设置。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，所述固定组件包括多组成对设置于所述钢衬PFA管板上的板孔内的碳钢螺母；所述钢衬PFA管板上的板孔内均设有内螺纹；所述碳钢螺母上设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述外搪玻璃换热管的两端分别插设于所述碳钢螺母中，并通过所述碳钢螺母固定设置于两个所述钢衬PFA管板之间。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，所述固定组件还包括碳钢锁紧螺母；所述外搪玻璃换热管伸出所述碳钢螺母的一端设有锁紧外螺纹；所述碳钢锁紧螺母上设有锁紧内螺纹；所述锁紧外螺纹与所述锁紧内螺纹相适配。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，所述密封组件包括氟橡胶O型密封圈；所述氟橡胶O型密封圈套设于所述外搪玻璃换热管上；所述氟橡胶O型密封圈可拆卸地设置于所述钢衬PFA管板和所述碳钢螺母之间。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，还包括夹套；所述夹套紧贴设置于所述换热器壳体的外壁上；所述夹套上分别固定设置有夹套进水口和夹套出水口。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，还包括两个碳钢封头；所述碳钢封头、所述钢衬PFA管板通过所述法兰与所述换热器壳体固定连接。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，所述外搪玻璃换热管的管口的一端呈喇叭状。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，还包括至少两个支座；所述支座固定设置于所述夹套的底部外壁上。本技术提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，优选地，所述钢衬PFA管板呈整体模压一次成型式结构。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器，包括换热器壳体、两个钢衬PFA管板、多个外搪玻璃换热管、多个固定组件和多个密封组件；换热器壳体为内搪玻璃的筒体；钢衬PFA管板通过法兰与换热器壳体的两端分别固定连接；多个外搪玻璃换热管通过固定组件和密封组件可拆卸地固定于换热器壳体内；外搪玻璃换热管的两端分别与钢衬PFA管板可拆卸地连接；外搪玻璃换热管平行设置于换热器壳体的轴线方向上；多个外搪玻璃换热管间相互平行设置。本技术改变了传统的外塘玻璃列管式换热器的管板连接方式及管板的材质，从而在较大程度上提升了换热器的整体结构可靠性和运行稳定性；且每个外塘玻璃换热管和钢衬PFA管板间均可以实现可拆卸连接，因此，当外塘玻璃换热管出现搪瓷损坏现象时，只需替换该损坏的外塘玻璃换热管即可，而无需报废整台换热器，从而大幅延长了换热器的使用寿命，节省了用户的使用成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的可拆式内外搪玻璃列管式换热器的结构示意图；图2是图1中固定组件和密封组件的局部放大结构示意图；图3是图1中外搪玻璃换热管的一端喇叭状管口的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：现有技术中，搪玻璃列管式换热器通常采用搪玻璃管板，然而，搪玻璃管板由于自身应力易变形导致搪玻璃易爆瓷，一旦发生爆瓷现象，则会造成整台换热器报废；且换热管皆采用外搪玻璃浮头式组装，在有压力的工况下，搪玻璃管一旦发生抖动现象则很容易导致爆瓷现象，同样会造成整台换热器报废。可见，现有技术中的搪玻璃列管式换热器整体运行稳定性较差，给企业带来较大的经济损失。为了解决现有技术中存在的搪玻璃列管式换热器的整体运行稳定性较差，搪玻璃管和搪玻璃管板容易爆瓷的问题，避免整台换热器报废的情况发生，本技术实施例1提供的一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器，如图1-图3所示，包括换热器壳体1、两个钢衬PFA管板2、多个外搪玻璃换热管3、多个固定组件4和多个密封组件5；换热器壳体1为内搪玻璃的筒体；钢衬PFA管板2通过法兰6与换热器壳体1的两端分别固定连接；多个外搪玻璃换热管3通过固定组件4和密封组件5可拆卸地固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器，其特征在于，包括换热器壳体、两个钢衬PFA管板、多个外搪玻璃换热管、多个固定组件和多个密封组件；/n所述换热器壳体为内搪玻璃的筒体；/n所述钢衬PFA管板通过法兰与所述换热器壳体的两端分别固定连接；/n多个所述外搪玻璃换热管通过所述固定组件和所述密封组件可拆卸地固定于所述换热器壳体内；所述外搪玻璃换热管的两端分别与所述钢衬PFA管板可拆卸地连接；所述外搪玻璃换热管平行设置于所述换热器壳体的轴线方向上；多个所述外搪玻璃换热管间相互平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆式内外搪玻璃列管式换热器，其特征在于，包括换热器壳体、两个钢衬PFA管板、多个外搪玻璃换热管、多个固定组件和多个密封组件；
所述换热器壳体为内搪玻璃的筒体；
所述钢衬PFA管板通过法兰与所述换热器壳体的两端分别固定连接；
多个所述外搪玻璃换热管通过所述固定组件和所述密封组件可拆卸地固定于所述换热器壳体内；所述外搪玻璃换热管的两端分别与所述钢衬PFA管板可拆卸地连接；所述外搪玻璃换热管平行设置于所述换热器壳体的轴线方向上；多个所述外搪玻璃换热管间相互平行设置。


2.根据权利要求1所述的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，其特征在于，所述固定组件包括多组成对设置于所述钢衬PFA管板上的板孔内的碳钢螺母；所述钢衬PFA管板上的板孔内均设有内螺纹；所述碳钢螺母上设有外螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述外搪玻璃换热管的两端分别插设于所述碳钢螺母中，并通过所述碳钢螺母固定设置于两个所述钢衬PFA管板之间。


3.根据权利要求2所述的可拆式内外搪玻璃列管式换热器，其特征在于，所述固定组件还包括碳钢锁紧螺母；所述外搪玻璃换热管伸出所述碳钢螺母的一端设有锁紧外螺纹；所述碳钢锁紧螺母上设有锁紧内螺纹；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟，
申请(专利权)人：无锡市伟业化工防腐设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32