用于电子照相成像设备的定影装置制造方法及图纸

一种用于电子照相成像设备的定影装置，该装置包括：　　　　一个定影热辊，它包括一个管状热管，热管两端密封，其中容纳预定量的工作液体；一个围绕热管的圆柱形辊；以及一个装在圆柱形辊和加热管之间的加热器；以及　　　　一个压辊，它压住在压辊和定影热辊之间穿过的纸张；　　　　其中，具有一定厚度的橡胶层形成在圆柱形辊的表面上，以便和纸一起形成定影辊隙。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子照相成像设备的定影装置，特别是涉及具有大尺寸定影热辊的电子照相成像设备的定影装置，该定影热辊将定影热量提供给彩色打印机或高速激光打印机。
技术介绍
通常，电子照相打印机包括，一个定影装置，它加热其上转印有调色剂图像的纸张，并熔融纸上粉末状态的调色剂图像，并把熔融的调色剂图像定影在纸上。该定影装置包括一个把调色剂熔化在纸上的定影热辊，和将纸压靠在定影热辊上的压辊。图1是使用卤素灯12作为热源的传统定影热辊10的示意性横截面图，图2是使用图1的定影热辊的传统的定影装置的示意性横截面图。参考图1，定影热辊10包括一个圆柱形辊11，和安装在圆柱形辊11内侧的卤素灯12。TEFLON涂层11a形成在圆柱形辊11的圆周上。圆柱形辊11由卤素灯12产生的辐射热加热。参考图2，压辊13设置在定影热辊10之下以便与定影热辊10相对，一张纸14放置在定影热辊10和压辊13之间。压辊13由弹簧13a弹性支承，并以预定的压力朝向定影热辊10紧压住在定影热辊10和压辊13之间通过的纸14。在这种情况下，在纸14穿过定影热辊10和压辊13之间的同时，以粉末状态形成在纸14上的调色剂图像14a由于预定的压力和热量而被熔化在纸14上。热敏电阻15和恒温器16安装在定影热辊10的一侧。热敏电阻15测量定影热辊10的表面温度，在定影热辊10的表面温度超过预定值时恒温器16切断提供到卤素灯12的电源。热敏电阻15测量定影热辊10的表面温度，并把与所测得的表面温度相对应的测量电信号发送给打印机(未示出)的控制器(未示出)。控制器根据所测得的表面温度控制供给卤素灯12的电源，并将定影热辊11的表面温度保持在一个给定范围内。当由于控制器缺乏对定影热辊11的表面温度的控制而使定影热辊11的测得的表面温度超过预定值时，恒温器16的触点(未示出)断开，以切断卤素灯12的电源。使用卤素灯作为热源的传统定影装置的功率消耗很大。特别是，当电源接通到定影装置时，传统的定影装置需要相当长的预热时间。特别是，在传统的定影装置中，定影热辊由热源产生的辐射热加热。因此，热传递缓慢，并且由于接触纸引起的温度降低所造成的定影热辊的表面温度中的差的补偿是缓慢的，从而难于将定影热辊保持在一个预定温度。于是，传统的定影装置难于应用于要求快速定影热量供给的打印机中，例如彩色激光打印机或每分钟25张的高速印刷的黑白打印机。此外，当具有上述结构的传统定影装置用于彩色激光打印机或高速激光打印机时，定影热辊的直径增大。结果，需要一个新的结构来防止在定影热辊两端产生的热损耗，并且为了改善向以快速移动并具有叠置的调色剂图像的纸热传导，定影热辊隙的宽度需要增加。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于电子照相成像设备的定影装置，该装置使用热管减少预热时间，减少定影热辊两端发生的热损耗，并容易形成定影辊隙。本专利技术的其它方面和优点部分地将在下面的描述中叙述，部分地通过描述会显而易见，或通过本专利技术的实践可以理解。按照本专利技术的上述和/或其他方面，用于电子照相成像设备的定影装置包括一个定影热辊，它包括一个管状热管，热管的两端密封，并且其中容纳预定量的工作液体，一个围绕热管的圆柱形辊，以及一个安装在圆柱形辊和热管之间的加热器；一个压辊，它抵压穿过压辊和定影热辊之间的纸张。具有预定厚度的橡胶层形成在圆柱形辊的表面上，从而与纸一起形成定影辊隙。根据本专利技术的另一个方面，橡胶层是由厚1～3mm的硅制成。在圆柱形辊的两端形成台阶，圆柱形辊包括一个圆柱部分和与圆柱部分两端相连的两个台阶部分，台阶部分之一和圆柱部分通过模锻(swage)而形成为一个单体，另一台阶部分和圆柱部分彼此螺旋接合。并且，圆柱部分和台阶部分中的相应一个彼此螺旋结合。根据本专利技术的另一方面，定影热辊的外径是35～50mm。根据本专利技术的另一方面，压辊包括一个加热器。根据本专利技术的另一方面，压辊包括一个管状热管，它的两端密封，并且其中容纳预定量的工作液体；以及一个围绕热管的圆柱形辊。并且，压辊包括一个围绕加热器的圆柱形辊，而加热器是一个卤素灯。附图说明本专利技术的这些和/或其它方面和优点，通过下面结合附图对优选实施例的描述将会变得显而易见和更加容易理解，其中图1是使用卤素灯作为热源的传统定影热辊的示意性剖面图；图2是使用图1的定影热辊的传统定影装置的示意性正剖面图；图3是根据本专利技术实施例的用于电子照相成像设备的定影装置的示意性剖面图；图4是沿图3的IV-IV线截取的横截面图；图5A和5B是图3所示的定影装置的第一端盖的透视图；图6A和6B是图3所示的定影装置的第二端盖的透视图；以及图7是根据本专利技术的另一实施例的用于电子照相成像设备的定影装置的示意性横截面图。具体实施例方式现在详细参考本专利技术的优选实施例，它的示例在附图中示出，其中相同的附图标记表示相同的部件。下面参考附图来描述实施例以解释本专利技术。下面，参照附图详细描述本专利技术优选实施例，为了清楚起见，图中层或区域的厚度被放大了。图3是根据本专利技术实施例的用于电子照相成像设备的定影装置的示意性横截面图，图4是沿图3的IV-IV线截取的横截面图。参考图3和4，定影装置100包括一个具有圆柱形辊113的定影热辊110，它在具有调色剂图像151的打印纸张150被弹出的方向，即箭头A所示的方向上旋转；以及一个压辊160，它安装成通过其间的纸张150而与定影热辊面对，并在箭头B所示的另一方向上旋转，以便与定影热辊110接触。圆柱形辊113包括圆柱部分113a和在圆柱部分113a的两端处形成的台阶部分113b和113c。厚度是1.5mm的硅橡胶层112形成在圆柱部分113a的圆周上，。由TEFLON制成的调色剂保护层111形成在硅橡胶层112上，厚度是20～30μm。加热器114设置在圆柱形辊113的内表面上，一个两端被密封的热管115设置在加热器114的内表面上。硅像胶层112的厚度根据压辊160的表面的材料而变化。与圆柱部分113a的一端相连的台阶部分113b被锻造，以便一台阶向内形成。因此，台阶部分113b和圆柱部分113a形成为单体。同时，台阶部分113c通过螺纹连接到圆柱部分113a的另一端上。即，阴螺纹形成在圆柱部分113a的另一端上，而对应于该阴螺纹的阳螺纹形成在台阶部分113c上。为了制造定影热辊110，首先台阶部分113c与圆柱形辊113分开，具有预定直径的热管115和加热器114插入圆柱形辊113中，并且100-150巴的压力施加在热管115的内部，以便使热管115延伸(膨胀)。因此，加热器114紧密地固定到热管115的外表面和圆柱形辊113的内表面上。然后，台阶部分113c可以螺纹连接到圆柱部分113a的对应端上。同时，球轴承129围绕台阶部分113b和113c设置，以支撑具有台阶部分113b和113c的定影热辊110。同时，测量定影热辊的表面温度的热敏电阻118安装在调色剂保护层111上。并且，恒温器119安装在调色剂保护层111的一侧，在定影热辊110的表面温度迅速增加时，切断供给加热器114的电源并防止过热。加热器114包括一个Ni-Cr电阻线圈114a，它通过外部电源供给的电来产生热量；围绕电阻线圈114a的氧化镁层(MgO)114b和114c；以及通过加热器114的两端向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德贤，郑光永，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：