用于电子照相成像设备的定影辊装置制造方法及图纸

一种用于电子照相成像设备的定影辊装置，该定影辊装置包括：　　　　内管，该内管的两端均是敞开的；　　　　加热部分，该加热部分环绕在所述内管周围，并通过外部提供的电流来产生热量；以及　　　　定影辊，该定影辊环绕在所述加热部分周围，并且利用从所述加热部分传递来的热量对纸张上的调色剂图像进行定影。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电子照相成像设备的定影辊装置，更具体地说，是涉及这样一种用于电子照相成像设备的定影辊装置，即，这种定影辊装置能被即时加热，从而能利用小量的电流和功率在较短的时间内使定影辊装置的温度达到定影温度。
技术介绍
一般而言，打印机例如激光打印机包括定影辊装置，该定影辊装置用于对那些被传送到打印介质上的调色剂颗粒进行固定。图1表示用于电子照相打印机的传统的定影辊装置的剖面示意图，其中，利用卤灯作为热源。图2示出图1所示的热源为卤灯的电子照相打印机中传统的定影辊装置和压辊之间的相互关系。参照图1，传统的定影辊装置10包括管状的定影辊11和加热部分12例如卤灯，该加热部分12被沿着定影辊11的中心轴线安装。在定影辊11的表面上设置有注册商标为TEFLON的覆盖层11a。利用从加热部分12辐射的热量来对定影辊11进行加热。参照图2，压辊13被设置在定影辊装置10的对面和下面。纸张14被放置在定影辊装置10和压辊13之间。压辊13被弹簧13a弹性地支撑着，该压辊13以预定的压力朝着定影辊装置10对在定影辊装置10和压辊13之间通过的纸张14进行挤压。当纸张14在定影辊装置10和压辊13之间通过时，以粉末状态形成于纸张14上的调色剂图像就被挤压和加热。也就是说，由于由定影辊装置10所产生的热量以及由压辊13所施加的压力作用，使调色剂图像14a被定影在纸张14上。如上所述，在传统的定影辊装置中，卤灯被用作热源部分12，这种传统的定影辊装置会造成不必要的电力消耗。因此，在不执行打印操作时，需要通过关闭电源来使定影辊装置10冷却。特别是，当定影辊装置10被关闭了，然后又要打开以便进行成像时，需要相当长的预热时间。在电力被施加到定影辊装置10上之后，定影辊装置10会保持在等待状态达预定量的时间(即，在下文中被称作FPOT的首先打印时间)，直到定影辊装置10达到期望的定影温度为止。这也许会花几十秒至几分钟不等。尤其是，由于利用从热源辐射的热量对定影辊11进行加热，因此，传统的定影辊装置10具有很慢的热传递速度，并且由于定影辊装置10与纸张14接触，从而使定影辊装置的温度下降，而对这种温度下降进行补偿是很慢的，因此，传统的定影辊装置10不能容易地调节温度耗散。此外，即使在打印操作被暂停的待机模式中，也必须以预定的时间间隔向加热部分12供电，以便定影辊11的温度被保持在一恒定不变的值。这样，就会造成不必要的电耗。由于从待机状态切换到操作模式需要花相当长的时间才能进行图像输出，因此，传统的定影辊装置10不能快速地输出图像。图3是表示另一种用于电子照相成像设备的传统的定影辊装置的垂直示意剖面图。参照图3，加热板22被设置在圆筒形膜管21内的下部，压辊23被安装在加热板22下侧的对面。纸张14被放置在膜管21和压辊23之间。压辊23被弹簧23a弹性地支撑着，从而以预定的压力朝膜管21对在膜管21与压辊23之间通过的纸张14进行挤压。利用附加的转动装置(图中未示)使膜管21转动。尽管在加热板22与压辊23相接触的部分中对加热管21进行局部涂膜的方法具有很小的电耗，但是，在高速打印操作期间，这种方法不容易被使用。为了解决上述问题，日本专利公开平11-282294公开了一种热感方法，在这种方法中，通过在非图像区域周围即在定影辊的调色剂不接触纸张的部分周围安装电线圈，从该电线圈提供高频交流电，从而把热量直接传递到定影辊的表面。在这种方法中，由于从非图像区域产生的热量流经定影辊的图像区域表面，从而缩短了所述首先打印时间(FPOT)。然而，定影辊需要附加的电路来形成高频电流，这样，就使辊机构很复杂，从而会增大成本。此外，在日本专利公开平4-335691，平4-360185，平8-171301，平8-262905，平-3051195，平9-90811中公开了一些定影辊装置，在这些定影辊装置的结构中，在定影辊的内设置热源，并且未考虑热源尺寸大小总体的增大。此外由于在定影辊中设置多个局部加热管，因此定影辊的加工和制造很复杂，且接触加热管的部分与不接触加热管的部分之间会产生温差。
技术实现思路
本专利技术的一个方面是提供这样一种用于电子照相成像设备的定影辊装置，其中，利用低电流和低功率就能在短时间内把定影辊的温度加热至定影温度。下面将部分地描述本专利技术的其它方面和/或优点，通过下面的这种描述或者通过实施本专利技术也可以清楚地部分理解本专利技术的其它方面和/优点。为了实现本专利技术的上述方面和/或其它方面，本专利技术提供了一种用于电子照相成像设备的定影辊装置，这种定影辊装置包括内管，该内管的两端都是敞开的；加热部分，该加热部分环绕着所述内管，并利用外部提供的电流来产生热量；以及定影辊，该定影辊环绕着所述加热部分，并且利用从所述加热部分传来的热量把调色剂图像定影在纸张上。为了实现本专利技术的上述和/或其它方面，提供了一种用于制造电子照相成像设备的定影辊装置的方法，其中的定影辊装置具有内管；加热部分；定影辊，利用从所述加热部分传来的热量把调色剂图像定影在纸张上；第一绝缘体；和第二绝缘体，所述方法包括用第一绝缘体环绕内管；用加热部分环绕第一绝缘体；用第二绝缘体环绕加热部分；把内管插入定影辊内；通过把内管的两端封闭，向内管的内部施加一预定压力，使内管扩展，使定影辊保持圆形形状，使加热部分和绝缘体发生塑性变形从而把加热部分、内管、第一绝缘体、第二绝缘体紧密地相互粘附在一起，并且把加热部分紧密地粘附到定影辊的内表面上。通过下面的描述将能清楚地理解本专利技术的这些和/或其它的方面和优点，所述方面和优点存在于下面被描述且被要求保护的详细结构和操作中，在描述时参照附图，附图是这些描述的一部分，其中，相同的附图标记表示相同的部件。附图说明通过下面对本专利技术的一些优选实施例的描述，并结合附图，就可以更容易地理解本专利技术的这些和/或其它的方面和优点。在这些附图中图1是表示用于电子照相打印机的传统的定影辊装置的剖面图，其中，采用一卤灯作为热源；图2是表示图1所示的用于电子照相打印机的传统的定影辊装置和一压辊之间相互关系的垂直剖面图；图3是表示用于电子照相成像设备的另一种传统的定影辊装置的垂直剖面图；图4是利用了根据本专利技术一实施例的定影辊装置的电子照相成像设备的定影部分的垂直剖面图；图5是表示当定影辊装置与电源装置相连接时图4所示的定影辊装置的结构的剖面图；图6表示第一实验范例的温度和时间相互关系的曲线图，其中，通过在预定的条件下向定影辊装置供给电流，使定影辊装置的温度从室温上升到定影温度；图7表示第二实验范例的温度和时间相互关系的曲线图，其中，通过在与图6中第一实验范例所用的条件不同的其它条件下向定影辊装置供给电流，使定影辊装置的温度从室温上升到定影温度。具体实施例方式下面将参照附图来详细描述本专利技术的一实施例，其中，相同的附图标记表示相同的元件。然而，可以采用许多不同的方式来实施本专利技术，因此，本专利技术并不局限于在这里所描述的实施例。在这里提供的实施例只是为了使本专利技术以一种充分和完整的方式被公开以及向本领域普通技术人员阐明本专利技术的构思。参照图4和图5，使用根据本专利技术的一实施例的定影装置，用于电子照相成像设备的定影部分200包括定影辊装置210，该定影辊装置210沿着图中箭头A所示的方向转动；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德贤，金欢谦，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：