一种插齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插齿机，包括机床，所述机床上固定连接有立柱，所述立柱上设有数控板，所述立柱的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有插齿刀，所述机床上固定连接有工作台，所述机床内开设有空腔，所述空腔内固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有输气管，所述机床上固定连接有中空板，所述输气管与中空板相连通，所述中空板的外侧壁对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上转动连接有第一喷头。本实用新型专利技术根据待加工零件的大小，选择合适出风角度，在金属定型软管的作用下可以对第一喷头、第二喷头出风角度进行固定，从而可以稳定将工作台上的工件上加工碎屑吹落，保证产品的加工质量。保证产品的加工质量。保证产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种插齿机。

技术介绍

[0002]以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7～5级，大加工工件直径达12米。
[0003]现有技术中，插齿机在进行加工时，加工碎屑直接落在加工齿槽内，随着插齿刀的进一步加工，存在齿槽内的碎屑与齿面摩擦的情况，使得金属工件表面留下划痕，从而影响产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中“加工碎屑直接落在加工齿槽内，随着插齿刀的进一步加工，存在齿槽内的碎屑与齿面摩擦，使得金属工件表面留下划痕，从而影响产品的加工质量”的缺陷，从而提出一种插齿机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种插齿机，包括机床，所述机床上固定连接有立柱，所述立柱上设有数控板，所述立柱的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有插齿刀，所述机床上固定连接有工作台，所述机床内开设有空腔，所述空腔内固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有输气管，所述机床上固定连接有中空板，所述输气管与中空板相连通，所述中空板的外侧壁对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上转动连接有第一喷头，所述中空板的外侧壁还对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上转动连接有第二喷头，所述第一喷头、第二喷头均通过连通管与中空板相连通。
[0006]优选的，所述机床上开设有收集槽，所述收集槽位于工作台的左侧，所述收集槽内卡接有过滤收集板。
[0007]优选的，所述收集槽底侧固定连通有抽气管，所述抽气管远离收集槽的一端延伸至空腔内。
[0008]优选的，所述机床上固定连接有防护侧板，所述防护侧板环绕工作台设置。
[0009]优选的，所述连通管为金属定型软管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过风机往中空板内输出气流，在第一固定杆的连接作用下通过旋转第一喷头进行纵向调整出风角度，在第二固定杆的连接作用下旋转第二喷头进行横向出风角度的调节，根据待加工零件的大小，选择合适出风角度，在金属定型软管的作用下可以对第一喷头、第二喷头出风角度进行固定，通过喷头进行吹气，从而可以将工作台上的碎屑吹落，保证产品的加工质量；通过抽气管进行吸气，从而维
持空腔内气压的平衡，并使得收集槽内处于负压状态，使得吹落的碎屑在风向导流下落在过滤收集板上进行收集，后期可直接将过滤收集板拿出将碎屑倒出。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种插齿机的正面结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大示意图。
[0013]图中：1-机床、2-立柱、3-液压缸、4-数控板、5-插齿刀、6-风机、7-抽气管、8-输气管、9-过滤收集板、10-工作台、11-防护侧板、12-中空板、13-连通管、14-第一喷头、15-第一固定杆、16-第二固定杆、17-第二喷头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1-2，一种插齿机，包括机床1，机床1上固定连接有立柱2，立柱2上设有数控板4，立柱2的一侧固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有插齿刀5，机床1上固定连接有工作台10，机床1上固定连接有防护侧板11，防护侧板11环绕工作台10设置，设置防护侧板11可有效防止加工碎屑的飞溅，起到很好的防护作用，机床1内开设有空腔，空腔内固定连接有风机6，风机6的输出端固定连接有输气管8，机床1上固定连接有中空板12，输气管8与中空板12相连通，中空板12的外侧壁对称固定连接有第一固定杆15，第一固定杆15上转动连接有第一喷头14，中空板12的外侧壁还对称固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16上转动连接有第二喷头17。
[0017]第一喷头14、第二喷头17均通过连通管13与中空板12相连通，连通管13为金属定型软管，在金属定型软管的作用下可以对第一喷头14、第二喷头17出风角度进行固定，机床1上开设有收集槽，收集槽位于工作台10的左侧，收集槽内卡接有过滤收集板9，吹落的碎屑的在风向导流下落在过滤收集板9上进行收集，后期可直接将过滤收集板9拿出将碎屑倒出，收集槽底侧固定连通有抽气管7，抽气管7远离收集槽的一端延伸至空腔内，通过抽气管7的连通作用下进行吸气，从而维持空腔内气压的平衡，并使得收集槽内处于负压状态。
[0018]使用该装置时，通过风机6往中空板12内输出气流，在第一固定杆15的连接作用下通过旋转第一喷头14进行纵向调整出风角度，在第二固定杆16的连接作用下，旋转第二喷头17进行横向出风角度的调节，根据待加工零件的大小，选择合适出风角度，在金属定型软管的作用下，可以对第一喷头14、第二喷头17出风角度进行固定；通过喷头进行吹气，从而可以将工作台10上的碎屑吹落，保证产品的加工质量，同时通过抽气管7进行吸气，从而维持空腔内气压的平衡，并使得收集槽内处于负压状态，使得吹落的碎屑在风向导流下落在过滤收集板9上进行收集，后期可直接将过滤收集板9拿出将碎屑倒出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上设有数控板(4)，所述立柱(2)的一侧固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有插齿刀(5)，所述机床(1)上固定连接有工作台(10)，所述机床(1)内开设有空腔，所述空腔内固定连接有风机(6)，所述风机(6)的输出端固定连接有输气管(8)，所述机床(1)上固定连接有中空板(12)，所述输气管(8)与中空板(12)相连通，所述中空板(12)的外侧壁对称固定连接有第一固定杆(15)，所述第一固定杆(15)上转动连接有第一喷头(14)，所述中空板(12)的外侧壁还对称固定连接有第二固定杆(16)，所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝华，
申请(专利权)人：重庆天旬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：