一次成型式浇杯内胆冲压模具组件制造技术

本发明专利技术公开了一次成型式浇杯内胆冲压模具组件，包括上模、下模、下模脚，在所述下模上装有内胆型芯，在所述下模上、并穿过内胆型芯处设有下模动模板，该下模动模板通过穿过下模的导向柱与顶板相接，在所述上模下装有上模成形板，所述上模和上模成形板内具有与内胆型芯相对应的上模成形内腔。本发明专利技术对于浇杯内胆冲压制作一次成型、工艺简单实用、投入成本低，应用于保温浇杯投入费用低、具有高效节能、铝液保温效果好，并提高了产出的铸件产品的成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一次成型式浇杯内胆冲压模具组件


[0001]本专利技术涉及一种模具组件，具体是涉及一种应用于翻转式重力浇铸外模的铝液浇杯生产的内胆冲压模具组件。

技术介绍

[0002]发动机缸盖铸件是铸件浇注工艺中的重要组成部分，铝液主要功能是为各种缸盖铸件提供铝合金材料，为保证生产出来的铸件不产生缩孔缩松等铸造缺陷，针对缸盖浇铸工艺中的铝液温度是最重要的一环。铝液温度在浇铸过程中，铝液温度越稳定，温度损失越少，对产品缩孔缩松等铸造缺陷产生就越少。目前，缸盖金属外模上的铝液浇杯，最常用是翻砂件浇杯或者用厚钢板直接焊接浇杯，没有浇杯内胆的结构形式，其缺陷是散热快、热损失大、冷却速度快，会使铝液表面产生较厚的氧化铝皮层，浪费了大量的铝液，还对产品成型有较大负面影响。为此必须提高铝液温度，才能满足产品充满型，但提高铝液温度，既浪费能源，又对产品质量的缩孔缩松缺陷增加风险；且浇杯冷却快，产生很厚、很多的氧化铝皮层，造成缸盖铸件成本增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足之处，而提供一种保温浇杯用的浇杯内胆一次性冲压成型、制作工艺简单的一次成型式浇杯内胆冲压模具组件。
[0004]本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：一次成型式浇杯内胆冲压模具组件，包括上模、下模、下模脚，在所述下模上装有内胆型芯，在所述下模上、并穿过内胆型芯处设有下模动模板，该下模动模板通过穿过下模的导向柱与顶板相接，在所述上模下装有上模成形板，所述上模和上模成形板内具有与内胆型芯相对应的上模成形内腔。
[0005]采用本专利技术结构后，不锈钢板材由内胆型芯压入上模和上模成形板内具有的上模成形内腔的内部并成形，从而一次性冲压成型制成浇杯内胆成品。本专利技术对于浇杯内胆冲压制作一次成型、工艺简单实用、投入成本低，应用于保温浇杯投入费用低、具有高效节能、铝液保温效果好，并提高了产出的铸件产品的成品率。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0007]参照图1可知，保温浇杯制作浇杯内胆应用的本专利技术一次成型式浇杯内胆冲压模具组件，包括上模201(所述上模与冲压动力源冲床相接)、下模206、下模脚207(装在下模脚板208上)，在所述下模206上装有内胆型芯204，在所述下模206上、并穿过内胆型芯处设有下模动模板205，该下模动模板205通过穿过下模的导向柱209与顶板210(所述顶板与上顶动力源油缸相连)相接，在所述上模201下装有上模成形板203，所述上模201和上模成形板
203内具有与内胆型芯204相对应的上模成形内腔202。
[0008]首先，下模动模板205上升而处于内胆型芯204的上方、上模成形板203的下方，顶板210靠近于下模206，将不锈钢板材平放在下模动模板上、并处于内胆型芯的上方。接着，冲压动力源冲床带动上模201及上模成形板203压向下模动模板，并将下模动模板及导向柱、顶板向下压，使顶板慢慢向下离开下模，不锈钢板材由内胆型芯204压入上模201和上模成形板203内具有的上模成形内腔202内部并成形，从而冲压制成浇杯内胆成品。最后，上模及上模成形板向上升而与内胆型芯分离，上顶动力源油缸向上带动顶板，并通过导向柱再使下模动模板上升，从而将浇杯内胆成品向上顶而脱离内胆型芯，最终取下浇杯内胆成品。
[0009]本专利技术产出浇杯内胆所应用的翻转式重力浇铸外模用的保温浇杯，包括外壳，在所述外壳内通过保温石棉层装有浇杯内胆，即保温石棉层处于浇杯内胆的外围与外壳的内壁之间，在所述外壳的顶部边缘处装有支撑板(靠近金属外模的铝液进口处)。由作为内层的浇杯内胆、作为中层的保温石棉层、作为外层的外壳(钢材)等三层次组合而成的保温浇杯安装在金属外模冒口的铝液进口处，把铝液倒入此保温浇杯内，再慢慢翻转金属外模安装机台，让铝液流入金属外模的型腔内。此保温浇杯保温性好，不需要再加温，模具加好温就可以直接浇铸，原有的浇杯需要加温20-30分钟，否则铝液温度损失很大(每只缸盖少用铝液150克左右)，铝液温度越稳定，温度损失越少，对产品缩孔缩松等铸造缺陷产生就越少，且该保温浇杯制造成本低。由于浇杯内胆和保温石棉层的有效保温作用，此保温浇杯内的铝液温度稳定、散热少，该铝液表面可能还会有极少量的氧化铝皮层，再用气流轻吹就可以把氧化铝皮层吹入铸件冒口处，这样就不会产生无用的氧化铝皮层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次成型式浇杯内胆冲压模具组件，包括上模、下模、下模脚，其特征在于：在所述下模上装有内胆型芯，在所述下模上、并穿过内胆型芯处设有下模动模板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小银，林罗友，翁天宝，吴素坤，陈钦可，王飞，
申请(专利权)人：温州瑞明工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：