一种单边直角刀锋雕刻刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板和拆卸机构，所述模板的内部设置有拆卸机构，所述模板的底部通过拆卸机构活动连接有基板，所述基板的顶部开设有雕刻槽，所述模板的内部活动连接有滑动板一，所述滑动板一的底部固定连接有滑杆一，所述滑杆一的左侧固定连接有滑动件一。通过拆卸机构的设置，方便对基板和模板进行拆卸，拆卸快速，将移动块向上移动时，移动杆随之移动，则磁条块与磁铁涂层逐渐分离，弧形卡块挤压弹性挤压块发生形变，齿轮块转动使缓冲件受到挤压收缩，当弧形卡块逐渐与基板和插接槽分开时完成拆卸，省事省力，操作便携，有效地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单边直角刀锋雕刻刀模


[0001]本技术属于刀模
，具体涉及一种单边直角刀锋雕刻刀模。

技术介绍

[0002]单边直角刀锋雕刻刀模主要用于裁切印刷品、塑胶薄板、电子产品的绝缘板、皮革等各类薄板和薄片材料。在印刷包装行业，模切是必需的后道工序，其使用方法是将模切刀模装夹在模切机的模切板框上，通过模切机的运转将产品输送到模切平台，模切刀模受压将产品模切成型，模切刀模的精度决定了模切产品的质量，精度越高，模切后产品的质量就越好。
[0003]现有的单边直角刀锋雕刻刀模在使用时，模板与基板之间的连接都是螺钉进行连接，拆卸时费事费力，使用效果较差，且模板与基板之间移动时容易发生偏移，影响冲切精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单边直角刀锋雕刻刀模，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种单边直角刀锋雕刻刀模在使用过程中，由于拆卸时费事费力，且模板与基板之间移动时容易发生偏移，从而造成使用效果差，影响冲切精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板和拆卸机构，所述模板的内部设置有拆卸机构，所述模板的底部通过拆卸机构活动连接有基板，所述基板的顶部开设有雕刻槽，所述模板的内部活动连接有滑动板一，所述滑动板一的底部固定连接有滑杆一，所述滑杆一的左侧固定连接有滑动件一，所述基板的内部活动连接有滑动板二，所述滑动板二的顶部固定连接有滑杆二，所述滑杆二的右侧固定连接有滑动件二。
[0006]所述拆卸机构包括移动块，所述移动块的底部固定连接有移动杆，所述模板的内部开设有通槽，所述移动杆的外壁活动连接有移动板，所述移动杆的外壁且位于移动板的顶部套接有缓冲件，所述通槽的底部内壁固定连接有齿轮板，所述移动杆的外壁活动连接有齿轮块，所述移动杆的底部固定连接有磁条块，所述基板的内部开设有插接槽，所述插接槽的内壁固定连接有弹性挤压块，所述移动杆的外壁固定连接有弧形卡块。
[0007]优选的，所述滑杆一的左侧开设有滑动槽一，且滑动槽一的内壁与滑动件二的外壁滑动连接。
[0008]优选的，所述滑杆二的右侧开设有滑动槽二，且滑动槽二的内壁与滑动件一的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述模板的内部开设有空腔一，所述滑动板一的两端与空腔一的内壁滑动连接，所述基板的内部开设有空腔二，所述滑动板二的两端与空腔二的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述移动块的底部与模板的顶部相贴合，所述齿轮块外壁的齿牙与齿轮板上的齿牙啮合连接。
[0011]优选的，所述模板的内部开设有与移动杆相适配的移动孔，所述缓冲件的顶部与通槽的顶部内壁相贴合。
[0012]优选的，所述弹性挤压块的外表面与移动杆的外壁相贴合，所述插接槽的底部内壁设置有磁铁涂层，所述磁条块的底部与磁铁涂层相互吸引。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过拆卸机构的设置，方便对基板和模板进行拆卸，拆卸快速，将移动块向上移动时，移动杆随之移动，则磁条块与磁铁涂层逐渐分离，弧形卡块挤压弹性挤压块发生形变，齿轮块转动使缓冲件受到挤压收缩，当弧形卡块逐渐与基板和插接槽分开时完成拆卸，省事省力，操作便携，有效地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0015]2、通过滑杆一、滑杆二、滑动件一、滑动件二的设置，方便对基板和模板之间进行定位，方便模具更好的对物料进行冲切处理，拆卸装置将基板与模板分开时，基板和模板左右平行移动错位，滑动件二即可与滑动槽二分开，不影响拆卸，安装简单，能够有效地防止发生偏移影响冲切质量，使用效果佳，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图；
[0017]图2为本技术的拆卸机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的基板结构俯视图；
[0019]图4为本技术的滑动板一结构示意图。
[0020]图中：1、模板；2、拆卸机构；201、移动块；202、移动杆；203、通槽；204、移动板；205、缓冲件；206、齿轮板；207、齿轮块；208、磁条块；209、插接槽；210、弹性挤压块；211、弧形卡块；3、基板；4、雕刻槽；5、滑动板一；6、滑杆一；7、滑动件一；8、滑动板二；9、滑杆二；10、滑动件二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板1和拆卸机构2，模板1的内部设置有拆卸机构2，模板1的底部通过拆卸机构2活动连接有基板3，基板3的顶部开设有雕刻槽4，模板1的内部活动连接有滑动板一5，滑动板一5的底部固定连接有滑杆一6，滑杆一6的左侧固定连接有滑动件一7，基板3的内部活动连接有滑动板二8，滑动板二8的顶部固定连接有滑杆二9，滑杆二9的右侧固定连接有滑动件二10。
[0023]拆卸机构2包括移动块201，移动块201的底部固定连接有移动杆202，模板1的内部开设有通槽203，移动杆202的外壁活动连接有移动板204，移动杆202的外壁且位于移动板204的顶部套接有缓冲件205，通槽203的底部内壁固定连接有齿轮板206，移动杆202的外壁活动连接有齿轮块207，移动杆202的底部固定连接有磁条块208，基板3的内部开设有插接槽209，插接槽209的内壁固定连接有弹性挤压块210，移动杆202的外壁固定连接有弧形卡
块211。
[0024]本实施方案中，通过拆卸机构2的设置，方便对基板3和模板1进行拆卸，拆卸快速，将移动块201向上移动时，移动杆202随之移动，则磁条块208与磁铁涂层逐渐分离，弧形卡块211挤压弹性挤压块210发生形变，齿轮块207转动使缓冲件205受到挤压收缩，当弧形卡块211逐渐与基板3和插接槽209分开时完成拆卸，省事省力，操作便携，有效地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0025]具体的，滑杆一6的左侧开设有滑动槽一，且滑动槽一的内壁与滑动件二10的外壁滑动连接。
[0026]本实施例中，滑动件二10在滑动槽一的内壁来回滑动，方便带动滑杆一6的移动。
[0027]具体的，滑杆二9的右侧开设有滑动槽二，且滑动槽二的内壁与滑动件一7的外壁滑动连接。
[0028]本实施例中，滑动件一7在滑动槽二的内壁来回滑动，方便带动滑杆二9的移动。
[0029]具体的，模板1的内部开设有空腔一，滑动板一5的两端与空腔一的内壁滑动连接，基板3的内部开设有空腔二，滑动板二8的两端与空腔二的内壁滑动连接。
[0030]本实施例中，方便滑动板一5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板(1)和拆卸机构(2)，其特征在于：所述模板(1)的内部设置有拆卸机构(2)，所述模板(1)的底部通过拆卸机构(2)活动连接有基板(3)，所述基板(3)的顶部开设有雕刻槽(4)，所述模板(1)的内部活动连接有滑动板一(5)，所述滑动板一(5)的底部固定连接有滑杆一(6)，所述滑杆一(6)的左侧固定连接有滑动件一(7)，所述基板(3)的内部活动连接有滑动板二(8)，所述滑动板二(8)的顶部固定连接有滑杆二(9)，所述滑杆二(9)的右侧固定连接有滑动件二(10)；所述拆卸机构(2)包括移动块(201)，所述移动块(201)的底部固定连接有移动杆(202)，所述模板(1)的内部开设有通槽(203)，所述移动杆(202)的外壁活动连接有移动板(204)，所述移动杆(202)的外壁且位于移动板(204)的顶部套接有缓冲件(205)，所述通槽(203)的底部内壁固定连接有齿轮板(206)，所述移动杆(202)的外壁活动连接有齿轮块(207)，所述移动杆(202)的底部固定连接有磁条块(208)，所述基板(3)的内部开设有插接槽(209)，所述插接槽(209)的内壁固定连接有弹性挤压块(210)，所述移动杆(202)的外壁固定连接有弧形卡块(211)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许韩，
申请(专利权)人：昆山铭特森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：