适用于FPC直角成型加工的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于FPC直角成型加工的模具，包括公模、设于公模上的冲头本体、母模和若干个镶件，公模和母模相对设置，镶件镶嵌于冲头本体上，冲头本体的侧壁和镶件的侧壁形成绝对直角，冲头本体和镶件所形成的组合体的横截面外形和所需加工的FPC外形相匹配；母模和公模之间设有导向机构，母模在对应组合体区域设有和组合体外形相匹配的凹腔。将未进行冲压加工的FPC置于公模和母模之间，组合体和凹腔相互配合将FPC多余的废料冲压进凹腔内，因为冲头本体的侧壁和镶件的侧壁形成绝对直角，所以在FPC转角处不会产生过渡圆角，一次冲压就可以生产出FPC的绝对直角，无需二次加工FPC，减少了人员的工作量，提高了FPC的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于FPC直角成型加工的模具


[0001]本技术涉及FPC
，特别涉及一种适用于FPC直角成型加工的模具。

技术介绍

[0002]柔性电路(FPC)是一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量的精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。部分FPC在冲压加工时，需要在边角或者其他特定的区域保持绝对直角的形状，也即是说，FPC的转角区域不允许出现过渡圆角，现阶段，FPC模具的冲头一般都是由线切割的方式加工而成，冲头的转角区域无法做到无过渡圆角，因此FPC模具加工出来的FPC无法满足要求，需要二次加工FPC，影响了FPC的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种适用于FPC直角成型加工的模具，能够加工出转角为绝对直角的FPC。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的适用于FPC直角成型加工的模具，包括公模、设于公模上的冲头本体、母模和若干个镶件，公模和母模相对设置，所述镶件镶嵌于所述冲头本体上，所述冲头本体的侧壁和所述镶件的侧壁形成绝对直角，所述冲头本体和所述镶件所形成的组合体的横截面外形和所需加工的FPC外形相匹配；所述母模和所述公模之间设有导向机构，所述母模在对应所述组合体区域设有和所述组合体外形相匹配的凹腔。
[0005]根据本技术实施例的适用于FPC直角成型加工的模具，至少具有如下有益效果：将未进行冲压加工的FPC置于公模和母模之间，公模和母模在导向机构的导向下相互靠近时，组合体和凹腔相互配合将FPC上多余的废料冲压进凹腔内，因为冲头本体的侧壁和所述镶件的侧壁形成绝对直角，所以在FPC转角处不会产生过渡圆角，满足设计的要求，有利于FPC产品的后续安装，一次冲压就可以生产出FPC的绝对直角，无需二次加工FPC，减少了人员的工作量，提高了FPC的生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述冲头本体上设有T型槽，所述镶件上设有与所述T型槽相配合的T型安装部。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述公模包括依次设置的模头板、顶压板和安装板，所述组合体穿设在所述安装板上且所述组合体的一端抵接所述顶压板。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括脱料板，所述脱料板通过连接件活动设于所述公模上，所述脱料板和所述公模之间设有弹性件，所述脱料板上设有可供所述组合体穿过的第一通孔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述连接件为螺栓，所述顶压板上设有腔室，所述连接件端头可在所述腔室内沿所述连接件的中轴线方向滑移，所述安装板上设有第二通孔，所述连接件的螺杆段可自由地穿过所述第二通孔并与所述脱料板螺纹连接，所述连接
件端头的侧壁可抵在所述安装板的侧壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述母模包括依次设置的母模板、配板和底板，所述凹腔设于所述母模板上，所述配板上设有废料槽，所述凹腔、所述废料槽和所述母模的外界依次连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述底板内设有气道，所述气道的进气口设于所述底板的侧面，所述气道的出气口连通所述废料槽，所述出气口喷出的气体可将所述废料槽内的废料吹出所述废料槽外。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述导向机构包括相配合的导柱和导套，所述导柱和导套其中之一和所述公模连接，另一和所述母模连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的适用于FPC直角成型加工的模具的示意图；
[0016]图2为图1示出的适用于FPC直角成型加工的模具的组合体的示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1和图2，适用于FPC直角成型加工的模具包括公模100、设于公模100上的冲头本体110、母模300和若干个镶件200，镶件200镶嵌于冲头本体110上对应于FPC转角为绝对直角处所对应的区域，冲头本体110的侧壁和镶件200的侧壁形成绝对直角，冲头本体110和镶件200所形成的组合体的横截面外形和所需加工的FPC外形相匹配；母模300和公模100之间设有导向机构，母模300在对应组合体区域设有和组合体外形相匹配的凹腔。
[0022]将未进行冲压加工的FPC或者其他需冲切加工的材料置于公模100和母模300之间，公模100和母模300在导向机构的导向下相互靠近时，组合体和凹腔相互配合将FPC上多余的废料冲压进凹腔内，因为冲头本体110的侧壁和镶件200的侧壁形成绝对直角，所以在FPC转角处不会产生过渡圆角，满足设计的要求，有利于FPC产品的后续安装，一次冲压就可以生产出FPC的绝对直角，无需二次加工FPC，减少了人员的工作量，提高了FPC的生产效率。
[0023]进一步的，公模100和母模300呈上下分布，公模100可以和冲床的冲压机构连接，母模300固定。当然，公模100和母模300与外部的设备的连接方式可以根据实际设备的情况而定。冲头本体110、镶件200的形状根据具体的FPC产品外形设置，镶件200的数量以及设置的区域也是根据实际的FPC产品而定。本实施例中，FPC整体呈山字形，FPC两个开放区的侧壁均设有直角的缺口，缺口的各个转角均为绝对的直角，所以冲头本体110大体呈山字形，镶件200估计设有四个，镶件200的两个侧壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于FPC直角成型加工的模具，其特征在于，包括：公模(100)，所述公模(100)上设有冲头本体(110)；若干个镶件(200)，所述镶件(200)镶嵌于所述冲头本体(110)上，所述冲头本体(110)的侧壁和所述镶件(200)的侧壁形成绝对直角，所述冲头本体(110)和所述镶件(200)所形成的组合体的横截面外形和所需加工的FPC外形相匹配；母模(300)，所述母模(300)和所述公模(100)之间设有导向机构，所述母模(300)在对应所述组合体区域设有和所述组合体外形相匹配的凹腔。2.根据权利要求1所述的适用于FPC直角成型加工的模具，其特征在于：所述冲头本体(110)上设有T型槽(111)，所述镶件(200)上设有与所述T型槽(111)相配合的T型安装部(210)。3.根据权利要求1或2所述的适用于FPC直角成型加工的模具，其特征在于：所述公模(100)包括依次设置的模头板(120)、顶压板(130)和安装板(140)，所述组合体穿设在所述安装板(140)上且所述组合体的一端抵接所述顶压板(130)。4.根据权利要求3所述的适用于FPC直角成型加工的模具，其特征在于：还包括脱料板(400)，所述脱料板(400)通过连接件(500)活动设于所述公模(100)上，所述脱料板(400)和所述公模(100)之间设有弹性件，所述脱料板(400)上设有可供所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤喜义，
申请(专利权)人：岩佐荣华模具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：