一种防压伤的冲压模具制造技术

技术编号:23121902 阅读:71 留言:0更新日期:2020-01-15 12:32
本实用新型专利技术公开了一种防压伤的冲压模具,具有将脱料板和/或公模接触到铜箔、线路或字符等的部位进行挖空,填充AB胶,对金属面、线路和字符等起到保护作用;利用AB胶的柔韧性,改善模具的压平程度,消除PCB板板边爆板和掉油墨等不良;AB胶不产生静电,不会吸附粉尘,对金属面、线路和字符等起到很好的保护等优点,包括上模组件和下模组件,上模组件包括孔槽冲切装置以及母模,下模组件包括公模,母模和公模相配合冲出PCB的外形,孔槽冲切装置和公模相配合冲出PCB的孔槽;上模组件还设有脱料板,脱料板的下表面突出母模的下表面,脱料板的下表面和/或公模的上表面设有填充AB胶的区域。本实用新型专利技术涉及一种PCB的外形和孔槽加工的技术领域。

A kind of stamping die against pressure injury

【技术实现步骤摘要】
一种防压伤的冲压模具
本技术涉及一种PCB的外形和孔槽加工的
,尤其涉及一种防压伤的冲压模具。
技术介绍
现有技术中,PCB是PrintedCircuitBoard的缩写,即印刷线路板,它是各类电子产品常用的线路板,俗称硬基板。一般PCB的加工方法是在热固性树脂和玻璃纤维上贴合铜箔,并通过菲林印刷法、在铜箔上显影并蚀刻出线路,再进行电路检测,然后进行外形和孔的加工过程。PCB的上表面和/或下表面的设有金属线路,如铜线路,在金属线路的裸露部甚至还要镀锡或者镀金,以减少接触电阻或者增加焊锡的焊接性能,足见其金属表面的平面度的重要性,现有的冲压模具冲压时都会接触整个线路板面,会对金属表面造成擦花,对印刷的线路,字符等造成压伤,使冲压的产品报废率增加;由于PCB的上表面和/或下表面都有铜箔、线路或字符,但模具冲切处是没有的,所以在模具冲切位置出现高低差,造成模具在冲切PCB板时未完全压平,产生PCB板板边爆板和掉油墨等外观不良,使冲压的产品报废率增加;金属模具容易产生静电,静电会吸附PCB板在冲切时产生的碎屑,带碎屑的金属模具更加容易,对金属表面造成擦花,对印刷的线路,字符等造成压伤,使冲压的产品报废率增加。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种将脱料板和/或公模接触到铜箔、线路或字符等的部位进行挖空,再进行填充一种硬度稍低于脱料板和公模的金属材料的AB胶,AB胶的表面接触整个线路板面,会改善对金属表面造成的擦花;利用AB胶的柔韧性,也能消除铜箔、线路或字符部位与模具冲切处的高度差,改善模具在冲切PCB时的压平程度,从而消除PCB板板边爆板和掉油墨等外观不良;不容易产生静电,也不会吸附粉尘,从而在模具使用时会对金属面、线路和字符等起到很好的保护作用的防压伤的冲压模具。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种防压伤的冲压模具,包括上模组件和下模组件,上模组件置于下模组件的上方,上模组件包括孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的母模,上模组件通过第三螺栓紧固孔槽冲切装置和母模,下模组件包括其顶部可拆卸的公模,母模和公模相配合冲出PCB的外形,孔槽冲切装置和公模相配合冲出PCB的孔槽;上模组件还设有脱料板,脱料板位于母模的内侧,脱料板的下表面突出母模的下表面,脱料板的下表面和/或公模的上表面设有填充AB胶的区域。上模组件还包括模头装置和打板,模头装置位于上模组件的顶部,孔槽冲切装置安装在模头装置的下面,打板安装在模头装置和孔槽冲切装置之间,打板上设有贯通孔,第二螺栓从模头装置向下穿过打板的贯通孔并紧固孔槽冲切装置,模头装置和孔槽冲切装置之间的间隙大于打板的厚度,打板可上下活动;打板上方抵接有外牙筒,外牙筒穿过模头装置并且连接冲床的动力装置。上模组件还包括模头装置和打板,模头装置位于上模组件的顶部,孔槽冲切装置安装在模头装置的下面,打板安装在模头装置和孔槽冲切装置之间,打板上设有贯通孔,贯通孔中设有内牙筒,第二螺栓从模头装置向下穿过打板的内牙筒并紧固孔槽冲切装置,模头装置和孔槽冲切装置之间的间隙大于打板的厚度,打板可上下活动;打板上方抵接有外牙筒,外牙筒穿过模头装置并且连接冲床的动力装置。孔槽冲切装置包括压针板和冲针板,压针板的下面安装冲针板,压针板和冲针板通过第五螺栓紧固安装,冲针板上安装有冲针,冲针的针尖朝下,针尖的头部朝上并抵接压针板,冲针配合公模用于PCB的孔槽的冲切;孔槽冲切装置通过第六螺栓紧固其下方的母模。模头装置与打板之间设有压缩弹性件,压缩弹性件的上端在模头装置上设有螺纹锁止件,压缩弹性件的下端抵接打板,压缩弹性件做上下方向的压缩和回弹;孔槽冲切装置还包括压针板和冲针板,压针板的下面安装冲针板,压针板和冲针板通过第五螺栓紧固安装,冲针板上安装有冲针,冲针的针尖朝下,针尖的头部朝上并抵接压针板,冲针配合公模用于PCB的孔槽的冲切;孔槽冲切装置通过第六螺栓紧固其下方的母模,母模内侧设有脱料板,脱料板的下表面突出于母模的下表面,脱料板通过第四螺栓吊锁在孔槽冲切装置上,有打针贯穿压针板和冲针板的贯通孔,打针的上端抵接打板,下端抵接脱料板,打针可上下活动。下模组件从下至上依次还包括枕条和底板,枕条和底板之间通过第八螺栓、底板与公模之间通过第九螺栓固定安装。上模组件固设有导套,所述下模组件固设有向上的导柱,导套和导柱上下相配合。公模和底板之间安装有公模定位销,公模上固设有与PCB冲切相适应的PCB定位针。下模组件从下至上依次还包括枕条、底板和带有第二压缩弹性件的跳板,枕条和底板之间、底板和跳板之间、底板与公模之间分别通过紧固件固定安装,第二压缩弹性件的下端固定安装在底板上,上端抵接跳板并有初始的压缩量,跳板的上表面突出公模的上表面。脱料板的下表面和/或公模的上表面所填充AB胶的厚度范围设为0.5mm-5.0mm。有益效果是:与现有技术相比,本技术将脱料板和/或公模接触到铜箔、线路或字符等的部位进行挖空,再进行填充一种硬度稍低于脱料板和公模的金属材料的AB胶,AB胶的表面接触整个线路板面,会改善对金属表面造成的擦花,改善对印刷的线路、字符等造成的压伤,在模具使用时会对金属面、线路和字符等起到很好的保护作用;利用AB胶的柔韧性,消除铜箔、线路或字符部位与模具冲切处的高度差,改善模具在冲切PCB时的压平程度,从而消除PCB板板边爆板和掉油墨等外观不良;AB胶不容易产生静电,也不会吸附粉尘,从而在模具使用时会对金属面、线路和字符等起到很好的保护作用。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:图1为本技术较佳实施例的上模组件的剖面示意图;图2为本技术实施例之一的下模组件的的剖面示意图;图3为本技术实施例之二的下模组件的剖面示意图;图4为本技术的脱料板的下表面填充AB胶的第一区域的示意图;图5为本技术的脱料板的下表面填充AB胶的第一区域的剖面示意图;图6为本技术的公模的上表面填充AB胶的第二区域的示意图;图7为本技术的公模的上表面填充AB胶的第二区域的剖面示意图;其中附图标号为:1、模头板,2、角铁,3、打板,4、压针板,5、冲针板,6、母模,7、脱料板,8、公模,9、跳板,10、底板,11、枕条,12、第一螺栓,14、内牙筒,15、第一压缩弹性件,16、第二螺栓,17、外牙筒,18、第三螺栓,19、第四螺栓,20、打针,21、冲针,22、第五螺栓,23、第六螺栓,24、导套,25、导柱,26、第七螺栓,27、公模定位销,28、第八螺栓,29、第二压缩弹性件,30、第九螺栓,31、PCB定位针,40、第一区域,50、第二区域。具体实施方式如图1-图7所示,一种防压伤的冲压模具,包括上模组件和下模组件,上模组件置于下模组件的上方,上模组件包括孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的母模6,上模组件通过第三螺栓18紧固孔槽冲切装置和母模6,下模组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防压伤的冲压模具,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件置于下模组件的上方,上模组件包括孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的母模(6),上模组件通过第三螺栓(18)紧固孔槽冲切装置和母模(6),下模组件包括其顶部可拆卸的公模(8),母模(6)和公模(8)相配合冲出PCB的外形,孔槽冲切装置和公模(8)相配合冲出PCB的孔槽;上模组件还设有脱料板(7),脱料板(7)位于母模(6)的内侧,脱料板(7)的下表面突出母模(6)的下表面,脱料板(7)的下表面和/或公模(8)的上表面设有填充AB胶的区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种防压伤的冲压模具,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件置于下模组件的上方,上模组件包括孔槽冲切装置以及其底部可拆卸的母模(6),上模组件通过第三螺栓(18)紧固孔槽冲切装置和母模(6),下模组件包括其顶部可拆卸的公模(8),母模(6)和公模(8)相配合冲出PCB的外形,孔槽冲切装置和公模(8)相配合冲出PCB的孔槽;上模组件还设有脱料板(7),脱料板(7)位于母模(6)的内侧,脱料板(7)的下表面突出母模(6)的下表面,脱料板(7)的下表面和/或公模(8)的上表面设有填充AB胶的区域。


2.根据权利要求1所述的一种防压伤的冲压模具,其特征在于,所述上模组件还包括模头装置和打板(3),模头装置位于上模组件的顶部,孔槽冲切装置安装在模头装置的下面,打板(3)安装在模头装置和孔槽冲切装置之间,打板(3)上设有贯通孔,第二螺栓(16)从模头装置向下穿过打板(3)的贯通孔并紧固孔槽冲切装置,模头装置和孔槽冲切装置之间的间隙大于打板(3)的厚度,打板(3)可上下活动;打板(3)上方抵接有外牙筒(17),外牙筒(17)穿过模头装置并且连接冲床的动力装置。


3.根据权利要求1所述的一种防压伤的冲压模具,其特征在于,所述上模组件还包括模头装置和打板(3),模头装置位于上模组件的顶部,孔槽冲切装置安装在模头装置的下面,打板(3)安装在模头装置和孔槽冲切装置之间,打板(3)上设有贯通孔,贯通孔中设有内牙筒(14),第二螺栓(16)从模头装置向下穿过打板(3)的内牙筒(14)并紧固孔槽冲切装置,模头装置和孔槽冲切装置之间的间隙大于打板(3)的厚度,打板(3)可上下活动;打板(3)上方抵接有外牙筒(17),外牙筒(17)穿过模头装置并且连接冲床的动力装置。


4.根据权利要求1所述的一种防压伤的冲压模具,其特征在于,所述孔槽冲切装置包括压针板(4)和冲针板(5),压针板(4)的下面安装冲针板(5),压针板(4)和冲针板(5)通过第五螺栓(22)紧固安装,冲针板(5)上安装有冲针(21),冲针(21)的针尖朝下,针尖的头部朝上并抵接压针板(4),冲针(21)配合公模(8)用于PCB的孔槽的冲切;孔槽冲切装置通过第六螺栓(23)紧固其下方的母模(6)。


5.根据权利要求2或3所述的一种防压伤的冲压模具,其特征在于,所述模头装置与...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐藤喜义
申请(专利权)人:岩佐荣华模具珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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