一种具有排气散热功能的刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排气散热功能的刀模，包括下压板和缓冲装置，所述下压板的顶部开设有柱槽，所述缓冲装置的外壁与柱槽的内壁固定连接，所述缓冲装置的内部包括缓冲器和滑板，所述柱槽的内壁设置有固定座，所述固定座的外壁与柱槽的内壁固定连接，所述缓冲器的外壁与固定座的内壁固定连接，所述柱槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑板的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有固定板。通过设置的缓冲器，当装置在进行生产过程中，上压板被压下时，固定板、固定柱和滑板由于挤压向下运动，缓冲器会对其进行缓冲，将冲压力度减小，避免因冲压力度过大，对装置造成损伤，以达到压力缓冲、防止装置挤压变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气散热功能的刀模
本技术属于模切
，具体涉及一种具有排气散热功能的刀模。
技术介绍
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。传统刀模在冲切制品时，由于长时间收到挤压，刀模内部会产生大量热量，如果这些热量无法进行排出，长时间在刀模内部的话，会使刀模受热发生形变，从而影响刀模的精度，使所生产出来的产品不符合标准，造成浪费，同时刀模在使用过程中，由于所承受的挤压力过大，也会使刀模发生形变，造成精度缺失，降低刀模使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有排气散热功能的刀模，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种刀模在使用过程中，由于刀模内部热量无法排出、受到挤压力过大，从而使刀模发生形变、影响生产精度、降低使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排气散热功能的刀模，包括下压板和缓冲装置，所述下压板的顶部开设有柱槽，所述缓冲装置的外壁与柱槽的内壁固定连接，所述缓冲装置的内部包括缓冲器和滑板，所述柱槽的内壁设置有固定座，所述固定座的外壁与柱槽的内壁固定连接，所述缓冲器的外壁与固定座的内壁固定连接，所述柱槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板的外壁与滑块的外壁固定连接，所述滑板的顶部设置有固定柱，所述固定柱的底部与滑板的顶部固定连接，所述固定柱的顶部设置有固定板，所述固定板的底部与固定柱的顶部固定连接。优选的，所述下压板的内壁开设有上气孔和下气孔。优选的，所述下压板的外侧设置有上压板，所述上压板的底部开设有气槽，所述下压板的外壁与气槽的内壁套接，所述下压板通过设置的气槽与上压板套接。优选的，所述气槽的内壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁与气槽的内壁固定连接，所述气槽的内壁与固定板的顶部固定连接。优选的，所述下压板的底部设置有外切刀，所述外切刀的顶部与下压板的底部固定连接。优选的，所述下压板的底部设置有内切刀，所述内切刀的顶部与下压板的底部固定连接。优选的，所述下压板的底部且位于外切刀的内侧固定安装有吸音棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的缓冲器，当装置在进行生产过程中，上压板被压下时，固定板、固定柱和滑板由于挤压向下运动，缓冲器会对其进行缓冲，将冲压力度减小，避免因冲压力度过大，对装置造成损伤，以达到压力缓冲、防止装置挤压变形的效果。2、通过设置的下气孔和上气孔，当装置受到挤压时，上压板与下压板的空隙变小，空气通过上气孔和下气孔排出，当挤压结束时，上压板与下压板的空隙变大，空气通过下气孔和上气孔进入，空气反复流通，以达到排气散热的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的仰视结构示意图；图3为本技术的部分结构剖视图；图4为本技术的上压板处内部结构示意图。图中：1、下压板；2、柱槽；3、缓冲装置；4、固定座；5、缓冲器；6、滑槽；7、滑块；8、滑板；9、固定柱；10、固定板；11、下气孔；12、上气孔；13、上压板；14、气槽；15、缓冲垫；16、外切刀；17、内切刀；18、吸音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有排气散热功能的刀模，包括下压板1和缓冲装置3，下压板1的顶部开设有柱槽2，缓冲装置3的外壁与柱槽2的内壁固定连接，缓冲装置3的内部包括缓冲器5和滑板8，柱槽2的内壁设置有固定座4，固定座4的外壁与柱槽2的内壁固定连接，缓冲器5的外壁与固定座4的内壁固定连接，柱槽2的内壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁设置有滑块7，滑块7的外壁与滑槽6的内壁滑动连接，滑板8的外壁与滑块7的外壁固定连接，滑板8的顶部设置有固定柱9，固定柱9的底部与滑板8的顶部固定连接，固定柱9的顶部设置有固定板10，固定板10的底部与固定柱9的顶部固定连接。本实施方案中，通过设置的缓冲器5，当装置进行工作受到挤压时，缓冲器5可以有效的对冲压力度进行缓冲，防止冲压力度过大，造成装置损坏变形，缓冲器5的个数为四个，并且均匀分布，缓冲器5的型号为LDEC0806-1。具体的，下压板1的内壁开设有上气孔11和下气孔12。本实施例中，上气孔11和下气孔12的个数相同，且一一对应连通，使空气可以有效的进行反复流通，对装置进行排气散热。具体的，下压板1的外侧设置有上压板13，上压板13的底部开设有气槽14，下压板1的外壁与气槽14的内壁套接，下压板1通过设置的气槽14与上压板13套接。本实施例中，气槽14中的空气通过上压板13的运动进行流通。具体的，气槽14的内壁设置有缓冲垫15，缓冲垫15的外壁与气槽14的内壁固定连接，气槽14的内壁与固定板10的顶部固定连接。本实施例中，通过设置缓冲垫15可以对冲压力起到进一步缓冲的效果。具体的，下压板1的底部设置有外切刀16，外切刀16的顶部与下压板1的底部固定连接。本实施例中，将装置放置于物料的上方，外切刀16和内切刀17放在下方与物料接触，使用压床对装置进行冲压，内切刀16与外切刀17将物料压成需要的形状，外切刀16对物料进行压切成型。具体的，下压板1的底部设置有内切刀17，内切刀17的顶部与下压板1的底部固定连接。本实施例中，通过内切刀17对物料进行压切成型。具体的，下压板1的底部且位于外切刀16的内侧固定安装有吸音棉18。本实施例中，吸音棉18可以对冲压过程中产生的噪音进行吸收，起到降噪的效果，避免机械运作时产生较大的噪音，产生噪音污染。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将装置放置于物料的上方，外切刀16和内切刀17放在下方与物料接触，使用压床对装置进行冲压，内切刀16与外切刀17将物料压成需要的形状，在冲压过程中上压板13首先被压下，下落过程中固定板10带动固定柱9向下运动，使滑板8通过滑槽6下滑，推动缓冲器5也进行下滑，缓冲器5对冲压力进行缓冲，防止冲压力度过大，造成装置损坏变形，同时在上压板13下移的过程中，上压板13与下压板1产生相对运动，使上压板13与下压板1之间的空隙变小，空隙中的空气由于挤压通过上气孔12和下气孔11排出，当冲压结束，缓冲器5伸长，使上压板13与下压板1之间的空隙变大，空气由下气孔11和上气孔12进入空隙，从而起到对装置排气降温的效果，在冲压过程中，吸音棉18会吸收冲压产生的噪音。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排气散热功能的刀模，包括下压板(1)和缓冲装置(3)，其特征在于：所述下压板(1)的顶部开设有柱槽(2)，所述缓冲装置(3)的外壁与柱槽(2)的内壁固定连接，所述缓冲装置(3)的内部包括缓冲器(5)和滑板(8)，所述柱槽(2)的内壁设置有固定座(4)，所述固定座(4)的外壁与柱槽(2)的内壁固定连接，所述缓冲器(5)的外壁与固定座(4)的内壁固定连接，所述柱槽(2)的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁设置有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动连接，所述滑板(8)的外壁与滑块(7)的外壁固定连接，所述滑板(8)的顶部设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部与滑板(8)的顶部固定连接，所述固定柱(9)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部与固定柱(9)的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有排气散热功能的刀模，包括下压板(1)和缓冲装置(3)，其特征在于：所述下压板(1)的顶部开设有柱槽(2)，所述缓冲装置(3)的外壁与柱槽(2)的内壁固定连接，所述缓冲装置(3)的内部包括缓冲器(5)和滑板(8)，所述柱槽(2)的内壁设置有固定座(4)，所述固定座(4)的外壁与柱槽(2)的内壁固定连接，所述缓冲器(5)的外壁与固定座(4)的内壁固定连接，所述柱槽(2)的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁设置有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动连接，所述滑板(8)的外壁与滑块(7)的外壁固定连接，所述滑板(8)的顶部设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部与滑板(8)的顶部固定连接，所述固定柱(9)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部与固定柱(9)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有排气散热功能的刀模，其特征在于：所述下压板(1)的内壁开设有上气孔(11)和下气孔(12)。


3.根据权利要求1所述的一种具有排气散热功能的刀模，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许韩，
申请(专利权)人：昆山铭特森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32