一种多个移动刀拼接模切的刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多个移动刀拼接模切的刀模，包括工作台，所述工作台的外壁焊接有三个相互平行的支架，所述工作台的外壁通过设置的支架焊接有三个第二电机，每个第二电机的轴心处均转动连接有伸缩机，每个伸缩机的轴心处均插接有钻头，所述工作台的顶部焊接有滑轨。通过工作台安装了三个第二电机，第二电机使伸缩机可以转动，伸缩机使钻头可以伸长与缩短，对刀模进行模切，可以模切出空间立体轮廓，模切灵活，实用性广，风机抽取空气，空气从水箱中流过，由吹风头吹出，有效在模切过程中进行冷却，防止过热损坏装置，增长设备的使用寿命，模切过程中产生的碎屑会通过通孔掉落，落入推车中，推车通过万向轮可以移动，清理方便。清理方便。清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多个移动刀拼接模切的刀模


[0001]本技术属于刀模制作
，具体涉及一种多个移动刀拼接模切的刀模。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛应用于包装印刷、电子、吸塑及汽车配件等行业，现有技术中，一般将刀模装夹在切模机的工作台上，通过刀模板，即上板和模切底板，即下板的相对运动，可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案或痕线的平面产品；而再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品。
[0003]目前的刀模切割时，只有一个刀进行切割，一般都仅应用于平面轮廓，不能用空间立体轮廓，模切不够灵活，而且在切割时会产生大量的热量，容易损坏装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多个移动刀拼接模切的刀模，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种多个移动刀拼接模切的刀模在使用过程中，由于刀数少、热量大，从而导致模切不灵活、无法散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多个移动刀拼接模切的刀模，包括工作台，所述工作台的外壁焊接有三个相互平行的支架，所述工作台的外壁通过设置的支架焊接有三个第二电机，每个第二电机的轴心处均转动连接有伸缩机，每个伸缩机的轴心处均插接有钻头，所述工作台的顶部焊接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有轴承，所述轴承的左侧焊接有第一电机，所述轴承的右侧焊接有卡盘，所述卡盘的右侧卡接有三个卡爪。
[0006]所述工作台的右侧设置有水箱，所述水箱的右侧固定安装有冷却器，所述水箱的顶部插接有管道A，所述水箱的顶部通过设置的管道A插接有风机，所述风机的顶部插接有管道B，所述风机的顶部通过设置的管道B插接有吹风头。
[0007]优选的，所述工作台的底部焊接有底座，所述工作台的中心处开设有通孔。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接有推车，所述推车的底部焊接有万向轮。
[0009]优选的，所述水箱的外壁开设有出水口，所述出水口的内壁卡接有盖子。
[0010]优选的，所述吹风头的顶部焊接有三个相互平行的伸缩杆。
[0011]优选的，所述水箱的顶部焊接有合页，所述水箱的顶部通过设置的合页铰接有翻盖。
[0012]优选的，所述风机的底部通过设置的管道A固定连接有弯弧管，所述弯弧管外壁远离风机的一端固定连接有抽气口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过把需要加工的产品放到卡盘的卡爪中，卡爪进行夹紧，第一电机通过轴承使卡盘转动，滑块在滑轨上滑动改变位置，工作台通过支架安装了三个第二电机，第二电机
使伸缩机可以转动，伸缩机使钻头可以伸长与缩短，对刀模进行模切，可以模切出空间立体轮廓，模切灵活，实用性广。
[0015]2、通过在工作过程中，风机通过管道与弯弧管连接，水箱内装有冷却水，冷却器对内部进行冷却，风机抽取空气，空气从水箱中流过，由吹风头吹出，调节伸缩杆可以调节吹风头的高度，有效在模切过程中进行冷却，防止过热损坏装置，增长设备的使用寿命，模切过程中产生的碎屑会通过通孔掉落，落入推车中，推车通过万向轮可以移动，清理方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的C部结构示意图；
[0019]图4为本技术的右侧立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一电机；3、卡盘；4、第二电机；5、卡爪；6、吹风头；7、伸缩杆；8、钻头；9、伸缩机；10、轴承；11、风机；12、水箱；13、冷却器；14、出水口；15、底座；16、滑块；17、推车；18、抽气口；19、滑轨；20、弯弧管；21、万向轮；22、通孔；23、盖子；24、翻盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种多个移动刀拼接模切的刀模，包括工作台1，工作台1的外壁焊接有三个相互平行的支架，工作台1的外壁通过设置的支架焊接有三个第二电机4，每个第二电机4的轴心处均转动连接有伸缩机9，每个伸缩机9的轴心处均插接有钻头8，工作台1的顶部焊接有滑轨19，滑轨19的外壁滑动连接有滑块16，滑块16的顶部焊接有轴承10，轴承10的左侧焊接有第一电机2，轴承10的右侧焊接有卡盘3，卡盘3的右侧卡接有三个卡爪5。
[0024]本实施方案中，通过把需要加工的产品放到卡盘3的卡爪5中，利用卡爪5进行夹紧，第一电机2通过轴承10使卡盘3转动，滑块16在滑轨19上滑动改变位置，工作台1通过支架安装了三个第二电机4，第二电机4使伸缩机9可以转动，伸缩机9的型号为cmr-1021，伸缩机9使钻头8可以伸长与缩短，对刀模进行模切，可以模切出空间立体轮廓，模切灵活，实用性广。
[0025]工作台1的右侧设置有水箱12，水箱12的右侧固定安装有冷却器13，冷却器13的型号为GLC，水箱12的顶部插接有管道A，水箱12的顶部通过设置的管道A插接有风机11，风机11的顶部插接有管道B，风机11的顶部通过设置的管道B插接有吹风头6。
[0026]本实施方案中，通过在工作过程中，风机11通过管道与弯弧管20连接，水箱12内装有冷却水，冷却器13对内部进行冷却，风机11抽取空气，空气从水箱12中流过，由吹风头6吹出，调节伸缩杆7可以调节吹风头6的高度，有效在模切过程中进行冷却，防止过热损坏装
置，增长设备的使用寿命，模切过程中产生的碎屑会通过通孔22掉落，落入推车17中，推车17通过万向轮21可以移动，清理方便。
[0027]具体的，工作台1的底部焊接有底座15，工作台1的中心处开设有通孔22。
[0028]本实施例中，通孔22开设在工作台1中间位置，方便于模切碎屑掉落，方便清理。
[0029]具体的，工作台1的底部固定连接有推车17，推车17的底部焊接有万向轮21。
[0030]本实施例中，万向轮21安装在推车17底部，推车17可以自由地移动方向。
[0031]具体的，水箱12的外壁开设有出水口14，出水口14的内壁卡接有盖子23。
[0032]本实施例中，出水口14开设在水箱12底下，可以方便地倒出内部的水，更换时方便。
[0033]具体的，吹风头6的顶部焊接有三个相互平行的伸缩杆7。
[0034]本实施例中，伸缩杆7安装在吹风头6顶部，使吹风头6可以根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多个移动刀拼接模切的刀模，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁焊接有三个相互平行的支架，所述工作台(1)的外壁通过设置的支架焊接有三个第二电机(4)，每个第二电机(4)的轴心处均转动连接有伸缩机(9)，每个伸缩机(9)的轴心处均插接有钻头(8)，所述工作台(1)的顶部焊接有滑轨(19)，所述滑轨(19)的外壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部焊接有轴承(10)，所述轴承(10)的左侧焊接有第一电机(2)，所述轴承(10)的右侧焊接有卡盘(3)，所述卡盘(3)的右侧卡接有三个卡爪(5)；所述工作台(1)的右侧设置有水箱(12)，所述水箱(12)的右侧固定安装有冷却器(13)，所述水箱(12)的顶部插接有管道A，所述水箱(12)的顶部通过设置的管道A插接有风机(11)，所述风机(11)的顶部插接有管道B，所述风机(11)的顶部通过设置的管道B插接有吹风头(6)。2.根据权利要求1所述的一种多个移动刀拼接模切的刀模，其特征在于：所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：许韩，
申请(专利权)人：昆山铭特森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：