一种防粘刀的圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘刀的圆压圆模切机，包括机架、模压版滚筒、圆模切刀和围板，机架的下部中央设有模压版滚筒，模压版滚筒的圆周侧壁中央设有圆模切刀且前后两侧的机架上分别设有围板，圆模切刀的前侧设有铲板，铲板的下侧设有竖直连板，竖直连板的下端设有设有活动横杆，活动横杆的中央贯穿并螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的前后两端分别铰接在两个围板上且前端惯出处于机架前侧的围板，调节螺杆的前端处于机架前方且设有转动手柄，通过转动手柄，调节活动横杆前后移动，使得铲板靠向和远离圆模切刀。本实用新型专利技术方便地用于圆模切刀更换后防粘刀的情况，能够根据需要转动转动手柄调节铲板与圆模切刀的间距，以适应模切材料的厚度。料的厚度。料的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘刀的圆压圆模切机


[0001]本技术涉及圆压圆模切机的
，尤其涉及一种防粘刀的圆压圆模切机。

技术介绍

[0002]圆压圆模切机是切割机中的一种，常用于大批量生产使用，圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆模切刀机最早应用于印刷行业，尤其是烟包印刷包装业，是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以前，国内尚无此类产品的生产技术，主要是通过成套进口欧洲的印刷生产线的同时进口配套刀具，九十年代以后国内开始有些企业在消化吸收国外圆压圆模切刀具技术的基础上开始研发生产，圆压圆模切刀机近几年不仅用在电子、卫生和印刷行业，而且越来越多的用平压平冲压的行业改成圆压圆模切机来加快生产速度，降低生产成本。
[0003]但是，圆压圆模切机在生产过程中会产生“粘刀现象”，当切刀切下产品后，由于所切材料和旋转所产生的惯性等原因，会造成产品和切刀一同旋转的现象，我们称之为“粘刀现象”，这种现象经常造成客户所切产品不能有效进入下道工序，企业为此耗费大量人力物力进行清理作业，影响效率和客户的交货期，给企业发展和客户带来损失。
[0004]基于上述问题，我公司在前些年研发出了一种具有防粘刀功能的圆压圆模切机，具体的专利是专利申请号为“2017214618757”、专利名称为“一种具有防粘刀功能的圆压圆模切机”的中国专利，通过在所述切刀装置下端加装刷子形状的清扫装置，实现了自动刮掉切刀装置上粘贴的产品物料，防止物料随模压版滚筒旋转，确实也解决了上述问题，但是美中不足的是，由于采用朝上的刷子，使用有限次数后，刷子的刷毛就容易散乱，如果碰到切刀的刀刃，还容易产生刷毛碎屑，使得刷子的使用寿命较低，需要定期频繁更换，近期我公司为了应对疫情影响，特别提出以创新助力自身破局的计划，特别针对刷子的问题，进行了改进，提出了一种改进型的防粘刀的圆压圆模切机。

技术实现思路

[0005]针对以上现有存在的问题，本技术提供一种防粘刀的圆压圆模切机，非常方便地用于圆模切刀更换后防粘刀的情况，能够根据需要转动转动手柄调节铲板与圆模切刀的间距，以适应模切材料的厚度。
[0006]本技术的技术方案在于：
[0007]本技术提供一种防粘刀的圆压圆模切机，包括机架、模压版滚筒、圆模切刀和围板，所述机架的下部中央设有模压版滚筒，所述模压版滚筒的圆周侧壁中央设有圆模切刀且前后两侧的机架上分别设有围板，所述圆模切刀的前侧设有铲板，所述铲板的下侧设有竖直连板，竖直连板的下端设有设有活动横杆，所述活动横杆的中央贯穿并螺纹连接有
调节螺杆，所述调节螺杆的前后两端分别铰接在两个围板上且前端惯出处于机架前侧的围板，所述调节螺杆的前端处于机架前方且设有转动手柄，通过转动手柄，调节活动横杆前后移动，使得铲板靠向和远离圆模切刀，以适应不同外径的圆模切刀。
[0008]进一步地，所述活动横杆的下端设有水平向前穿过围板下方的刻度标示尺。
[0009]进一步地，所述围板的下端设有嵌套在刻度标示尺上的加固套框。
[0010]进一步地，所述活动横杆的左右两端分别贯穿有导向杆，两个所述导向杆的两端分别固定设置在两个围板之间。
[0011]进一步地，所述铲板呈向下凹曲的弧形板状结构且下端曲面的后侧固定设置在竖直连板的上端。
[0012]进一步地，所述铲板的上端曲面的后端呈与圆模切刀轴向形状变化的相配合的结构。
[0013]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
[0014]本技术在使用时，如果更换了圆模切刀，则转动转动手柄，使得调节螺杆驱动活动横杆向后移动，直至铲板贴紧在圆模切刀上，观察此时刻度标示尺上的读数，然后根据需要转动转动手柄调节铲板与圆模切刀的间距，以适应模切材料的厚度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A-A处的剖视图；
[0017]图3是本技术的仰视结构示意图。
[0018]图中：1-机架，2-机箱，3-压力滚筒，4-模压版滚筒，5-围板，6-圆模切刀，7-铲板，8-竖直连板，9-转动手柄，10-加固套框，11-刻度标示尺，12-导向杆，13-调节螺杆，14-活动横杆。
具体实施方式
[0019]实施例一：
[0020]如附图1-附图2所示，本技术提供一种防粘刀的圆压圆模切机，包括机架1、机箱2、压力滚筒3、模压版滚筒4、圆模切刀6和围板5，机架1的上部中央和下部中央分别设有压力滚筒3和模压版滚筒4，机架1的左右两侧分别设有驱动压力滚筒3和模压版滚筒4转动的电动机结构，而模压版滚筒4的圆周侧壁中央设有圆模切刀6且前后两侧的机架1上分别设有围板5，圆模切刀6 的前侧设有铲板7，铲板7的下侧设有竖直连板8，竖直连板8的下端设有设有活动横杆14，活动横杆14的中央贯穿并螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13 的前后两端分别铰接在两个围板5上且前端惯出处于机架1前侧的围板5，调节螺杆13的前端处于机架1前方且设有转动手柄9，通过转动手柄9，调节活动横杆14前后移动，使得铲板7靠向和远离圆模切刀6，以适应不同外径的圆模切刀6。
[0021]而为了更加方便观察到铲板7与圆模切刀6之间的间距，在活动横杆14的下端设有水平向前穿过围板5下方的刻度标示尺11，而为了减小刻度标示尺11 的悬臂延伸长度，增强刻度标示尺11的稳定性，在围板5的下端设有嵌套在刻度标示尺11上的加固套框10。
[0022]其中，为了活动横杆14在调节螺杆13带动下平稳地前后移动，在活动横杆14的左
右两端分别贯穿有导向杆12，两个导向杆12的两端分别固定设置在两个围板5之间。
[0023]其中，为了方便铲板7将粘结在圆模切刀6上的材料，铲板7呈向下凹曲的弧形板状结构且下端曲面的后侧固定设置在竖直连板8的上端，而为了适应圆模切刀6轴向形状变化，可以设置铲板7的上端曲面的后端呈与圆模切刀6 轴向形状变化的相配合的结构。
[0024]在使用时，如果更换了圆模切刀6，则转动转动手柄9，使得调节螺杆13 驱动活动横杆14向后移动，直至铲板7贴紧在圆模切刀6上，观察此时刻度标示尺11上的读数，然后根据需要转动转动手柄9调节铲板7与圆模切刀6的间距，以适应模切材料的厚度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘刀的圆压圆模切机，包括机架、模压版滚筒、圆模切刀和围板，所述机架的下部中央设有模压版滚筒，所述模压版滚筒的圆周侧壁中央设有圆模切刀且前后两侧的机架上分别设有围板，其特征在于：所述圆模切刀的前侧设有铲板，所述铲板的下侧设有竖直连板，竖直连板的下端设有设有活动横杆，所述活动横杆的中央贯穿并螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前后两端分别铰接在两个围板上且前端惯出处于机架前侧的围板，所述调节螺杆的前端处于机架前方且设有转动手柄，通过转动手柄，调节活动横杆前后移动，使得铲板靠向和远离圆模切刀，以适应不同外径的圆模切刀。2.根据权利要求1所述的一种防粘刀的圆压圆模切机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺波，
申请(专利权)人：天津凯诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：