PE膜多轴模切结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种PE膜多轴模切结构，其技术方案要点是：包括支架，支架上设置有气缸，气缸的活塞杆竖直朝下设置，气缸的活塞杆的底端沿水平方向设置有安装板，安装板的底部沿水平方向设置有容置槽，容置槽内设置有可相对于安装板滑入或抽出的模切刀，安装板上设置有用于将模切刀锁合于容置槽中的锁合组件，安装板上设置有用于将锁合组件相对于模切刀解锁的解锁组件，本实用新型专利技术具有方便操作人员更换模切刀的功能。用新型具有方便操作人员更换模切刀的功能。用新型具有方便操作人员更换模切刀的功能。

【技术实现步骤摘要】
PE膜多轴模切结构


[0001]本技术涉及模切设备
，尤其是涉及一种PE膜多轴模切结构。

技术介绍

[0002]PE又称作为聚乙烯，是一种由乙烯聚合制成的一种热塑性树脂，其具有无臭，无毒，化学稳定性好，吸水性小，电绝缘性优良等优点，PE材质产品在日常生活中应用广泛，其中一半以上用于薄膜制品，PE薄膜可使得产品的在生产加工、运输、贮存以及使用等过程中得到保护，从而让产品不易受到污染腐蚀以及划伤，进而保护产品原有的光洁亮泽的表面。另外，PE薄膜具有良好的印刷性及可加工性，具体表现为可在PE薄膜上印制图案以及对PE薄膜进行合适尺度的裁切，以使得PE薄膜更适配产品的具体尺寸。
[0003]目前，PE薄膜主要通过模切工艺完成对PE薄膜进行裁切，模切工艺指的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺利用模切刀对PE薄膜进行裁切，使得PE薄膜裁切成特定的方块形状，另外，通常在工业上采用模切机完成模切工艺，专利公告号为CN206510142U的中国专利文件公开了一种EPE膜多轴模切机，其主要特征包括送料机构以及膜切机构，其中送料机构包括：多个相互平行的且用于卷收EPE膜的送料转轴、将送料转轴上卷收的EPE膜送入模切机构的传输皮带以及将EPE膜压紧在传输皮带上的压块；另外，模切机构包括位于传输皮带上方的模切刀以及驱动模切刀上下移动的气缸。在送料机构的作用下，EPE膜由送料转轴处输送至传送皮带上并在压块的作用下得到压紧，从而使得EPE膜得到工作定位，随机启动气缸使得模切刀向下裁切EPE膜，从而完成模切工艺，该种EPE膜多轴模切机解决了人工模切时生产效率较低的问题。
[0004]在实际生产应用中，由于制件所需要裁切形状往往是不同的，若需要裁切不同形状的制件往往需要对模切刀进行更换，现有技术中的模切刀通常由刀片以及模切板组成，刀片固定于模切板上，并且模切板利用螺栓实现安装固定，在更换模切板的过程中，操作人员往往需要调整身姿俯身拧下螺栓以实现模切刀的拆卸更换，过程复杂，且较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供PE膜多轴模切结构，该模切结构具有方便操作人员更换模切刀的功能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]PE膜多轴模切结构，包括支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下设置，所述气缸的活塞杆的底端沿水平方向设置有安装板，所述安装板的底部沿水平方向设置有容置槽，所述容置槽内设置有可相对于所述安装板滑入或抽出的模切刀，所述安装板上设置有用于将所述模切刀锁合于所述容置槽中的锁合组件，所述安装板上设置有用于将所述锁合组件相对于所述模切刀解锁的解锁组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将模切刀相对于安装板滑入或抽出，方便了了模切刀的更换，同时在锁合组件的作用下使得模切刀可相对于安装板得到固定，从而实现了模
切刀的安装，通过启动解锁组件可使得锁合组件将模切刀相对于安装板松脱，进而实现了模切刀的拆卸，整个过程操作简单，便于操作人员更换模切刀。
[0009]本技术进一步设置为：所述容置槽相对的两个槽壁上分别沿水平方向设置有限位槽，所述模切刀上设置有滑移抵接于所述限位槽中的凸台。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置限位槽以及凸台，使得模切刀得到竖直方向上的限位。
[0011]本技术进一步设置为：所述安装板上用沿水平方向设置有滑槽，所述锁合组件包括滑移连接于所述滑槽中的插接块以及设置于所述滑槽的槽底与插接块之间的锁合弹簧，所述模切刀上设置有与所述插接块插接配合的插接槽，当所述锁合弹簧处于自然状态下时，所述插接块插接于所述插接槽中，所述解锁组件用于将所述插接块抽离所述插接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当插接块插接于插接槽中时，锁合组件将模切刀进行锁定，此时模切刀受到水平方向的限位从而实现相对于安装板的固定，将插接块从插接槽中抽离，使得模切刀相解锁，此时模切刀可从安装板处拆卸。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板上设置有与所述滑槽相连通的通孔，所述解锁组件包括滑块以及按压块，所述滑块固定于所述插接块上，且所述滑块沿所述插接块的移动方向滑移连接于所述通孔中，所述按压块滑移连接于所述通孔中，所述按压块用于驱动所述滑块带动所述插接块缩回滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过按动按压块，按压块驱动滑块使得插接块往滑槽内缩回，同时插接块抽离插接槽，实现了模切刀解锁，操作过程方便快捷。
[0015]本技术进一步设置为：所述按压块以及所述滑块的端部均倾斜设置有引导面，所述按压块以及所述滑块通过所述引导面相互滑移抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当对按压块进行按压时，使得按压块往通孔内移动，在引导面的作用下，按压块推动滑块移动，使得滑块带动插接块移动。
[0017]本技术进一步设置为：所述插接块朝向所述模切刀的一端设置有倾斜面，所述模切刀与所述倾斜面滑移抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在将模切刀安装于容置槽的过程中，模切刀抵接于倾斜面上，使得插接块往滑槽内缩回，当滑槽与插接槽对准后，插接块在锁合弹簧的作用下，自行插接于插接槽中，如此使得模切刀得以固定，结构实用。
[0019]本技术进一步设置为：所述支架上沿竖直方向滑移连接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接于所述安装板上。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆对安装板起到导向作用，使得安装板在移动的过程中更稳定。
[0021]本技术进一步设置为：所述模切刀上设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，把手方便操作人员将模切刀从安装板中抽离。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1、通过将模切刀相对于安装板滑入或抽出，方便了了模切刀的更换，同时在锁合组件的作用下使得模切刀可相对于安装板得到固定，从而实现了模切刀的安装，通过启动解锁组件可使得锁合组件将模切刀相对于安装板松脱，进而实现了模切刀的拆卸，整个过
程操作简单，便于操作人员更换模切刀；
[0025]2、通过按压启动块即可实现模切刀的解锁，操作简便实用；
[0026]3、导向杆对安装板起到导向作用，使得安装板在移动的过程中更稳定，进而提升了制件的裁切质量。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例中的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中模切刀与安装板之间的装配关系示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大图；
[0030]图4是本技术实施例中模切刀与安装板的剖视图；
[0031]图5是图4中B处的放大图。
[0032]图中，1、支架；101、支撑柱；102、横板；1021、滑移孔；2、气缸；3、安装板；4、导向杆；5、容置槽；51、水平槽口；52、底部槽口；53、槽底壁；54、槽顶壁；55、槽侧壁；6、模切刀；61、模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE膜多轴模切结构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆竖直朝下设置，所述气缸(2)的活塞杆的底端沿水平方向设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部沿水平方向设置有容置槽(5)，所述容置槽(5)内设置有可相对于所述安装板(3)滑入或抽出的模切刀(6)，所述安装板(3)上设置有用于将所述模切刀(6)锁合于所述容置槽(5)中的锁合组件(8)，所述安装板(3)上设置有用于将所述锁合组件(8)相对于所述模切刀(6)解锁的解锁组件(11)。2.根据权利要求1所述的PE膜多轴模切结构，其特征在于：所述容置槽(5)相对的两个的槽壁上分别沿水平方向设置有限位槽(7)，所述模切刀(6)上设置有滑移抵接于所述限位槽(7)中的凸台(611)。3.根据权利要求1所述的PE膜多轴模切结构，其特征在于：所述安装板(3)上用沿水平方向设置有滑槽(9)，所述锁合组件(8)包括滑移连接于所述滑槽(9)中的插接块(81)以及设置于所述滑槽(9)的槽底与插接块(81)之间的锁合弹簧(82)，所述模切刀(6)上设置有与所述插接块(81)插接配合的插接槽(10)，当所述锁合弹簧(82)处于自然状态下时，所述插接块(81)插接于所述插接槽(10)中，所述解锁组件(11)用于将所述插接块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃春铭，覃洪军，
申请(专利权)人：广东九佛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：