一种FPC保护膜稳定性贴合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性电路板技术领域，更具体地说，它涉及一种FPC保护膜稳定性贴合结构，其技术方案要点是：包括保护膜、承载膜和开窗，所述承载膜压合在所述保护膜上，所述承载膜的上部设有开窗，所述保护膜和承载膜用于一起贴合于柔性线路板上，所述承载膜的侧边固定设置有用于方便操作人员撕除承载膜的易撕件；本实用新型专利技术具有方便操作人员将承载膜从保护膜上撕除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC保护膜稳定性贴合结构
本技术涉及柔性电路板
，更具体地说，它涉及一种FPC保护膜稳定性贴合结构。
技术介绍
随着电子设备智能化的发展，柔性线路板作为实现电子设备相关功能的重要载体，在当今电子设备领域发挥着越来越关键的作用，因为功能的增加或者需要，柔性线路板上的布线和焊盘越来越密，导致绝缘层开窗离线或者离焊盘的距离越来越近.用绝缘层线路的方式有两种，一种是只用聚酰亚胺保护膜，一种是聚酰亚胺保护膜加阻焊油墨曝光。例如公告号为CN209057400U的一种FPC保护膜稳定性贴合结构，包括保护膜、承载膜和开窗,所述保护膜的上面压一层带颜色的承载膜,所述承载膜的上部设有开窗，所述保护膜和承载膜用于一起贴合于柔性线路板上。通过改变保护膜贴合时的结构，提高保护膜贴合精度和尺寸稳定性，提升柔性线路板品质。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：承载膜和保护膜贴合较为平整，在操作人员撕除承载膜时，难以迅速将承载膜和保护膜分开，较为费时费力，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种FPC保护膜稳定性贴合结构，具有方便操作人员将承载膜从保护膜上撕除的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种FPC保护膜稳定性贴合结构，包括保护膜、承载膜和开窗，所述承载膜压合在所述保护膜上，所述承载膜的上部设有开窗，所述保护膜和承载膜用于一起贴合于柔性线路板上，所述承载膜的侧边固定设置有用于方便操作人员撕除承载膜的易撕件。通过采用上述技术方案，在保护膜上面压一层承载膜,增加保护膜的强度和硬度，这样，贴合时保护膜不会晃动，提高了保护膜贴合的精度，不增加保护膜的情况下，一般贴合精度只能做到0.15-0.20mm，增加承载膜后，贴合精度可以做到0.01mm，增设易撕件能够方便操作人员撕除承载膜。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述易撕件包括一端与承载膜侧边固定连接的易撕膜。通过采用上述技术方案，操作人员通过易撕膜能够快捷的将承载膜和保护膜区分开来，并将与易撕膜固定连接的承载膜撕下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述易撕膜上固定安装有易撕片。通过采用上述技术方案，易撕片能够使得易撕膜保持较为平整的表面而不蜷缩，同时增强易撕膜的强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述易撕膜的一侧边与承载膜的一侧边平齐。通过采用上述技术方案，当操作人员拉扯易撕片来撕下承载膜时，能够减少承载膜的抗拉应力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载膜具有颜色。通过采用上述技术方案，带颜色的承载膜能够防止承载膜撕除不干净未被发现而流至客户端。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载膜耐200℃的高温。通过采用上述技术方案，承载膜应当能够承受200℃的温度，以免在实际工作过程中融化皱缩。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载膜的厚度为0.05-0.06mm。通过采用上述技术方案，超过0.06mm，冲切会容易产生毛边，低于0.05mm，起不到足够的支撑效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载膜和保护膜的上部钻设有孔。通过采用上述技术方案，操作人员可根据实际需求将承载膜和保护膜一起钻孔，以钻出需要用的孔。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、在保护膜上面压一层承载膜,增加保护膜的强度和硬度，这样，贴合时保护膜不会晃动，提高了保护膜贴合的精度，不增加保护膜的情况下，一般贴合精度只能做到0.15-0.20mm，增加承载膜后，贴合精度可以做到0.01mm，增设易撕件能够方便操作人员撕除承载膜；2、操作人员通过易撕膜能够快捷的将承载膜和保护膜区分开来，并将与易撕膜固定连接的承载膜撕下；3、易撕片能够使得易撕膜保持较为平整的表面而不蜷缩，同时增强易撕膜的强度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图。附图标记：1、保护膜；2、承载膜；3、开窗；4、易撕膜；5、易撕片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种FPC保护膜稳定性贴合结构，包括保护膜1、承载膜2和开窗3，承载膜2压合在保护膜1上，承载膜2的上部设有开窗3，保护膜1和承载膜2用于一起贴合于柔性线路板上，在保护膜1上面压一层承载膜2,增加保护膜1的强度和硬度，这样，贴合时保护膜1不会晃动，提高了保护膜1贴合的精度，不增加保护膜1的情况下，一般贴合精度只能做到0.15-0.20mm，增加承载膜2后，贴合精度可以做到0.01mm；此外，承载膜2具有颜色，带颜色的承载膜2能够防止承载膜2撕除不干净未被发现而流至客户端；承载膜2应当能够承受200℃的温度，以免在实际工作过程中融化皱缩，承载膜2的厚度应当为0.05-0.06mm，超过0.06mm，冲切会容易产生毛边，低于0.05mm，起不到足够的支撑效果；承载膜2应当能够承受200℃的温度，以免在实际工作过程中融化皱缩，操作人员可根据实际需求将承载膜2和保护膜1一起进行钻孔操作，以钻出需要用的孔；承载膜2的离型力要控制在8g左右，太大了不容易撕除，太小了，承载膜2与保护膜1之间容易有气泡，影响品质。承载膜2的侧边固定设置有易撕件，具体的，易撕件包括一端与承载膜2侧边固定连接的易撕膜4，易撕膜4呈矩形，易撕膜4的一侧边与承载膜2的一侧边平齐；易撕膜4上固定安装有呈矩形的易撕片5，且易撕片5的尺寸小于易撕膜4的尺寸，易撕片5位于易撕膜4一侧膜面的中部；易撕片5能够使得易撕膜4保持较为平整的表面而不蜷缩，同时增强易撕膜4的强度，操作人员通过易撕膜4能够快捷的将承载膜2和保护膜1区分开来，并将与易撕膜4固定连接的承载膜2撕下。本实施例的实施原理为：承载膜2和保护膜1一起冲切，冲出需要开窗3的窗口，将承载膜2和保护膜1一起贴合于柔性线路板上，高温压合保护膜1和承载膜2；当需要撕除承载膜2时，通过易撕膜4和易撕片5能够快捷的将承载膜2和保护膜1区分开来，并将与易撕膜4固定连接的承载膜2撕下。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPC保护膜稳定性贴合结构，包括保护膜(1)、承载膜(2)和开窗(3)，所述承载膜(2)压合在所述保护膜(1)上，所述承载膜(2)的上部设有开窗(3)，所述保护膜(1)和承载膜(2)用于一起贴合于柔性线路板上，其特征在于：所述承载膜(2)的侧边固定设置有用于方便操作人员撕除承载膜(2)的易撕件。/n

【技术特征摘要】
1.一种FPC保护膜稳定性贴合结构，包括保护膜(1)、承载膜(2)和开窗(3)，所述承载膜(2)压合在所述保护膜(1)上，所述承载膜(2)的上部设有开窗(3)，所述保护膜(1)和承载膜(2)用于一起贴合于柔性线路板上，其特征在于：所述承载膜(2)的侧边固定设置有用于方便操作人员撕除承载膜(2)的易撕件。


2.根据权利要求1所述的一种FPC保护膜稳定性贴合结构，其特征在于：所述易撕件包括一端与承载膜(2)侧边固定连接的易撕膜(4)。


3.根据权利要求2所述的一种FPC保护膜稳定性贴合结构，其特征在于：所述易撕膜(4)上固定安装有易撕片(5)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彪，覃洪军，
申请(专利权)人：广东九佛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44