一种提高拼版导电布产品产能的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高拼版导电布产品产能的方法，将导电布贴合在待加工的底部物料上；利用刀模从底部物料未贴合所述导电布的一面，对底部物料进行加工，在底部物料上冲切出产品的形状及导电布压线，生产得到拼版导电布产品。与现有技术相比，本发明专利技术调整了生产步骤，由原来的三步生产工艺变为了两步，这大大提升了产能，节省了生产成本，并且在实际调试时由于给出了预留量，将会更节省生产操作人员的调试时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种提高拼版导电布产品产能的方法


[0001]本专利技术涉及一种导电布的生产方法，尤其是涉及一种提高拼版导电布产品产能的方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，导电布产品为了方便客户在终端的生产组装，越来越多的导电布产品要求将单片的导电布产品整合成一整个产品，这样在客户生产组装时，方便一次性操作多个产品的贴合组装，提高了客户端的生产效率。
[0003]由于将单片导电布拼合整版生产，那样一片产品中，导电布的数量增加，也导致了产品整体大小的变化和加工难度的上升。
[0004]在模切行业中，产品的产能与工艺的复杂程度和产品大小都有关系。拼版导电布产品往往产品较大，同时导电布由于需要冲切出压线，旧有工艺压线都为单独冲切，这样工艺的步骤和跳步都会增加，导致拼版导电布的产能一直处于一个不高的状态。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高拼版导电布产品产能的方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种提高拼版导电布产品产能的方法，包括：
[0008]将导电布贴合在待加工的底部物料上；
[0009]利用刀模从底部物料未贴合所述导电布的一面，对底部物料进行加工，在底部物料上冲切出产品的形状及导电布压线，生产得到拼版导电布产品。
[0010]进一步的，所述刀模包括冲切产品形状的刀模及冲切导电布压线的刀模。
[0011]进一步的，所述冲切产品形状的刀模的长度长于所述冲切导电布压线的刀模的长度。这样生产操作人员在调试刀模时，仅需要根据生产在外形上的刀痕深度，判断导电布压线是否会将导电布本身破坏，更利于调试作业
[0012]更加进一步的，所述冲切产品形状的刀模的长度比所述冲切导电布压线的刀模的长度长4-6mm，优选为5mm，保证在加工时不会破坏导电布。
[0013]进一步的，所述冲切产品形状的刀模及冲切导电布压线的刀模设有数组，在底部物料上同时冲切得到数个拼版导电布产品。
[0014]更加进一步的，相邻冲切产品形状的刀模之间的间距依据客户提供有形状设计即可，导电布压线的位置根据需要设置。由于导电布压线并没有精准的尺寸和位置的要求控制，刀模在设计时不用考虑导电布压线生产时的匹配精度，能够以更小的生产步距去设计生产，这能够在一定程度上提高产能。
[0015]进一步的，所述导电布经导电胶贴合在所述底部物料的一表面上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1.该生产工艺将原本所需的刀模从三块变成了两块，节省了刀模的成本费用；
[0018]2.该生产工艺调整了生产步骤，由原来的三步生产工艺变为了两步，这大大提升了产能，节省了生产成本，并且在实际调试时由于给出了预留量，将会更节省生产操作人员的调试时间。
附图说明
[0019]图1为现有技术加工出产品形状的结构示意图；
[0020]图2为现有技术加工出导电压线的结构示意图；
[0021]图3为实施例加工的结构示意图；
[0022]图4为加工得到产品的结构示意图。
[0023]图中，1-拼版导电布产品轮廓、2-导电布压线、3-拼版导电布产品。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0025]对比例
[0026]现有技术在加工生产拼版导电布产品时，第一步先采用第一刀模冲切底部物料，在底部物料上获得拼版导电布产品轮廓1，如图1所示。第二步需要在底部物料上贴上导电布，第三步将贴有导电布的底部物料反过来，从底部物料未贴合有导电布的一面采用第二刀模冲出导电布压线2，最后再采用第三刀模冲切导电布，将导电布冲切成产品所需轮廓，如图2所示。这样生产的目的是因为导电布压线不能对导电布本身造成破损，先从正面冲切底部物料形状再冲切压线更好调试，不易对导电布本身造成破坏。
[0027]实施例
[0028]一种提高拼版导电布产品产能的方法，将底部物料产品形状和导电布压线整合为一步冲切的工艺，具体包括以下步骤：
[0029]将导电布贴合在待加工的底部物料的下表面；
[0030]利用刀模从底部物料未贴合导电布的上表面，对底部物料进行加工，在底部物料上冲切出拼版导电布产品轮廓1及导电布压线2，生产得到拼版导电布产品，如图3所示。使用的刀模包括冲切产品形状的刀模及冲切导电布压线的刀模，冲切产品形状的刀模的长度长于冲切导电布压线的刀模的长度。这样生产操作人员在调试刀模时，仅需要根据生产在外形上的刀痕深度，判断导电布压线是否会将导电布本身破坏，更利于调试作业。具体来说，冲切产品形状的刀模的长度比冲切导电布压线的刀模的长度长4-6mm，本实施例为了控制精度，将该长度设置为5mm。冲切产品形状的刀模及冲切导电布压线的刀模设有数组，在底部物料上同时冲切得到数个拼版导电布产品，相邻冲切产品形状的刀模之间的间距依据客户提供有形状设计即可。由于导电布压线并没有精准的尺寸和位置的要求控制，刀模在设计时不用考虑导电布压线生产时的匹配精度，能够以更小的生产步距去设计生产，这能够在一定程度上提高产能由于导电布压线并没有精准的尺寸和位置的要求控制，刀模在设
计时不用考虑导电布压线生产时的匹配精度，能够以更小的生产步距去设计生产，这能够在一定程度上提高产能，加工得到的拼版导电布产品3如图4所示。
[0031]本专利技术所采用的新的加工工艺相对于现有的加工工艺，提升了百分之四十的产能，降低了生产的调试时间，节省了刀模的费用，是较为实用的工艺改善。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语、“上表面”、“下表面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高拼版导电布产品产能的方法，其特征在于，该方法包括：将导电布贴合在待加工的底部物料上；利用刀模从底部物料未贴合所述导电布的一面，对底部物料进行加工，在底部物料上冲切出产品的形状及导电布压线，生产得到拼版导电布产品。2.根据权利要求1所述的一种提高拼版导电布产品产能的方法，其特征在于，所述刀模包括冲切产品形状的刀模及冲切导电布压线的刀模。3.根据权利要求2所述的一种提高拼版导电布产品产能的方法，其特征在于，所述冲切产品形状的刀模的长度长于所述冲切导电布压线的刀模的长度。4.根据权利要求3所述的一种提高拼版导电布产品产能的方法，其特征在于，所述冲切产品形状的刀模的长度比所述冲切...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：