本发明专利技术涉及一种垫刀膜自动更换装置及模切机，装置包括：放卷轴(32)，用于放卷垫刀模(4)；收卷轴(33)，用于收卷垫刀模(4)；伺服电机(331)，用于驱动收卷轴(33)；至少两个外壳(31)，分别用于固定放卷轴(32)和收卷轴(33)；所述的放卷轴(32)和收卷轴(33)分开布置在外壳(31)上，并与外壳(31)转动连接。模切机包括如上所述的垫刀膜自动更换装置、上模座(1)和下模座(2)，所述的更换装置安装在下模座(2)上。与现有技术相比，本发明专利技术具有实现自动更换垫刀膜，极大缩短了更换时间等优点。极大缩短了更换时间等优点。极大缩短了更换时间等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种垫刀膜自动更换装置及模切机
[0001]本专利技术涉及模切件加工领域，具体涉及一种垫刀膜自动更换装置及模切机。
技术介绍
[0002]全自动模切机，如图1，在冲切材料时，为了避免刀模把下板切坏，在冲切前都会在下模座上垫上一层0.1
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0.2mm的硬膜，以起到缓冲刀模的冲击力。但是这种垫刀膜在冲切一定数量后，刀线正下方会有凹凸不平的刀痕印，很容易使刀压不稳，造成材料有些冲切断了有些切不断。这样做出来的产品也是不良品。
[0003]在制作过程中冲切到一定数量后，需要将下模座卸下来手动更换垫刀膜，更换一次需要3
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6分钟，及其浪费时间和人力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现自动更换垫刀膜，极大缩短了更换时间的垫刀膜自动更换装置及模切机。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种垫刀膜自动更换装置，该装置包括：
[0007]放卷轴，用于放卷垫刀模，为从动轮；
[0008]收卷轴，用于收卷垫刀模，为主动轮；
[0009]伺服电机，用于驱动收卷轴；
[0010]至少两个外壳，分别用于固定放卷轴和收卷轴；
[0011]所述的放卷轴和收卷轴分开布置在外壳上，并与外壳转动连接。
[0012]在不需要收卷垫刀模时，可将伺服电机调小，使得垫刀模保持紧绷的状态，需要收卷时，将伺服电机调大，将用过的垫刀模收卷即可。
[0013]进一步地，所述的伺服电机上设有控制伺服电机功率的按钮。
[0014]进一步地，所述的放卷轴上设有磁粉离合器，该磁粉离合器与放卷轴连接，且与外壳相互吸引。
[0015]磁粉离合器相当于一个磁铁，当不需要收卷垫刀模时，由于磁粉离合器与外壳相互吸引，即使伺服电机有一定功率，也不容易带动收卷，因为收卷的力量小于最大静摩擦力，当加大伺服电机功率后，克服了最大静摩擦力，使得伺服电机能够匀速带动收卷。
[0016]进一步地，所述的外壳两侧设有挡板，所述的放卷轴和收卷轴与挡板穿插转动抵接。
[0017]进一步地，所述的垫刀模位于两侧挡板之间。
[0018]进一步地，所述的放卷轴和收卷轴通过垫刀模连接。
[0019]一种模切机，该模切机包括如上所述的垫刀膜自动更换装置、上模座和下模座，所述的更换装置安装在下模座上。
[0020]进一步地，所述的垫刀模位于下模座上方。
[0021]进一步地，所述的外壳安装在下模座两侧。
[0022]进一步地，所述的收卷轴位于模切件料带前进方向。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0024](1)本专利技术在下模座前后端加装一个自动收放的装置，实现自动更换垫刀膜，极大的缩短了更换时间；
[0025](2)本专利技术设有磁粉离合器，相当于一个磁铁，当不需要收卷垫刀模时，由于磁粉离合器与外壳相互吸引，即使伺服电机有一定功率，也不容易带动收卷，因为收卷的力量小于最大静摩擦力，当加大伺服电机功率后，克服了最大静摩擦力，使得伺服电机能够匀速带动收卷。
附图说明
[0026]图1为现有技术中模切机示意图；
[0027]图2为实施例中模切机示意图；
[0028]图3为实施例中更换装置示意图；
[0029]图中标号所示：放卷轴32、垫刀模4、收卷轴33、伺服电机331、外壳31、伺服电机331、按钮332、磁粉离合器321、挡板34、上模座1、下模座2。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]实施例
[0032]一种垫刀膜自动更换装置，如图3，该装置包括：放卷轴32，用于放卷垫刀模4，为从动轮；收卷轴33，用于收卷垫刀模4，为主动轮；伺服电机331，用于驱动收卷轴33；两个外壳31，分别用于固定放卷轴32和收卷轴33；放卷轴32和收卷轴33分开布置在外壳31上，并与外壳31转动连接。
[0033]伺服电机331上设有控制伺服电机331功率的按钮332。放卷轴32上设有磁粉离合器321，该磁粉离合器321与放卷轴32连接，且与外壳31相互吸引。
[0034]磁粉离合器321相当于一个磁铁，当不需要收卷垫刀模4时，由于磁粉离合器321与外壳31相互吸引，即使伺服电机331有一定功率，也不容易带动收卷，因为收卷的力量小于最大静摩擦力，当加大伺服电机331功率后，克服了最大静摩擦力，使得伺服电机331能够匀速带动收卷。
[0035]外壳31两侧设有挡板34，放卷轴32和收卷轴33与挡板34穿插转动抵接。垫刀模4位于两侧挡板34之间。放卷轴32和收卷轴33通过垫刀模4连接。
[0036]一种模切机，如图2，该模切机包括如上垫刀膜自动更换装置、上模座1和下模座2，更换装置安装在下模座2上。垫刀模4位于下模座2上方。外壳31安装在下模座2两侧。收卷轴33位于模切件料带前进方向。
[0037]机台正常运行时，磁粉离合器321的最大静摩擦力大于伺服电机331的拉力，使垫刀膜4处于紧绷状态，不会左右晃动；当需要更换垫刀膜4时，旋转旋钮332增大伺服电机331
的力，使伺服电机331的拉力大于磁粉离合器321的最大静摩擦力，从而带动垫刀膜4向前收卷，当未使用的垫刀膜4移动到刀线下端时再将伺服电机331的拉力减小即可，整个过程只需要3
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5秒，极大节省了垫刀膜的更换时间。
[0038]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垫刀膜自动更换装置，其特征在于，该装置包括：放卷轴(32)，用于放卷垫刀模(4)；收卷轴(33)，用于收卷垫刀模(4)；伺服电机(331)，用于驱动收卷轴(33)；至少两个外壳(31)，分别用于固定放卷轴(32)和收卷轴(33)；所述的放卷轴(32)和收卷轴(33)分开布置在外壳(31)上，并与外壳(31)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种垫刀膜自动更换装置，其特征在于，所述的伺服电机(331)上设有控制伺服电机(331)功率的按钮(332)。3.根据权利要求1所述的一种垫刀膜自动更换装置，其特征在于，所述的放卷轴(32)上设有磁粉离合器(321)，该磁粉离合器(321)与放卷轴(32)连接，且与外壳(31)相互吸引。4.根据权利要求1所述的一种垫刀膜自动更换装置，其特征在于，所述的外壳(31)两侧设有挡板(34)，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，杜月华，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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