一种冲壳裁切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲壳裁切模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座设有冲压组件，所述冲压组件配置为可相对于所述下模座沿第一方向移动，所述上模座对应所述冲压组件设有冲槽，所述冲槽的两侧设有裁切组件，所述裁切组件配置为可相对于所述上模座沿第一方向移动。本实用新型专利技术能够通过单一模具实现电池铝塑膜的冲压和裁切，从而提升生产效率，保证产品的精度和一致性。产品的精度和一致性。产品的精度和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲壳裁切模具


[0001]本技术涉及电池生产
，具体而言，一种冲壳裁切模具。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池在生产的过程中，需要使用具有凹槽的铝塑膜进行包裹密封，因此需要对铝塑膜进行冲压形成凹槽，再将铝塑膜裁切成预设的尺寸。
[0003]目前铝塑膜的冲压和裁切需要分成两个工序进行，铝塑膜通过模具冲压成型后，由作业人员使用手动裁切机和切边治具对壳体边角料进行裁切。这种作业方式效率低下，裁切精度底，裁切时重复拿取放置容易导致铝塑膜体形变受损，且受作业员手法操作影响，导致壳体封边裁切长度一致性差，容易出现热封不良、电池长度波动大等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲壳裁切模具，其结构巧妙，能够通过单一模具实现电池铝塑膜的冲压和裁切，从而提升生产效率，保证产品的精度和一致性。
[0005]一种冲壳裁切模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座设有冲压组件，所述冲压组件配置为可相对于所述下模座沿第一方向移动，所述上模座对应所述冲压组件设有冲槽，所述冲槽的两侧设有裁切组件，所述裁切组件配置为可相对于所述上模座沿第一方向移动。
[0006]在上述技术方案中，冲压组件能够对铝塑膜进行冲压，以形成凹槽，通过裁切组件对铝塑膜的两端进行裁切，使冲压后的铝塑膜形成预设的尺寸，结构简单合理，将冲压和裁切两个工序整合为一个工序，有效提升生产效率，同时提高产品的精度和一致性。冲压组件和裁切组件可分别相对于下模座和上模座移动，通过控制冲压组件和裁切组件的移动顺序，即可控制冲压和裁切的先后顺序和时间差，实现先冲压、后裁切，从而保证产品裁切的精度和一致性。
[0007]进一步的，所述裁切组件包括安装座和切刀，所述切刀连接于所述安装座，所述上模座设有第一通槽，所述切刀穿设于所述第一通槽。
[0008]在上述技术方案中，通过驱使安装座沿第一方向移动，可带动切刀移动并穿过第一通槽，从而对位于下模座上的铝塑膜进行裁切，结构简单，易于实现。
[0009]进一步的，所述安装座设有若干第一导柱，所述上模座对应第一导柱设有第一导孔。
[0010]在上述技术方案中，第一导柱和第一导孔配合，能够对安装座进行导向，保证安装座移动的稳定。
[0011]进一步的，所述第一导柱的外周套设有弹性件。
[0012]在上述技术方案中，当进行裁切时，弹性件对安装座形成一弹力，裁切完成后，安装座在弹力的作用下自动复位，使用更加方便。
[0013]进一步的，所述下模座对应所述切刀的位置设有排料槽。
[0014]在上述技术方案中，排料槽能够将裁切后产生的废料自动排出模具，从而保证模具清洁，便于废料的集中处理，同时避免废料对冲压或裁切造成影响，保证模具的流畅运作。
[0015]进一步的，所述切刀的高度大于所述上模座的高度。
[0016]在上述技术方案中，切刀的高度大于上模座的高度，从而保证切刀可穿过上模座并对放置于下模座上的铝塑膜进行裁切。
[0017]进一步的，所述冲压组件包括底板和至少一个冲头，至少一个所述冲头连接于所述底板，所述下模座设有第二通槽，所述冲头穿设于所述第二通槽。
[0018]在上述技术方案中，通过驱动底板移动，可带动冲头移动并对铝塑膜进行冲压，以形成凹槽，结构简单，易于实现。
[0019]进一步的，所述冲头的高度大于所述下模座的高度。
[0020]在上述技术方案中，冲头的高度大于下模座的高度，从而保证冲头可穿过下模座并对铝塑膜进行冲压。
[0021]进一步的，所述上模座设有若干第二导柱，所述下模座对应所述第二导柱设有第二导孔。
[0022]在上述技术方案中，第二导柱和第二导孔配合，能够对上模座和下模座进行导向，保证两者移动的精度和稳定。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：冲压组件能够对铝塑膜进行冲压，以形成凹槽，通过裁切组件对铝塑膜的两端进行裁切，使冲压后的铝塑膜形成预设的尺寸，结构简单合理，将冲压和裁切两个工序整合为一个工序，有效提升生产效率，同时提高产品的精度和一致性。冲压组件和裁切组件可分别相对于下模座和上模座移动，通过控制冲压组件和裁切组件的移动顺序，即可控制冲压和裁切的先后顺序和时间差，实现先冲压、后裁切，从而保证产品裁切的精度和一致性。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的冲壳裁切模具的结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例的冲壳裁切模具的另一角度的结构示意图。
[0026]图3为本技术实施例的冲壳裁切模具的侧视图。
[0027]附图标号说明：
[0028]上模座1、第一通槽11、第二导柱12、冲槽13、下模座2、排料槽21、冲压组件3、底板31、冲头32、第二导孔33、裁切组件4、安装座41、切刀42、弹性件43、第一方向C1。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0030]请参考图1至图3，一较佳实施例中，本技术冲壳裁切模具主要包括上模座1、下模座2、冲压组件3、以及裁切组件4。其中，上模座1和下模座2相对设置，上模座1或下模座2可在外部驱动件的驱动下沿第一方向C1相向或反向移动，从而进行冲压和裁切。
[0031]冲压组件3设于下模座2，冲压组件3配置为可相对于下模座2沿第一方向C1移动，上模座1对应冲压组件3设有冲槽13，冲槽13的两侧设有裁切组件4，裁切组件4配置为可相对于上模座1沿第一方向C1移动。
[0032]裁切组件4包括安装座41和切刀42，切刀42连接于安装座41，上模座1对应切刀42的位置设有第一通槽11，切刀42穿设于第一通槽11。通过驱使安装座41沿第一方向C1移动，可带动切刀42移动并穿过第一通槽11，从而对位于下模座2上的铝塑膜进行裁切，结构简单，易于实现。
[0033]需要说明的是，切刀42的高度大于上模座1的高度，以保证切刀42可穿过上模座1并对放置于下模座2上的铝塑膜进行裁切。
[0034]安装座41设有若干第一导柱，上模座1对应第一导柱设有第一导孔。示例性的，第一导柱为四个，四个第一导柱分别设于安装座41的四个角部，上模座1对应第一导柱设有四个第一导孔，第一导柱穿设于第一导孔，通过第一导柱和第一导孔配合，能够对安装座41进行导向，保证安装座41移动的稳定。
[0035]在本实施例中，第一导柱的外周套设有弹性件43，具体的，弹性件43可采用弹簧，当进行裁切时，弹性件43对安装座41形成一弹力，裁切完成后，安装座41在弹力的作用下自动复位，使用更加方便。
[0036]下模座2对应切刀42的位置设有排料槽21，排料槽21一方面能够对切刀42避空，保证切刀42将铝塑膜切断；另一方面能够将裁切后产生的废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲壳裁切模具，其特征在于，包括相对设置的上模座和下模座，所述下模座设有冲压组件，所述冲压组件配置为可相对于所述下模座沿第一方向移动，所述上模座对应所述冲压组件设有冲槽，所述冲槽的两侧设有裁切组件，所述裁切组件配置为可相对于所述上模座沿第一方向移动。2.根据权利要求1所述的冲壳裁切模具，其特征在于，所述裁切组件包括安装座和切刀，所述切刀连接于所述安装座，所述上模座设有第一通槽，所述切刀穿设于所述第一通槽。3.根据权利要求2所述的冲壳裁切模具，其特征在于，所述安装座设有若干第一导柱，所述上模座对应第一导柱设有第一导孔。4.根据权利要求3所述的冲壳裁切模具，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：童焰，陈志勇，
申请(专利权)人：江西微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：