一种可更换式刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换式刀模，包括底板，所述底板为竖直设置，所述底板的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁卡接有刀模结构，所述夹紧机构的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有散热机构，夹紧机构的内部包括防护框，所述防护框的背面固定连接有第一伸缩杆。通过设置的第一固定板、第二固定板和气管，能够在刀模安装牢固的前提下便于对刀模的更换，第一伸缩杆推动第一固定板对刀模结构限位夹紧，第二伸缩杆也推动第二固定板对刀模结构进行限位夹紧，由于采用伸缩杆式夹紧，操作起来即方便，又能够对不同型号及大小的刀模结构进行固定，气泵通过气管使吸盘内部的气压降低，吸附刀模，以达到便于更换刀模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式刀模
本技术属于刀模
，具体涉及一种可更换式刀模。
技术介绍
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。由于刀模一般为固定式结构，不便于更换，市面上出现的部分可更换式刀模由于采用螺钉螺杆固定，需要手动一个个的取下进行更换，使用非常麻烦，且市面上的刀模不具备散热的功能，长期使用容易使刀模变形，影响整个批量的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换式刀模，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种可更换式刀模在使用过程中，由于刀模一般为固定式结构，不便于更换，市面上出现的部分可更换式刀模由于采用螺钉螺杆固定，需要手动一个个的取下进行更换，且市面上的刀模不具备散热的功能，长期使用容易使刀模变形，影响整个批量的产品，从而导致更换麻烦，不具备散热功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换式刀模，包括底板，所述底板为竖直设置，所述底板的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁卡接有刀模结构，所述夹紧机构的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有散热机构，夹紧机构的内部包括防护框，所述防护框的背面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的正面且贯穿防护框的外壁活动连接有第一固定板，所述防护框的右端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左端且贯穿防护框的外壁活动连接有第二固定板，所述第二固定板用于对刀模结构进行限位夹紧，所述底板靠近刀模结构的顶部固定连接有吸盘。优选的，所述散热机构包括弹簧，所述弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接，所述弹簧远离支撑板的另一端设置有矩形框，所述矩形框的底部与弹簧的顶部固定连接，所述矩形框的内径大于防护框的外径，所述弹簧的外壁包裹有气囊，所述防护框的外壁靠近支撑板的底部开设有透气孔。优选的，所述刀模结构的顶部设置有斩刀，所述斩刀的底部与刀模结构的顶部固定连接。优选的，所述底板的顶部靠近防护框的背面固定连接有气泵，所述气泵的外壁设置有气管，所述气管的一端与气泵的外壁固定连接，所述气管远离气泵的另一端且贯穿底板的内部与吸盘相通。优选的，所述防护框的内壁远离第一伸缩杆、第一固定板的对立面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫远离防护框的外壁与刀模结构的外壁活动连接。优选的，所述支撑板的内壁与防护框的外壁紧密贴合。优选的，所述气囊的顶部与矩形框的底部固定连接，所述气囊的底部与支撑板的顶部固定连接，所述矩形框通过设置的气囊与支撑板形成一个密闭的空间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的第一固定板、第二固定板和气管，能够在刀模安装牢固的前提下便于对刀模的更换，第一伸缩杆推动第一固定板对刀模结构进行限位夹紧，第二伸缩杆也推动第二固定板对刀模结构进行限位夹紧，由于采用伸缩杆式夹紧，操作起来即方便，又能够对不同型号及大小的刀模结构进行固定，气泵通过气管使吸盘内部的气压降低，使刀模结构被吸附，以达到便于更换刀模的效果。2、通过设置的气囊、弹簧、矩形框和透气孔，能够对内部进行散热透气，刀模使用时，由压块向下压刀模上方的物料，弹簧支撑矩形框超出刀模的高度，并由气囊形成一个封闭的空间，向下按压时内部空气被压缩，并由透气孔处排出，使内部的热空气排出，以达到散热排气效果好，造价低廉的效果。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的横向剖视结构示意图；图3为本技术的纵向剖视结构示意图；图4为本技术的后视结构示意图。图中：1、底板；2、矩形框；3、防护框；4、刀模结构；5、第一伸缩杆；6、第一固定板；7、第二伸缩杆；8、第二固定板；9、气泵；10、吸盘；11、气管；12、支撑板；13、气囊；14、弹簧；15、透气孔；16、斩刀；17、摩擦垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可更换式刀模，包括底板1，底板1为竖直设置，底板1的顶部固定连接有夹紧机构，夹紧机构的内壁卡接有刀模结构4，夹紧机构的外壁固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有散热机构，夹紧机构的内部包括防护框3，防护框3的背面固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的正面且贯穿防护框3的外壁活动连接有第一固定板6，第一固定板6用于对刀模结构4进行限位夹紧，防护框3的右端固定连接有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的左端且贯穿防护框3的外壁活动连接有第二固定板8，第二固定板8用于对刀模结构4进行限位夹紧，底板1靠近刀模结构4的顶部固定连接有吸盘10。本实施方案中，通过第一伸缩杆5推动第一固定板6对刀模结构4进行限位夹紧，第二伸缩杆7也推动第二固定板8对刀模结构4进行限位夹紧。具体的，散热机构包括弹簧14，弹簧14的底部与支撑板12的顶部固定连接，弹簧14远离支撑板12的另一端设置有矩形框2，矩形框2的底部与弹簧14的顶部固定连接，矩形框2的内径大于防护框3的外径，弹簧14的外壁包裹有气囊13，防护框3的外壁靠近支撑板12的底部开设有透气孔15。本实施例中，弹簧14支撑矩形框2超出刀模的高度，并由气囊13形成一个封闭的空间，向下按压时密闭空间内部空气被压缩，并由透气孔15处排出，将内部的热空气排出，散热效果好。具体的，刀模结构4的顶部设置有斩刀16，斩刀16的底部与刀模结构4的顶部固定连接。本实施例中，斩刀16能够对物料进行切割，操作方便。具体的，底板1的顶部靠近防护框3的背面固定连接有气泵9，气泵9的外壁设置有气管11，气管11的一端与气泵9的外壁固定连接，气管11远离气泵9的另一端且贯穿底板1的内部与吸盘10相通。本实施例中，气泵9通过气管11使吸盘10内部的气压降低，使刀模结构4被吸附，增强气泵9的固定效果。具体的，防护框3的内壁远离第一伸缩杆5、第一固定板6的对立面固定连接有摩擦垫17，摩擦垫17远离防护框3的外壁与刀模结构4的外壁活动连接。本实施例中，摩擦垫17能够增强刀模结构4夹紧时的摩擦力，使夹紧更牢靠。具体的，支撑板12的内壁与防护框3的外壁紧密贴合。本实施例中，能够使散热机构的内部形成密闭的空间，散热简单高效。具体的，气囊13的顶部与矩形框2的底部固定连接，气囊13的底部与支撑板12的顶部固定连接，矩形框2通过设置的气囊13与支撑板12形成一个密闭的空间。本实施例中，采用加工时的空气压缩变化进行散热，不使用风扇等传动结构进行散热，简单高效。本技术的工作原理及使用流程：挑选合适的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换式刀模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为竖直设置，所述底板(1)的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁卡接有刀模结构(4)，夹紧机构的外壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有散热机构，所述夹紧机构的内部包括防护框(3)，所述防护框(3)的背面固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的正面且贯穿防护框(3)的外壁活动连接有第一固定板(6)，所述防护框(3)的右端固定连接有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的左端且贯穿防护框(3)的外壁活动连接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)用于对刀模结构(4)进行限位夹紧，所述底板(1)靠近刀模结构(4)的顶部固定连接有吸盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换式刀模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为竖直设置，所述底板(1)的顶部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁卡接有刀模结构(4)，夹紧机构的外壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有散热机构，所述夹紧机构的内部包括防护框(3)，所述防护框(3)的背面固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的正面且贯穿防护框(3)的外壁活动连接有第一固定板(6)，所述防护框(3)的右端固定连接有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的左端且贯穿防护框(3)的外壁活动连接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)用于对刀模结构(4)进行限位夹紧，所述底板(1)靠近刀模结构(4)的顶部固定连接有吸盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可更换式刀模，其特征在于：所述散热机构包括弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与支撑板(12)的顶部固定连接，所述弹簧(14)远离支撑板(12)的另一端设置有矩形框(2)，所述矩形框(2)的底部与弹簧(14)的顶部固定连接，所述矩形框(2)的内径大于防护框(3)的外径，所述弹簧(14)的外壁包裹有气囊(13)，所述防护框(3)的外壁靠近支撑板(12)的底部开设有透气孔(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：许韩，
申请(专利权)人：昆山铭特森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32