一种石墨烯铜箔膜片模切装置制造方法及图纸

技术编号:27924449 阅读:70 留言:0更新日期:2021-04-02 14:01
本实用新型专利技术适用于石墨烯相关技术领域,提供了一种石墨烯铜箔膜片模切装置,包括承重块、支撑块、铜箔膜片主体、下模具、电机和上模具,所述承重块的顶表面固定设置有支撑块,且承重块的前表面被推杆贯穿,所述推杆的外表面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的末端固定设置在承重块的前表面,所述推杆贯穿承重块的前表面。该石墨烯铜箔膜片模切装置,当第二滚筒对铜箔膜片进行收卷时会带动圆盘块旋转时,圆盘块通过导向杆来回推动支撑柱带动固定块上的方形板上下滑动,使得方形板滑动时通过气室中的气压来回带动第二弹簧作用下的连接板循环上下滑动,使得连接板间断性的通过支撑杆带动上模具对下模具上的膜片进行分切。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯铜箔膜片模切装置
本技术属于石墨烯铜箔相关
,尤其涉及一种石墨烯铜箔膜片模切装置。
技术介绍
石墨烯是一种经常能够在电力、生物和药物方面中出现的一种二维碳纳米材料,通过微机械剥离法将石墨烯从石墨中分离出来,具备有特别好的光学、电学和力学性能,而该石墨烯铜箔则是一种由石墨烯制成的铜色膜片,具有很好的导电性能,而在将该膜片进行分切时,需要使用到一种模切装置,通过模具对该膜片进行切割,从而得到需要的膜片形状,但是该模切装置却具有一些缺点:其一,普遍的模切装置通过人工控制进行启动开关,不能够自动的间断性进行分切,较为不便,不够自动化;其二,而普遍的模切装置在安装铜箔膜片主体时较为不便,拆卸较为麻烦,需要使用到多个步骤,消耗较多时间。
技术实现思路
本技术提供一种石墨烯铜箔膜片模切装置,旨在解决大的不能够全自动进行自动化间断性的切割;在安装和拆卸铜箔膜片主体时较为不便的问题。本技术是这样实现的,一种石墨烯铜箔膜片模切装置,包括承重块、支撑块、铜箔膜片主体、下模具、电机和上模具,所述承重块的顶表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯铜箔膜片模切装置,包括承重块(1)、支撑块(2)、铜箔膜片主体(9)、下模具(10)、电机(12)和上模具(24),其特征在于:所述承重块(1)的顶表面固定设置有支撑块(2),且承重块(1)的前表面被推杆(3)贯穿,所述推杆(3)的外表面固定连接有第一弹簧(4),且第一弹簧(4)的末端固定设置在承重块(1)的前表面,所述推杆(3)贯穿承重块(1)的前表面,且推杆(3)的末端连接有连接杆(5),并且连接杆(5)的末端连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的末端贯穿第一滚筒(7)的外表面,且第一滚筒(7)贯穿支撑块(2)的内表面,所述第一滚筒(7)的外表面固定连接有凸块(8),且凸块(...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯铜箔膜片模切装置,包括承重块(1)、支撑块(2)、铜箔膜片主体(9)、下模具(10)、电机(12)和上模具(24),其特征在于:所述承重块(1)的顶表面固定设置有支撑块(2),且承重块(1)的前表面被推杆(3)贯穿,所述推杆(3)的外表面固定连接有第一弹簧(4),且第一弹簧(4)的末端固定设置在承重块(1)的前表面,所述推杆(3)贯穿承重块(1)的前表面,且推杆(3)的末端连接有连接杆(5),并且连接杆(5)的末端连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的末端贯穿第一滚筒(7)的外表面,且第一滚筒(7)贯穿支撑块(2)的内表面,所述第一滚筒(7)的外表面固定连接有凸块(8),且凸块(8)贯穿铜箔膜片主体(9)的外表面,所述承重块(1)的顶表面固定设置有下模具(10),且承重块(1)上的支撑块(2)内表面被限位柱(11)贯穿,所述支撑块(2)的左侧表面固定设置有电机(12),且电机(12)的输出端安装有固定柱(13),并且固定柱(13)贯穿支撑块(2)的外表面,所述固定柱(13)的末端固定连接有第二滚筒(14),且第二滚筒(14)贯穿支撑块(2)的内表面,所述第二滚筒(14)的右侧表面固定设置有圆盘块(15),且圆盘块(15)位于支撑块(2)的内部,并且圆盘块(15)的右表面连接有导向杆(16),所述导向杆(16)的末端左侧表面连接有支撑柱(17),且支撑柱(17)的左侧表面连接有固定块(18),所述固定块(18)的顶表面固定连接有方形板(19),且方形板(19)位于气室(20)的内部,并且气室(20)开设在支撑块(2)的顶端内部,所述气室(20)的内表面顶端固定设置有第二弹簧(21),且第二弹簧(21)的末端固定连接有连接板(22),并且连接板(22)的底表面固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚双
申请(专利权)人:苏州钛旺电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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