一种医用口罩机用切刀轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用口罩机用切刀轮模具，包括模具，还包括第一立杆，所述模具的两侧焊接有连接杆，所述第一立杆的外壁插接有轴承，所述轴承的顶部焊接有第一卡块，所述第一卡块的顶部焊接有弯弧板，所述弯弧板的顶部焊接有第二卡块，所述第一卡块的顶部、第二卡块的底部之间的夹缝处焊接有四个第一立杆。通过弯弧板进行减震缓冲，第一卡块上面还有四根第一立杆，第一立杆插在第二立杆中，中间有弹簧，可以使模具在切断口罩的同时不会对模具造成太大的压力，切断刀、齿块和口罩齿较为坚固，而且耐用，使模具的使用寿命长，各个模块对口罩机进行检测，一旦出现情况，信号报警模块与警示灯进行报警通知，可以对装置进行时刻检测。

【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩机用切刀轮模具
本技术属于口罩机模具
，具体涉及一种医用口罩机用切刀轮模具。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，平面口罩分为：棉布口罩、无纺布口罩、高分子材料口罩、活性炭粉滤芯口罩、活性炭纤维毡垫口罩；口罩的制作都是采用口罩机进行制作，口罩机最重要的装置还是切刀轮模具。目前的切刀轮模具在使用过程中，模具上面的切刀与工作台进行压紧，容易损坏模具，使模具的使用寿命低，而且模具在使用时，因为压力过大、温度过高也会损坏模具，模具在切刀时，发生倾斜时口罩会制作失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医用口罩机用切刀轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种医用口罩机用切刀轮模具在使用过程中，由于压力过大与温度过高，从而使用寿命低与无法报警的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用口罩机用切刀轮模具，包括模具，还包括第一立杆，所述模具的两侧焊接有连接杆，所述第一立杆的外壁插接有轴承，所述轴承的顶部焊接有第一卡块，所述第一卡块的顶部焊接有弯弧板，所述弯弧板的顶部焊接有第二卡块，所述第一卡块的顶部、第二卡块的底部之间的夹缝处焊接有四个第一立杆，所述第一立杆的外壁插接有第二立杆，所述第一立杆外壁远离第二立杆的底端插接有弹簧。所述第二卡块的内壁固定连接有压力检测模块，所述模具的内壁固定连接有温度检测模块，所述温度检测模块的接线端电性连接有平衡检测模块，所述平衡检测模块的接线端电性连接有信号报警模块，所述模具的右侧卡接有警示灯。优选的，所述信号报警模块的接线端电性连接有蓄电池。优选的，所述蓄电池的接线端电性连接有充电口。优选的，所述第二卡块的顶部焊接有顶板，所述顶板的外壁开设有螺栓孔。优选的，所述模具的外壁设置有口罩齿，所述模具外壁远离口罩齿的两侧设置有齿块。优选的，所述模具外壁远离齿块的两侧设置有切断刀，所述模具的内壁设置有水冷层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过轴承套在模具两侧的连接杆上，第一卡块安装在轴承上，第一卡块通过弯弧板与第二卡块连接，第一卡块上面还有四根第一立杆，第一立杆插在第二立杆中，中间有弹簧，可以使模具在切断口罩的同时不会对模具造成太大的压力，切断刀、齿块和口罩齿采用碳、硅、氧化硼、纳米二氧化钛和铜混合而成，较为坚固而且耐用，使模具的使用寿命长。2、通过口罩机在使用时，压力检测模块检测压力是否过大，温度检测模块检测温度是否过高，平衡检测模块检测是否平衡，一旦出现情况，信号报警模块与警示灯进行报警通知，可以对装置进行时刻检测，对出现的情况及时通报，蓄电池对装置进行供电，水冷层可以对模具进行降温，防止模具长时间使用下温度过高。附图说明图1为本技术的轴侧立体结构示意图；图2为本技术的图1中A部结构放大示意图；图3为本技术的剖视结构示意图。图中：1、模具；2、口罩齿；3、连接杆；4、齿块；5、切断刀；6、轴承；7、第一卡块；8、第二卡块；9、第一立杆；10、弯弧板；11、弹簧；12、第二立杆；13、螺栓孔；14、顶板；15、压力检测模块；16、水冷层；17、温度检测模块；18、平衡检测模块；19、蓄电池；20、信号报警模块；21、警示灯；22、充电口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医用口罩机用切刀轮模具，包括模具1，还包括第一立杆9，模具1的两侧焊接有连接杆3，第一立杆9的外壁插接有轴承6，轴承6的顶部焊接有第一卡块7，第一卡块7的顶部焊接有弯弧板10，弯弧板10的顶部焊接有第二卡块8，第一卡块7的顶部、第二卡块8的底部之间的夹缝处焊接有四个第一立杆9，第一立杆9的外壁插接有第二立杆12，第一立杆9外壁远离第二立杆12的底端插接有弹簧11。本实施方案中，通过轴承6套在模具1两侧的连接杆3上，第一卡块7安装在轴承6上，第一卡块7通过弯弧板10与第二卡块8连接，第一卡块7上面还有四根第一立杆9，第一立杆9插在第二立杆12中，中间有弹簧11，可以使模具1在切断口罩的同时不会对模具1造成太大的压力，切断刀5、齿块4和口罩齿2采用碳、硅、氧化硼、纳米二氧化钛和铜混合而成，较为坚固而且耐用，使模具1的使用寿命长。第二卡块8的内壁固定连接有压力检测模块15，压力检测模块15的型号为HP203B，模具1的内壁固定连接有温度检测模块17，温度检测模块17的型号为FT-H40K，温度检测模块17的接线端电性连接有平衡检测模块18，平衡检测模块18的型号为RW7180，平衡检测模块18的接线端电性连接有信号报警模块20，信号报警模块20的型号为JYX，模具1的右侧卡接有警示灯21。本实施方案中，通过口罩机在使用时，压力检测模块15检测压力是否过大，温度检测模块17检测温度是否过高，平衡检测模块18检测是否平衡，一旦出现情况，信号报警模块20与警示灯21进行报警通知，可以对装置进行时刻检测，对出现的情况及时通报，蓄电池19对装置进行供电，水冷层16可以对模具1进行降温，防止模具1长时间使用下温度过高。具体的，信号报警模块20的接线端电性连接有蓄电池19。本实施例中，蓄电池19安装在模具1内，蓄电池19给装置进行供电，没电时可以通过充电口22充电。具体的，蓄电池19的接线端电性连接有充电口22。本实施例中，充电口22安装在模具1的右侧，不会影响到模具1的正常使用。具体的，第二卡块8的顶部焊接有顶板14，顶板14的外壁开设有螺栓孔13。本实施例中，顶板14与第二卡块8焊接，通过顶板14上面的螺栓孔13与其他装置连接。具体的，模具1的外壁设置有口罩齿2，模具1外壁远离口罩齿2的两侧设置有齿块4。本实施例中，口罩齿2采用碳、硅、氧化硼、纳米二氧化钛和铜混合而成，坚固且耐用。具体的，模具1外壁远离齿块4的两侧设置有切断刀5，模具1的内壁设置有水冷层16。本实施例中，切断刀5也是采用碳、硅、氧化硼、纳米二氧化钛和铜混合而成，水冷层16设置在模具1内，水冷层16内的水采用盐水，冷却效果好。本技术的工作原理及使用流程：轴承6套在模具1两侧的连接杆3上，第一卡块7安装在轴承6上，第一卡块7通过弯弧板10与第二卡块8连接，第一卡块7上面还有四根第一立杆9，第一立杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用口罩机用切刀轮模具，包括模具(1)，还包括第一立杆(9)，其特征在于：所述模具(1)的两侧焊接有连接杆(3)，所述第一立杆(9)的外壁插接有轴承(6)，所述轴承(6)的顶部焊接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)的顶部焊接有弯弧板(10)，所述弯弧板(10)的顶部焊接有第二卡块(8)，所述第一卡块(7)的顶部、第二卡块(8)的底部之间的夹缝处焊接有四个第一立杆(9)，所述第一立杆(9)的外壁插接有第二立杆(12)，所述第一立杆(9)外壁远离第二立杆(12)的底端插接有弹簧(11)；/n所述第二卡块(8)的内壁固定连接有压力检测模块(15)，所述模具(1)的内壁固定连接有温度检测模块(17)，所述温度检测模块(17)的接线端电性连接有平衡检测模块(18)，所述平衡检测模块(18)的接线端电性连接有信号报警模块(20)，所述模具(1)的右侧卡接有警示灯(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用口罩机用切刀轮模具，包括模具(1)，还包括第一立杆(9)，其特征在于：所述模具(1)的两侧焊接有连接杆(3)，所述第一立杆(9)的外壁插接有轴承(6)，所述轴承(6)的顶部焊接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)的顶部焊接有弯弧板(10)，所述弯弧板(10)的顶部焊接有第二卡块(8)，所述第一卡块(7)的顶部、第二卡块(8)的底部之间的夹缝处焊接有四个第一立杆(9)，所述第一立杆(9)的外壁插接有第二立杆(12)，所述第一立杆(9)外壁远离第二立杆(12)的底端插接有弹簧(11)；
所述第二卡块(8)的内壁固定连接有压力检测模块(15)，所述模具(1)的内壁固定连接有温度检测模块(17)，所述温度检测模块(17)的接线端电性连接有平衡检测模块(18)，所述平衡检测模块(18)的接线端电性连接有信号报警模块(20)，所述模具(1)的右侧卡接有警示灯(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：莫培影，
申请(专利权)人：浙江伊鲁博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33