【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压成型设备，具体为一种口罩主体的热压成型设备。
技术介绍
1、口罩主体的热压成型设备是对口罩主体进行生产的装置，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，外科口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴外科口罩具有非常好的作用。
2、现有装置在对进行热压成型时，通过夹取装置把口罩夹取在模具上端，在通过电机驱动压板，对口罩进行热成型工作，期间通过多个伺服电机来完成工作，成本较高，同时口罩成型后，一般是通过两边拉动来将口罩取出，但是由于口罩在下模内，拉动容易造成口罩变形，因此，针对上述问题提出一种口罩主体的热压成型设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种装置在对口罩进行热压成型时，同时可以通过装置带动第二液压伸缩装置伸展，实现了一个电机对口罩进行热压成型，同时对成型后的口罩进行转移的效果，实现对口罩取出时，避免热成型口的口罩发生形变，提高口罩的生产质量的口罩主体的热压成型设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种口罩主体的热压成型设备，包括热压成型设备本体和移动上板，所述热压成型设备本体一侧滑动连接有移动上板，所述热压成型设备本体内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有多螺纹杆，所述多螺纹杆外侧螺旋连接有空心螺柱，所述空心螺柱一侧固定连接有中心滑板块，所述中心滑板块一侧固定连接有
4、优选的，所述下料坡为坡状开设在热压成型设备本体中端内侧，所述移动上板内侧开设有通孔，所述热压成型设备本体上端内侧开设有通孔，所述油流口内侧通过热压成型设备本体上端内侧、移动上板内侧、油管道和第二液压伸缩装置内侧连通，所述第二液压伸缩装置的形状与第一液压伸缩装置相同，所述第一液压伸缩装置与第二液压伸缩装置内部设置相同，所述第二液压伸缩装置一侧固定连接在边块板一侧，所述空心油槽柱内部设置液压油，所述实心顶杆通过密封环与实心顶杆内侧贴合。
5、优选的，所述多螺纹杆上端外侧转动连接在热压成型设备本体上端内侧，所述空心螺柱的形状为空心圆柱体，所述空心螺柱内侧固定连接有螺纹，所述热压设备球的数量若干，所述成型模具上端内侧设有凹槽，所述热压设备球与成型模具上端内侧凹槽一一对应。
6、优选的，所述热压成型设备本体上端内侧开设有“t”字形滑槽，所述矩体移动板滑动连接在热压成型设备本体上端内侧滑槽，所述矩体移动板通过滚轮滑动在热压成型设备本体上端内侧，所述矩体移动板和第二弹簧伸缩杆的数量均两个，所述矩体移动板的形状为矩形体。
7、优选的，所述导向限位固定板的形状矩形体，所述导向限位固定板的数量两个，所述环圈槽为不规则环形凹槽开设，所述夹件框通过轴承杆与环圈槽滑动连接，所述轴承杆的形状圆柱体，所述轴承杆外侧设有轴承，所述夹件框内侧为空心开设，所述轴承杆的数量两个，所述夹件框内侧开设有凹槽，所述推棍外侧滑动在夹件框内侧凹槽。
8、优选的，所述第一复位弹簧的形状为圆柱体开设，所述收簧槽活动在第一复位弹簧内侧，所述辅上板通过限位转棍转动连接在导向边板一端内侧，所述辅上板一端与环圈槽一侧贴合。
9、优选的，所述伸缩杆的数量若干组，所述伸缩杆每组数量四个，所述弧度板的数量若干组，所述弧度板每组数量两个，所述伸缩杆固定连接在夹件框内侧，所述第一双转板的形状矩形体，所述第一双转板与第二双转板的大小相同，所述空心限转框内侧为空心开设，所述第一双转板一端外侧转动在空心限转框内侧凹槽，所述空心限转框一侧固定连接有固定连接挤杆，所述固定连接挤杆一侧与推棍一侧固定连接，所述第二复位弹簧固定在弧度板之间，所述固定连接挤杆的数量两个，所述推棍的数量四个，左端所述推棍一侧与贴合短板一侧贴合，右端所述推棍一端通过滚珠与挤压长板一侧贴合。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术中，通过设置的移动上板、第一液压伸缩装置、中心滑板块、电机、热压设备球、实心顶杆和密封环，装置在对口罩进行热压成型时，启动电机通过装置带动中心滑板块移动，从而对口罩实现液压成型，与此同时空心油槽柱与实心顶杆之间的距离变短，空心油槽柱内部的液压油从空心油槽柱内部通过移动上板和热压成型设备本体内部进入第二液压伸缩装置内部，此时第二液压伸缩装置一端的距离伸展，装置在对口罩进行热压成型时，同时可以通过装置带动第二液压伸缩装置伸展，实现了一个电机对口罩进行热压成型，同时对成型后的口罩进行转移的效果。
12、2、本专利技术中，通过设置的伸缩杆、第一双转板、空心限转框、第二双转板、第二复位弹簧和夹片，在第二液压伸缩装置移动时，通过推棍推动固定连接挤杆移动，从而可以实现对上端和下端的夹片同时远离或者靠近，从而实现对成型的口罩进行输送的效果，同时方便对口罩进行下料。
13、3、本专利技术中，通过设置的导向边板、环圈槽、收簧槽、辅上板和限位转棍，在对成型后的口罩进行取出时，通过轴承杆滑动在环圈槽内部，从而可以实现对口罩向上挪动一端距离，在对口罩进行下料，从而实现对口罩取出时，避免热成型口的口罩发生形变，提高口罩的生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种口罩主体的热压成型设备，包括热压成型设备本体(1)和移动上板(2)，其特征在于：所述热压成型设备本体(1)一侧滑动连接有移动上板(2)，所述热压成型设备本体(1)内侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)主轴末端固定连接有多螺纹杆(22)，所述多螺纹杆(22)外侧螺旋连接有空心螺柱(23)，所述空心螺柱(23)一侧固定连接有中心滑板块(24)，所述中心滑板块(24)一侧固定连接有热压设备球(25)，所述热压成型设备本体(1)下端固定连接有第一液压伸缩装置(3)，所述第一液压伸缩装置(3)包括空心油槽柱(31)，所述空心油槽柱(31)内侧开设有油流口(32)，所述油流口(32)内侧滑动连接有实心顶杆(33)，所述实心顶杆(33)一端外侧固定连接有密封环(34)，所述热压成型设备本体(1)一侧固定连接有移动导向机构(4)，所述移动导向机构(4)包括矩体移动板(41)，所述矩体移动板(41)下端固定连接有第二弹簧伸缩杆(42)，所述第二弹簧伸缩杆(42)下端固定连接有夹件框(43)，所述夹件框(43)一侧固定连接有轴承杆(44)，所述夹件框(43)内侧滑动连接有推棍(45)，
2.根据权利要求1所述的一种口罩主体的热压成型设备，其特征在于：所述下料坡(9)为坡状开设在热压成型设备本体(1)中端内侧，所述移动上板(2)内侧开设有通孔，所述热压成型设备本体(1)上端内侧开设有通孔，所述油流口(32)内侧通过热压成型设备本体(1)上端内侧、移动上板(2)内侧、油管道(10)和第二液压伸缩装置(5)内侧连通，所述第二液压伸缩装置(5)的形状与第一液压伸缩装置(3)相同，所述第一液压伸缩装置(3)与第二液压伸缩装置(5)内部设置相同，所述第二液压伸缩装置(5)一侧固定连接在边块板(11)一侧，所述空心油槽柱(31)内部设置液压油，所述实心顶杆(33)通过密封环(34)与实心顶杆(33)内侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种口罩主体的热压成型设备，其特征在于：所述多螺纹杆(22)上端外侧转动连接在热压成型设备本体(1)上端内侧，所述空心螺柱(23)的形状为空心圆柱体，所述空心螺柱(23)内侧固定连接有螺纹，所述热压设备球(25)的数量若干，所述成型模具(13)上端内侧设有凹槽，所述热压设备球(25)与成型模具(13)上端内侧凹槽一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种口罩主体的热压成型设备，其特征在于：所述热压成型设备本体(1)上端内侧开设有“T”字形滑槽，所述矩体移动板(41)滑动连接在热压成型设备本体(1)上端内侧滑槽，所述矩体移动板(41)通过滚轮(46)滑动在热压成型设备本体(1)上端内侧，所述矩体移动板(41)和第二弹簧伸缩杆(42)的数量均两个，所述矩体移动板(41)的形状为矩形体。
5.根据权利要求1所述的一种口罩主体的热压成型设备，其特征在于：所述导向限位固定板(6)的形状矩形体，所述导向限位固定板(6)的数量两个，所述环圈槽(62)为不规则环形凹槽开设，所述夹件框(43)通过轴承杆(44)与环圈槽(62)滑动连接，所述轴承杆(4...
【技术特征摘要】
1.一种口罩主体的热压成型设备，包括热压成型设备本体(1)和移动上板(2)，其特征在于：所述热压成型设备本体(1)一侧滑动连接有移动上板(2)，所述热压成型设备本体(1)内侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)主轴末端固定连接有多螺纹杆(22)，所述多螺纹杆(22)外侧螺旋连接有空心螺柱(23)，所述空心螺柱(23)一侧固定连接有中心滑板块(24)，所述中心滑板块(24)一侧固定连接有热压设备球(25)，所述热压成型设备本体(1)下端固定连接有第一液压伸缩装置(3)，所述第一液压伸缩装置(3)包括空心油槽柱(31)，所述空心油槽柱(31)内侧开设有油流口(32)，所述油流口(32)内侧滑动连接有实心顶杆(33)，所述实心顶杆(33)一端外侧固定连接有密封环(34)，所述热压成型设备本体(1)一侧固定连接有移动导向机构(4)，所述移动导向机构(4)包括矩体移动板(41)，所述矩体移动板(41)下端固定连接有第二弹簧伸缩杆(42)，所述第二弹簧伸缩杆(42)下端固定连接有夹件框(43)，所述夹件框(43)一侧固定连接有轴承杆(44)，所述夹件框(43)内侧滑动连接有推棍(45)，所述移动导向机构(4)下端内侧转动连接有滚轮(46)，所述矩体移动板(41)下端固定连接有第二液压伸缩装置(5)，所述热压成型设备本体(1)一侧固定连接有导向限位固定板(6)，所述导向限位固定板(6)包括导向边板(61)，所述导向边板(61)内侧开设有环圈槽(62)，所述导向边板(61)下端内侧开设有收簧槽(63)，所述收簧槽(63)一侧固定连接有第一复位弹簧(64)，所述导向边板(61)一端内侧转动连接有限位转棍(65)，所述限位转棍(65)外侧固定连接有发条弹簧(66)，所述限位转棍(65)一侧固定连接有辅上板(67)，所述推棍(45)一侧固定连接有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括伸缩杆(71)，所述伸缩杆(71)一侧固定连接有弧度板(72)，所述弧度板(72)一侧固定连接有夹片(73)，所述弧度板(72)一端内侧开设有内转凹槽(78)，所述内转凹槽(78)内侧转动连接有第一双转板(74)，所述第一双转板(74)一端外侧转动连接有空心限转框(75)，所述空心限转框(75)一端内侧转动连接有第二双转板(76)，所述弧度板(72)下端固定连接有第二复位弹簧(77)，所述矩体移动板(41)下端固定连接有第一弹簧伸缩杆(8)，所述热压成型设备本体(1)一端内侧开设有下料坡(9)，所述热压成型设备本体(1)内侧固定连接有油管道(10)，所述热压成型设备本体(1)一侧固定连接有边块板(11)，所述边块板(11)一侧固定连接有挤压长板(12)，所述下料坡(9)一侧固定连接有成型模具(13)，所述成型模具(13)一侧固定连接有贴合短板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩主体的热压成型设备，其特征在于：所述下料坡(9)为坡状开设在热压成型设备本体(1)中端内侧，所述移动上板(2)内侧开设有通孔，所述热压成型设备本体(1)上端内侧开设有通孔，所述油流口(32)内侧通过热压成型设备本体(1)上端内侧、移动上...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁乐，
申请(专利权)人：浙江伊鲁博生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。