【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料包装膜生产，尤其涉及一种原料混合装置。
技术介绍
1、通常在塑料包装膜生产加工时，需要使用原料混合装置对塑料包装膜生产加工的原料(聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂)进行混合，然后后续经过化学手段进行人工合成，从而塑料包装膜生产会使用原料混合装置；
2、如申请号cn218365839u公开了“一种塑料包装膜生产用原料混合装置”并具体公开了：包括机体，所述机体内侧壁固定设置有搅拌腔，所述机体上端中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带传动连接有两个第二传动轮，所述第一传动轮和两个第二传动轮内侧壁均固定连接有搅拌叶片，所述机体一侧壁靠下端固定设置有第二电机本体，所述第二电机本体的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁滑动套设有滑动座，该原料混合装置具有高强度均匀搅拌的功效，同时该用于一种塑料包装膜生产用原料混合装置具备了方便进行出料的功能，然而，上述中，原料混合装置通过三个搅拌叶片对原料进行搅拌，然而位于原料混合箱底部的原料依然会部分无法受到搅拌叶的搅动，从而不能完全的均匀的混合在一起，存在局限性，且混合装置的结构较多、体积较大，无法对混合装置进行移动到需要位置，从而需要将混合的药材搬运的混合装置位置，降低混合的效率，因此本技术提出一种原料混合装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种原料混合装置，该原料混合装置通过设置滚轮，带动原料混合箱进行移动到需要位置
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种原料混合装置，包括底座，所述底座的底部对称设置有滚轮，所述底座的底部对称设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有定位板，所述底座的顶部对称安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有原料混合箱，所述原料混合箱顶部的两侧均开设有螺纹孔，密封盖通过螺栓与原料混合箱安装，所述密封盖的顶部设置有第一电机本体，所述第一电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述联轴器通过第一轴承与密封盖转动连接，所述搅拌杆垂直贯穿密封盖并外壁设有六个搅拌叶，所述搅拌叶的上下侧均设置有分支叶，所述原料混合箱的底部设置出料管，所述原料混合箱的一侧设置有支撑架。
3、所述支撑架的顶部设置有预混箱，所述预混箱一侧的顶部设置有进料斗，所述预混箱的内底壁设置用导流板，所述预混箱的底部设置用第二电机本体，所述第二电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有预拌杆，所述联轴器通过第二轴承与预混箱转动连接，所述预拌杆垂直贯穿进料斗和导流板并外壁设有十个预拌叶，所述预混箱一侧的底部设置有连接管与原料混合箱一侧连通。
4、进一步改进在于：所述液压缸本体的输出端通过连接座与定位板之间为固定连接，所述定位板的底部设置有橡胶垫。
5、进一步改进在于：所述密封盖与原料混合箱之间为活动连接，所述螺栓与螺纹孔和密封盖之间为螺纹连接。
6、进一步改进在于：所述搅拌杆通过第一轴承与原料混合箱构成转动结构，所述搅拌杆与搅拌叶之间为固定连接。
7、进一步改进在于：所述预混箱与预混箱之间为嵌套连接，所述预混箱设置为倾斜二十五度斜坡。
8、进一步改进在于：所述预拌杆通过第二轴承与预混箱构成转动结构，所述预拌杆与预拌叶之间为固定连接。
9、进一步改进在于：所述出料管与原料混合箱之间为连通，所述出料管的正面设置有电磁阀本体。
10、本技术的有益效果为：本技术通过设置滚轮，带动原料混合箱进行移动到需要位置，设置液压缸本体，底座连接的各滚轮悬空在地面，使原料混合箱固定在地面，设置进料斗，将塑料包装膜生产用需要混合的原料依次加入预混箱中，设置第二电机本体，预拌杆带动十个预拌叶对预混箱内的原料进行初步混合，便于后续混合的效率的均匀性，设置连接管，使初步混合的原料通过导流板的斜坡输送到原料混合箱中，设置第一电机本体，搅拌杆带动六个搅拌叶连接的多个分支叶对原料进行二次全面混合，对塑料包装膜生产用的原料混合更加充分，达到高效混合搅拌的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种原料混合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部对称设置有滚轮(2)，所述底座(1)的底部对称设置有液压缸本体(3)，所述液压缸本体(3)的输出端固定连接有定位板(4)，所述底座(1)的顶部对称安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部设置有原料混合箱(6)，所述原料混合箱(6)顶部的两侧均开设有螺纹孔(7)，密封盖(8)通过螺栓(9)与原料混合箱(6)安装，所述密封盖(8)的顶部设置有第一电机本体(11)，所述第一电机本体(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(12)，所述联轴器通过第一轴承(10)与密封盖(8)转动连接，所述搅拌杆(12)垂直贯穿密封盖(8)并外壁设有六个搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的上下侧均设置有分支叶(14)，所述原料混合箱(6)的底部设置出料管(24)，所述原料混合箱(6)的一侧设置有支撑架(15)；
2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述液压缸本体(3)的输出端通过连接座与定位板(4)之间为固定连接，所述定位板(4)的底部设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种原料混合装置
4.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)通过第一轴承(10)与原料混合箱(6)构成转动结构，所述搅拌杆(12)与搅拌叶(13)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述预混箱(16)与预混箱(16)之间为嵌套连接，所述预混箱(16)设置为倾斜二十五度斜坡。
6.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述预拌杆(21)通过第二轴承(19)与预混箱(16)构成转动结构，所述预拌杆(21)与预拌叶(22)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述出料管(24)与原料混合箱(6)之间为连通，所述出料管(24)的正面设置有电磁阀本体。
...【技术特征摘要】
1.一种原料混合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部对称设置有滚轮(2)，所述底座(1)的底部对称设置有液压缸本体(3)，所述液压缸本体(3)的输出端固定连接有定位板(4)，所述底座(1)的顶部对称安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部设置有原料混合箱(6)，所述原料混合箱(6)顶部的两侧均开设有螺纹孔(7)，密封盖(8)通过螺栓(9)与原料混合箱(6)安装，所述密封盖(8)的顶部设置有第一电机本体(11)，所述第一电机本体(11)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(12)，所述联轴器通过第一轴承(10)与密封盖(8)转动连接，所述搅拌杆(12)垂直贯穿密封盖(8)并外壁设有六个搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的上下侧均设置有分支叶(14)，所述原料混合箱(6)的底部设置出料管(24)，所述原料混合箱(6)的一侧设置有支撑架(15)；
2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述液压缸本体(3)的输出端通过连接座与定位板(4)之间为固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，李忠，胡军，
申请(专利权)人：昆山金盟塑料薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。