一种工件自动摆正位移机构制造技术

本技术公开了一种工件自动摆正位移机构，涉及自动化技术领域，摆正驱动模组一、摆正驱动模组二的伸缩端分别安装有摆正块一、摆正块二，摆正块一的顶端一体连接有推头一，摆正块二的端部一体连接有推头二，支撑框架的上部连接有定位板，定位板的一侧开设有与推头一相对应的推槽一，另一侧开设有与摆正块二相对应的推槽二，定位板的顶端且与推槽一、推槽二的对立侧均连接有若干定位柱。该工件自动摆正位移机构，通过所设置的摆正驱动模组、摆正块、推槽以及定位柱，在工件上料后，能够主动对工件进行摆正处理，从而提高后续贴附膜条的准确性，与现有人工上料的方式相比，不仅准确，而且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化，具体为一种工件自动摆正位移机构。

技术介绍

1、目前，在工件表面贴附膜条的加工处理过程中，需要将工件上料至贴膜工位，针对这一过程，现有技术的做法是人工手动对工件进行上料，这种方式的缺陷在于，工件放入贴膜工位后，因为工件得不到定位，工件的位置与需求位置的误差很大，在后续贴膜时，膜条贴附的位置在工件上也不是预设位置，即整个过程全部依靠工作人员的经验和手感，贴出的膜条也是七扭八歪的，为此，本领域的技术人员提出了一种工件自动摆正位移机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件自动摆正位移机构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件自动摆正位移机构，包括支撑框架和工件，所述支撑框架的顶端分别安装有摆正驱动模组一、摆正驱动模组二，所述摆正驱动模组一、摆正驱动模组二的伸缩端分别安装有摆正块一、摆正块二，所述摆正块一的顶端一体连接有推头一，所述摆正块二的端部一体连接有推头二，所述支撑框架的上部连接有定位板，所述定位板的一侧开设有与推头一相对应的推槽一，另一侧开设有与摆正块二相对应的推槽二，所述定位板的顶端且与推槽一、推槽二的对立侧均连接有若干定位柱，通过推头一、推头二以及若干定位柱，能够共同对工件进行摆正约束。

3、进一步的，摆正驱动模组一、摆正驱动模组二为结构相同的构件。

4、进一步的，摆正驱动模组一包括安装在支撑框架顶端的导轨、气缸，所述导轨的上部滑动连接有滑座，所述气缸的伸缩端与滑座的端部连接。

5、进一步的，支撑框架的顶端且对应摆正驱动模组一、摆正驱动模组二的位置均开设有预留槽，所述导轨固定在预留槽的内部。

6、进一步的，推头二、推头一的侧面顶端高度均高于工件的侧面顶端高度，所述定位柱的高度高于工件的高度。

7、进一步的，摆正驱动模组一、摆正驱动模组二均位于支撑框架、定位板之间留存的空间内。

8、本技术提供了一种工件自动摆正位移机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、该工件自动摆正位移机构，通过所设置的摆正驱动模组、摆正块、推槽以及定位柱，在工件上料后，能够主动对工件进行摆正处理，从而提高后续贴附膜条的准确性，与现有人工上料的方式相比，不仅准确，而且效率高。

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【技术保护点】

1.一种工件自动摆正位移机构，包括支撑框架（1），其特征在于，所述支撑框架（1）的顶端分别安装有摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3），所述摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）的伸缩端分别安装有摆正块一（4）、摆正块二（5），所述摆正块一（4）的顶端一体连接有推头一（41），所述摆正块二（5）的端部一体连接有推头二（51），所述支撑框架（1）的上部连接有定位板（6），所述定位板（6）的一侧开设有与推头一（41）相对应的推槽一（61），另一侧开设有与摆正块二（5）相对应的推槽二（62），所述定位板（6）的顶端且与推槽一（61）、推槽二（62）的对立侧均连接有若干定位柱（63），通过推头一（41）、推头二（51）以及若干定位柱（63），能够共同对工件进行摆正约束。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）为结构相同的构件。

3.根据权利要求2所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述摆正驱动模组一（2）包括安装在支撑框架（1）顶端的导轨（21）、气缸（22），所述导轨（21）的上部滑动连接有滑座（23），所述气缸（22）的伸缩端与滑座（23）的端部连接。

4.根据权利要求3所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述支撑框架（1）的顶端且对应摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）的位置均开设有预留槽（101），所述导轨（21）固定在预留槽（101）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述推头二（51）、推头一（41）的侧面顶端高度均高于工件的侧面顶端高度，所述定位柱（63）的高度高于工件的高度。

6.根据权利要求1所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）均位于支撑框架（1）、定位板（6）之间留存的空间内。

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【技术特征摘要】

1.一种工件自动摆正位移机构，包括支撑框架（1），其特征在于，所述支撑框架（1）的顶端分别安装有摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3），所述摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）的伸缩端分别安装有摆正块一（4）、摆正块二（5），所述摆正块一（4）的顶端一体连接有推头一（41），所述摆正块二（5）的端部一体连接有推头二（51），所述支撑框架（1）的上部连接有定位板（6），所述定位板（6）的一侧开设有与推头一（41）相对应的推槽一（61），另一侧开设有与摆正块二（5）相对应的推槽二（62），所述定位板（6）的顶端且与推槽一（61）、推槽二（62）的对立侧均连接有若干定位柱（63），通过推头一（41）、推头二（51）以及若干定位柱（63），能够共同对工件进行摆正约束。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动摆正位移机构，其特征在于，所述摆正驱动模组一（2）、摆正驱动模组二（3）为结构相同的构件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何荣，罗青，成伟军，王智程，
申请(专利权)人：捷邦精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：