一种超窄框型双面胶组件及其生产线制造技术

技术编号:40747823 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:05
本技术涉及一种超窄框型双面胶组件及其生产线,该超窄框型双面胶组件自下而上依次包括离型纸层、第一离型膜、呈框型分布于第一离型膜边缘的超窄双面胶层、覆盖超窄双面胶层及第一离型膜的第二离型膜,其中,超窄双面胶层分为一组相对的第一双面胶条和另一组相对的第二双面胶条,且第一双面胶条与第二双面胶条之间断开;且第一离型膜的一边形成一U形缺口;所述第一双面胶条、第二双面胶条的宽度为0.5mm‑1.5mm。本技术超窄框型双面胶组件中两组双面胶条的宽度可以达到0.5mm‑1.5mm超窄尺寸,能适用于更精密的电子产品中,且该组件中的两组双面胶条能可通过先异步分切后整体模切的方式成型,既节约原料又降低排废难度,控制了产品公差尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合模切产品,具体是涉及一种超窄框型双面胶组件及其生产线


技术介绍

1、一些宽度较窄的框胶产品,由于胶层粘性高、尺寸公差要求高,在生产的过程中容易出现产品尺寸不良、移位、掉胶等问题。常规方案是提高保护离型膜与双面胶之间的剥离力,降低胶层发生移位和掉胶的几率,但是这同时会增加保护离型膜的剥离难度,降低产品使用便利性。另一种方案是将裁切的刀模分别设计,通过两套不同刀刃的模具进行套位模切,该方案虽然降低了排废的难度,改善了胶层移位的状况,却由于公差积累导致尺寸不良率上升。另外,根据不同的使用场景,整个组件中双面胶框的位置、尺寸以及避位部、镂空部等均有所不同,需要有针对性地设计和生产,方能满足某些电子产品的精密性要求。


技术实现思路

1、本技术目的在于针对现有技术的上述问题,提供一种超窄框型双面胶组件及其生产线。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:一种超窄框型双面胶组件,该超窄框型双面胶组件自下而上依次包括离型纸层、第一离型膜、呈框型分布于第一离型膜边缘的超窄双面胶层、覆盖超窄双面胶层及第一离型膜的第二离型膜,其中,超窄双面胶层分为一组相对的第一双面胶条和另一组相对的第二双面胶条,且第一双面胶条与第二双面胶条之间断开;第一离型膜内部具有至少一个镂空内框以及数个第一定位孔,且第一离型膜的一边形成一u形缺口,该边处的第一双面胶条亦随u形缺口而断开;所述第二离型膜上设有数个与第一定位孔对应的第二定位孔;所述第一双面胶条、第二双面胶条的宽度为0.5mm-1.5mm。>

3、所述第一双面胶条、第二双面胶条的弱粘性面朝第一离型膜,另一面朝第二离型膜。

4、本技术同时提供一种超窄框型双面胶组件的生产线,其包括高速旋转模切机组,于高速旋转模切机组的中排工位上依次设有第一复合辊组、异步拉料模切辊组、第二复合辊组、第一导料辊(用于导料第一过渡膜料带)、第一圆刀模切辊组、第二导料辊(用于导料第一排废膜料带)、第一排废复合辊组(用于导料第二排废膜料带)、第二排废复合辊组(用于导料第三排废膜料带)、第二圆刀模切辊组、第三复合辊组、第三导料辊、第四复合辊组、第三圆刀模切辊组;

5、于高速旋转模切机组的上排工位设有第一废料收卷辊(用于收卷第一双面胶料带自带膜)、第一双面胶料带放料辊、第二双面胶料带放料辊、第二废料收卷辊(用于收卷第二双面胶料带自带膜)、第一过渡膜放料辊、第二过渡膜放料辊、第一排废膜放料辊、第三废料收卷辊(用于收卷第一排废膜及其上的废料)、第二排废膜放料辊、第四废料收卷辊(用于收卷第二排废膜及其上的废料)、第三排废膜放料辊、第五废料收卷辊(用于收卷第三排废膜及其上的废料)、第二离型膜料带放料辊、反贴膜料带放料辊、第三托底膜料带放料辊、第六废料收卷辊(用于收卷第三托底膜料带及其上的废料)、第七废料收卷辊(用于收卷反贴膜料带及其上的废料);

6、于高速旋转模切机组的下排工位设有第一离型膜料带放料辊、第一托底膜料带放料辊、第二托底膜料带放料辊、第二托底膜料带收料辊、第一托底膜料带收料辊、离型纸料带放料辊、第四托底膜料带放料辊、第四托底膜料带收料辊。

7、上述生产线中,所述第一圆刀模切辊组的刀模上设有第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃,其中第一刀刃成型所述第一双面胶块和第二双面胶块的内侧轮廓线,第二刀刃成型所述第一双面胶块和第二双面胶块的外侧轮廓线以及第一离型膜的外围轮廓线;第三刀刃成型第一离型膜内部区域的数个内框轮廓线;且第一刀刃的刀锋高度小于第二刀刃的刀锋高度,第二刀刃的刀锋高度小于第三刀刃的刀锋高度。

8、所述第一刀刃和第二刀刃的刀刃截面为直角三角形或近似直角三角形,且刀刃斜边对应方向为朝向废料一侧。

9、所述刀模刀刃朝向废料一侧角度为30~35°,另一侧角度为0~5°。

10、所述第一圆刀模切辊组的刀模上刀锋以外的刀身区域以及刀腔内均涂布有硅胶。

11、本技术超窄框型双面胶组件中两组双面胶条的宽度可以达到0.5mm-1.5mm超窄尺寸,能适用于更精密的电子产品中,且该组件中的生产线布置采用先异步分切,节约原料,再通过具有内外不同高度的刀锋的一套刀模完成产品成型,降低排废难度,控制了产品公差尺寸精度,另外通过在刀锋以外的刀腔涂布硅胶并进行烘烤干燥定型,降低了胶层与刀模发生回粘的几率,提高排废效率的同时保证了产品外观和尺寸,从而能满足宽度为0.5mm-1mm超窄范围双面胶条组件的高效生产并保证产品合格率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超窄框型双面胶组件,其特征在于:该超窄框型双面胶组件自下而上依次包括离型纸层、第一离型膜、呈框型分布于第一离型膜边缘的超窄双面胶层、覆盖超窄双面胶层及第一离型膜的第二离型膜,其中,超窄双面胶层分为一组相对的第一双面胶条和另一组相对的第二双面胶条,且第一双面胶条与第二双面胶条之间断开;第一离型膜内部具有至少一个镂空内框以及数个第一定位孔,且第一离型膜的一边形成一U形缺口,该边处的第一双面胶条亦随U形缺口而断开;所述第二离型膜上设有数个与第一定位孔对应的第二定位孔;所述第一双面胶条、第二双面胶条的宽度为0.5mm-1.5mm。

2.根据权利要求1所述的超窄框型双面胶组件,其特征在于:所述第一双面胶条、第二双面胶条的弱粘性面朝第一离型膜,另一面朝第二离型膜。

3.一种超窄框型双面胶组件的生产线,包括高速旋转模切机组,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的超窄框型双面胶组件的生产线,其特征在于:所述第一圆刀模切辊组的刀模上设有第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃,其中第一刀刃成型第一双面胶块和第二双面胶块的内侧轮廓线,第二刀刃成型第一双面胶块和第二双面胶块的外侧轮廓线以及第一离型膜的外围轮廓线;第三刀刃成型第一离型膜内部区域的数个内框轮廓线;且第一刀刃的刀锋高度小于第二刀刃的刀锋高度,第二刀刃的刀锋高度小于第三刀刃的刀锋高度。

5.根据权利要求4所述的超窄框型双面胶组件的生产线,其特征在于:所述第一刀刃和第二刀刃的刀刃截面为直角三角形或近似直角三角形,且刀刃斜边对应方向为朝向废料一侧。

6.根据权利要求5所述的超窄框型双面胶组件的生产线,其特征在于:所述刀模刀刃朝向废料一侧角度为30~35°,另一侧角度为0~5°。

7.根据权利要求3所述的超窄框型双面胶组件的生产线,其特征在于:所述第一圆刀模切辊组的刀模上刀锋以外的刀身区域以及刀腔内均涂布有硅胶。

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【技术特征摘要】

1.一种超窄框型双面胶组件,其特征在于:该超窄框型双面胶组件自下而上依次包括离型纸层、第一离型膜、呈框型分布于第一离型膜边缘的超窄双面胶层、覆盖超窄双面胶层及第一离型膜的第二离型膜,其中,超窄双面胶层分为一组相对的第一双面胶条和另一组相对的第二双面胶条,且第一双面胶条与第二双面胶条之间断开;第一离型膜内部具有至少一个镂空内框以及数个第一定位孔,且第一离型膜的一边形成一u形缺口,该边处的第一双面胶条亦随u形缺口而断开;所述第二离型膜上设有数个与第一定位孔对应的第二定位孔;所述第一双面胶条、第二双面胶条的宽度为0.5mm-1.5mm。

2.根据权利要求1所述的超窄框型双面胶组件,其特征在于:所述第一双面胶条、第二双面胶条的弱粘性面朝第一离型膜,另一面朝第二离型膜。

3.一种超窄框型双面胶组件的生产线,包括高速旋转模切机组,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的超窄框型双面胶组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣罗梦霞林昕舒飞
申请(专利权)人:捷邦精密科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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